CN203497553U - 电容器芯子用传送机构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供一种电容器芯子用传送机构，主要解决了现有技术无法进行流水作业而通过人工焊接的方式加工，导致产品废品率高、生产效率低的问题。该电容器芯子用传送机构包括基座，基座上固定设置有传送组件，所述传动组件包括导轨框，导轨框的行程区域内设置有移动装置；所述移动装置上设置有至少一组用于吸附被加工电容器芯子吸盘，吸盘数量与被加工电容器芯子需要的加工工位数量相适配；所述移动装置在导轨框的行程区域内做往复运动，行程区域长度与移动装置长度之间的差值等于任意两个相邻的加工工位之间的距离。该电容器芯子用传送机构结构简单、效率高，适用于产业化生产。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种电容器芯子用传送机构，主要用于在电容器芯子流水加工过程中，将被加工件送至不同的工位。
背景技术
电容器芯子焊接是电容器生产的关键工序，也是电容器质量问题最多的一道工序。以往大多数电容器厂家都采用手工焊接方式，依靠人工进行焊接的电容器芯子由于人员熟练程度和水平差异较大，从而可能导致成品的质量差，废品产生率高，而且生产效率低下，是整个生产链条的一个瓶颈。
发明内容
本实用新型提供一种电容器芯子用传送机构，主要解决了现有技术无法进行流水作业而通过人工焊接的方式加工，导致产品废品率高、生产效率低的问题。
本实用新型的具体技术解决方案如下：
该电容器芯子用传送机构，包括基座，其特征在于：所述基座上固定设置有传送组件，所述传送组件包括导轨框，导轨框的行程区域内设置有移动装置；所述移动装置上设置有至少一组用于吸附被加工电容器芯子吸盘，吸盘数量与被加工电容器芯子需要的加工工位数量相适配；所述移动装置在导轨框的行程区域内做往复运动，行程区域长度与移动装置长度之间的差值等于任意两个相邻的加工工位之间的距离。
上述基座上还设置有传送带，传送带设置于靠近吸盘一侧，传送带用于承载被加工电容器芯子并带动加工电容器芯子移动至下一个加工工位，传送带与移动装置同步运动，传送带移动距离与任意两个相邻的加工工位之间的距离相等。
上述移动装置上设置有五组吸盘，每组吸盘包括两个吸口。
上述传送带与移动装置的同步运动是通过气缸进行控制。
本实用新型的优点在于：
该电容器芯子用传送机构结构简单、效率高，适用于产业化生产。
附图说明
图1为本实用新型结构主视图；
图2为本实用新型结构左视图；
附图明细如下：1-基座；2-导轨框；3-移动装置；4-吸盘；5-传送带
具体实施方式
如图1、图2所示：该电容器芯子用传送机构包括基座，基座上固定设置有传送组件，传送组件包括导轨框，导轨框一般采用长方形钢板或其他板材制备，在长方形钢板中间开设一个行程区域，移动装置在该行程区域内做往复运动，所以移动装置的外形应与行程区域相适配；根据实际加工情况来看，行程区域可以设置为长方形，移动装置也为长方形，行程区域的长边应至少涵盖了所有加工工位，确保移动装置在进行往复运动时可以将被加工电容器芯子送入各个工位，移动装置的长边应小于行程区域的长边，确保可以再行程区域内做往复运动，由于加工顺序的限制，移动装置做往复运动时每次移动的距离均应与任意两个相邻的加工工位之间的距离相等，确保将被加工电容器芯子恰好送入下一个加工工位进行加工。
移动装置上还应设置吸盘，用于吸附被加工电容器芯子吸盘，当吸盘吸附被加工电容器芯子时，移动装置进行往复运动，将被加工电容器芯子送入下一个加工工位；吸盘的数量应与被加工工位的数量相适配，其等于加工工位数量，因为移动装置的行程范围增加了一个工位。
由于被加工电容器芯子的大小、重量和规格不同，当电容器芯子的重量较大时，单纯依靠吸盘吸附移动时，可能需要较大的吸附力，而电容器芯子是由芯子和套在芯子外部的纸套组成，在加工时吸盘仅吸附外侧的纸套，可能导致内部芯子直接掉落，因此，在这种情况下需要增设承重并传送的传输部件，吸盘在此时仅起到吸附限位的作用，防止传输部件进行传输时电容器芯子掉落。
传输部件可以选择传送带，但无论选择任何传输部件，均应确保传输部件与移动装置的同步性。以传送带为例，传送带设置于靠近吸盘一侧，传送带用于承载被加工电容器芯子并带动加工电容器芯子移动至下一个加工工 位，传送带与移动装置同步运动，传送带移动距离与任意两个相邻的加工工位之间的距离相等；传送带与移动装置的同步运动可以通过气缸进行控制。
在实际生产过程中，移动装置先位于起始位置，这时放入被加工电容器芯子，电容器芯子置于传送带之上，吸盘产生吸附力后移动装置向前运动，传送带同时进行同步运动，将被加工电容器芯子送入下一个加工工位；送入完成后吸盘停止吸附，移动装置向后运动回到起始位置，传送带不动，然后放入第二个被加工电容器芯子，重复即可；一般情况下，加工工位为6个，这时移动装置上即需要设置5组吸盘。
Claims (4)
1.一种电容器芯子用传送机构，包括基座，其特征在于：所述基座上固定设置有传送组件，所述传送组件包括导轨框，导轨框的行程区域内设置有移动装置；所述移动装置上设置有至少一组用于吸附被加工电容器芯子吸盘，吸盘数量与被加工电容器芯子需要的加工工位数量相适配；所述移动装置在导轨框的行程区域内做往复运动，行程区域长度与移动装置长度之间的差值等于任意两个相邻的加工工位之间的距离。
2.根据权利要求1所述的电容器芯子用传送机构，其特征在于：所述基座上还设置有传送带，传送带设置于靠近吸盘一侧，传送带用于承载被加工电容器芯子并带动加工电容器芯子移动至下一个加工工位，传送带与移动装置同步运动，传送带移动距离与任意两个相邻的加工工位之间的距离相等。
3.根据权利要求2所述的电容器芯子用传送机构，其特征在于：所述移动装置上设置有五组吸盘，每组吸盘包括两个吸口。
4.根据权利要求3所述的电容器芯子用传送机构，其特征在于：所述传送带与移动装置的同步运动是通过气缸进行控制。
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