CN203495613U - 锥度内螺纹加工夹紧装置 - Google Patents
锥度内螺纹加工夹紧装置 Download PDFInfo
- Publication number
- CN203495613U CN203495613U CN201320567265.0U CN201320567265U CN203495613U CN 203495613 U CN203495613 U CN 203495613U CN 201320567265 U CN201320567265 U CN 201320567265U CN 203495613 U CN203495613 U CN 203495613U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- sliding support
- support piece
- clamping device
- balladeur train
- fixedly mounted
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Fee Related
Links
Images
Landscapes
- Jigs For Machine Tools (AREA)
Abstract
本实用新型公开了一种锥度内螺纹加工夹紧装置，包括支架、V形钳口一、V形钳口二、螺杆、滑架；所述滑架转动安装在所述支架中部，所述滑架下端设置有紧固螺母，所述滑动支撑块一和所述滑动支撑块二通过L形盖板滑动安装在所述滑架上侧，所述螺杆通过弧形盖转动安装在所述滑架上，所述V形钳口一固定安装在所述滑动支撑块一上侧，所述V形钳口二固定安装在所述滑动支撑块二上侧，所述L形盖板侧壁设置有用于定位所述工件的定位挡片。本实用新型具有以下特点：设计合理，结构简单，一次装夹即可完成两端加工，定位精度高，操作方便，劳动强度低，加工效率高，体积小巧，重量轻，拆装方便，便于搬运，生产成本低，便于推广使用。
Description
技术领域
本实用新型属于机械加工技术领域，涉及一种夹紧装置，具体涉及一种用于加工连接套筒锥度内螺纹的夹紧装置。
背景技术
随着我国经济和社会的不断进步，建筑行业日益蓬勃发展。在建筑施工过程中，常常需要将不同的钢筋固定连接在一起，钢筋的固定连接方法很多，由于采用如图1所示的两端带内锥螺纹的连接套筒连接具有操作简捷方便、连接质量稳定可靠等独特优点，连接套筒的使用量非常大。目前，连接套筒主要使用旋风头安装在普通车床上进行加工，由于连接套筒两端均有内锥螺纹，若使用普通三爪卡盘夹紧待加工工件，存在二次装夹的问题，另外普通三爪卡盘存在一定的定位误差。二次装夹和定位误差造成连接套筒两端的内锥螺纹不同轴，从而引起螺孔牙顶宽度不一致，大大影响了连接套筒的连接质量。
实用新型内容
本实用新型的目的在于克服上述现有技术中的不足，提供一种锥度内螺纹加工夹紧装置，其设计合理，结构简单，一次装夹即可完成两端加工，定位精度高，操作方便，劳动强度低，加工效率高，体积小巧，重量轻，拆装方便，便于搬运，生产成本低，便于推广使用。
为实现上述目的，本实用新型采用的技术方案是：一种锥度内螺纹加工夹紧装置，包括支架以及相互配合用于夹紧工件的V形钳口一和V形钳口二，其特征在于：还包括两侧螺纹方向相反的螺杆、与所述螺杆配合构成螺纹副的滑动支撑块一和滑动支撑块二以及用于支撑所述滑动支撑块一和所述滑动支撑块二的滑架；所述滑架转动安装在所述支架中部，所述滑架下端设置有紧固螺母，所述滑动支撑块一和所述滑动支撑块二通过L形盖板滑动安装在所述滑架上侧，所述螺杆通过弧形盖转动安装在所述滑架上，所述V形钳口一固定安装在所述滑动支撑块一上侧，所述V形钳口二固定安装在所述滑动支撑块二上侧，所述L形盖板侧壁设置有用于定位所述工件的定位挡片。
上述的锥度内螺纹加工夹紧装置，其特征在于：所述支架与所述滑架之间设置两对有用于定位的对定钢球。
上述的锥度内螺纹加工夹紧装置，其特征在于：所述支架上侧设置有梯形导轨，所述滑动支撑块一和所述滑动支撑块二下侧均设置有与所述梯形导轨的导向槽。
上述的锥度内螺纹加工夹紧装置，其特征在于：所述L形盖板通过螺钉固定安装在所述滑架上，所述V形钳口一通过螺钉固定安装在所述滑动支撑块一侧，所述V形钳口二通过螺钉固定安装在所述滑动支撑块二上侧，所述定位挡片通过螺钉固定安装在所述L形盖板侧壁。
本实用新型与现有技术相比具有以下优点：
（1）该锥度内螺纹加工夹紧装置设计非常合理，结构简单紧凑，在加工两端具有内锥螺纹的连接套筒时，当一端内锥螺纹加工完成后，稍微松开紧固螺母，滑架即可与支架松开，将滑架转动180°后拧紧紧固螺母，即可继续加工连接套筒的另一端的内锥螺纹，因而该夹紧只需一次装夹即可完成两端加工。
（2）该锥度内螺纹加工夹紧装置设置的支架与滑架之间设置两对对定钢球，因而其旋转角度精确可靠，加工精度高。
（3）该锥度内螺纹加工夹紧装置操作非常方便，操作人员只需使用扳手转动紧固螺母即可完成待加工连接套餐的夹紧，大大降低了操作人员的劳动强度低，提高了加工效率。
（4）该锥度内螺纹加工夹紧装置体积小巧，重量轻，拆装方便，便于搬运。
（5）该锥度内螺纹加工夹紧装置的很多部件都非常便于生产、购买，因而其生产成本很低，便于推广使用。
