CN203494945U - 象鼻式收线机上的出线导轮组件 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种象鼻式收线机上的出线导轮组件，包