下面通过附图和实施例，对本实用新型做进一步的详细描述。
附图说明
图1为连接套筒结构示意图。
图2为本实用新型的主视图。
图3为图2的A-A剖视图。
图4本实用新型螺杆的安装示意图。
附图标记说明:
1—支架； 2—滑架； 3—L形盖板；
4—滑动支撑块一； 5—V形钳口一； 6—定位挡片；
7—螺杆； 8—紧固螺母； 9—V形钳口二；
10—滑动支撑块二； 11—对定钢球； 12—弧形盖；
13—工件。
具体实施方式
如图2-图4所示的一种锥度内螺纹加工夹紧装置，包括支架1以及相互配合用于夹紧工件13的V形钳口一5和V形钳口二9，还包括两侧螺纹方向相反的螺杆7、与所述螺杆7配合构成螺纹副的滑动支撑块一4和滑动支撑块二10以及用于支撑所述滑动支撑块一4和所述滑动支撑块二10的滑架2；所述滑架2转动安装在所述支架1中部，所述滑架2下端设置有紧固螺母8，所述滑动支撑块一4和所述滑动支撑块二10通过L形盖板3滑动安装在所述滑架2上侧，所述螺杆7通过弧形盖12转动安装在所述滑架2上，所述V形钳口一5固定安装在所述滑动支撑块一4上侧，所述V形钳口二9固定安装在所述滑动支撑块二10上侧，所述L形盖板3侧壁设置有用于定位所述工件13的定位挡片6。
本实施例中，所述支架1与所述滑架2之间设置两对有用于定位的对定钢球11。
本实施例中，所述支架1上侧设置有梯形导轨，所述滑动支撑块一4和所述滑动支撑块二10下侧均设置有与所述梯形导轨的导向槽。
本实施例中，所述L形盖板3通过螺钉固定安装在所述滑架2上，所述V形钳口一5通过螺钉固定安装在所述滑动支撑块一4上侧，所述V形钳口二9通过螺钉固定安装在所述滑动支撑块二10上侧，所述定位挡片6通过螺钉固定安装在所述L形盖板3侧壁。
本实用新型锥度内螺纹加工夹紧装置的工作过程是：首先通过支架1将该锥度内螺纹加工夹紧装置固定在工作位置，将工件13放入V形钳口一5和V形钳口二9之间，并使工件13一侧紧靠定位挡片6。使用扳手顺时针转动螺杆7，滑动支撑块一4和滑动支撑块二10在螺杆7的带动下向中间合拢，此时固定在滑动支撑块一4上的V形钳口一5和固定在滑动支撑块二10上的V形钳口二9合拢夹紧工件13。当工件13一端的内锥螺纹加工完成后，稍微松开紧固螺母8，使滑架2与支架1松开，将滑架2转动180°后拧紧紧固螺母8，即可完成对工件13的另一端内锥螺纹的加工。
以上所述，仅是本实用新型的较佳实施例，并非对本实用新型作任何限制，凡是根据本实用新型技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、变更以及等效结构变换，均仍属于本实用新型技术方案的保护范围内。
Claims (4)
1.一种锥度内螺纹加工夹紧装置，包括支架（1）以及相互配合用于夹紧工件（13）的V形钳口一（5）和V形钳口二（9），其特征在于：还包括两侧螺纹方向相反的螺杆（7）、与所述螺杆（7）配合构成螺纹副的滑动支撑块一（4）和滑动支撑块二（10）以及用于支撑所述滑动支撑块一（4）和所述滑动支撑块二（10）的滑架（2）；所述滑架（2）转动安装在所述支架（1）中部，所述滑架（2）下端设置有紧固螺母（8），所述滑动支撑块一（4）和所述滑动支撑块二（10）通过L形盖板（3）滑动安装在所述滑架（2）上侧，所述螺杆（7）通过弧形盖（12）转动安装在所述滑架（2）上，所述V形钳口一（5）固定安装在所述滑动支撑块一（4）上侧，所述V形钳口二（9）固定安装在所述滑动支撑块二（10）上侧，所述L形盖板（3）侧壁设置有用于定位所述工件（13）的定位挡片（6）。
2.按照权利要求1所述的锥度内螺纹加工夹紧装置，其特征在于：所述支架（1）与所述滑架（2）之间设置两对有用于定位的对定钢球（11）。
3.按照权利要求1所述的锥度内螺纹加工夹紧装置，其特征在于：所述支架（1）上侧设置有梯形导轨，所述滑动支撑块一（4）和所述滑动支撑块二（10）下侧均设置有与所述梯形导轨的导向槽。
4.按照权利要求1所述的锥度内螺纹加工夹紧装置，其特征在于：所述L形盖板（3）通过螺钉固定安装在所述滑架（2）上，所述V形钳口一（5）通过螺钉固定安装在所述滑动支撑块一（4）上侧，所述V形钳口二（9）通过螺钉固定安装在所述滑动支撑块二（10）上侧，所述定位挡片（6）通过螺钉固定安装在所述L形盖板（3）侧壁。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201320567265.0U CN203495613U (zh) | 2013-09-12 | 2013-09-12 | 锥度内螺纹加工夹紧装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201320567265.0U CN203495613U (zh) | 2013-09-12 | 2013-09-12 | 锥度内螺纹加工夹紧装置 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN203495613U true CN203495613U (zh) | 2014-03-26 |
Family
ID=50326620
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN201320567265.0U Expired - Fee Related CN203495613U (zh) | 2013-09-12 | 2013-09-12 | 锥度内螺纹加工夹紧装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN203495613U (zh) |
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN105290838A (zh) * | 2015-11-25 | 2016-02-03 | 安徽合力股份有限公司 | 一种用于加工支承盖端面的专用工装 |
| CN106735960A (zh) * | 2016-12-30 | 2017-05-31 | 无锡透平叶片有限公司 | 用于叶片刻字的通用夹具装置 |
| CN109604403A (zh) * | 2018-11-30 | 2019-04-12 | 重庆程顺汽车配件制造有限公司 | 一种用于汽车零部件的冲压装置及其使用方法 |
-
2013
- 2013-09-12 CN CN201320567265.0U patent/CN203495613U/zh not_active Expired - Fee Related
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN105290838A (zh) * | 2015-11-25 | 2016-02-03 | 安徽合力股份有限公司 | 一种用于加工支承盖端面的专用工装 |
| CN106735960A (zh) * | 2016-12-30 | 2017-05-31 | 无锡透平叶片有限公司 | 用于叶片刻字的通用夹具装置 |
| CN109604403A (zh) * | 2018-11-30 | 2019-04-12 | 重庆程顺汽车配件制造有限公司 | 一种用于汽车零部件的冲压装置及其使用方法 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN201881174U (zh) | 一种车削转k6承载鞍鞍面用的夹具 | |
| CN203495613U (zh) | 锥度内螺纹加工夹紧装置 | |
| CN201824161U (zh) | 钻孔工件固定装置 | |
| CN203509645U (zh) | 一种数控铣床换向阀夹具 | |
| CN203317061U (zh) | 一种在数控机床上加工异型活塞杆的工装夹具 | |
| CN202572013U (zh) | 一种汽轮机静子部套镗、铣床粗加工中的找正装置 | |
| CN203509647U (zh) | 一种数控铣床铣底板倒角夹具 | |
| CN104723138A (zh) | 一种新型带凹槽机械加工夹具 | |
| CN102554661A (zh) | 一种固定回转体的夹具 | |
| CN202200037U (zh) | 用于直管自动化定长切割开槽装置的支撑机构 | |
| CN201862816U (zh) | 一种钻床加工中小型工件用可调角度加工斜孔装置 | |
| CN201848559U (zh) | 大型箱体类工件侧面和侧面孔加工装备 | |
| CN204295028U (zh) | 一种电解铝用阴极炭块的加工机床 | |
| CN203495614U (zh) | 斜槽铣削专用夹紧装置 | |
| CN203765358U (zh) | 进料宽度可调式工作台 | |
| CN204524912U (zh) | 一种铣床夹具 | |
| CN203579253U (zh) | 双工位侧铣压紧装置 | |
| CN204449535U (zh) | 一种新型电极式装夹夹具 | |
| CN204397442U (zh) | 车壳体零件夹具 | |
| CN203356727U (zh) | 一种双机头切割机 | |
| CN203304651U (zh) | 一种卡盘爪数控倒角设备 | |
| CN202985158U (zh) | 轴承座下端面铣削专用夹具 | |
| CN206343913U (zh) | 一种加工双孔连接杆中间槽的铣削夹具 | |
| CN203918485U (zh) | 大型部件加工装夹装置 | |
| CN204546033U (zh) | 一种双镗镗床夹具 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| GR01 | Patent grant | ||
| GR01 | Patent grant | ||
| CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |
Granted publication date: 20140326 Termination date: 20140912 |
|
| EXPY | Termination of patent right or utility model |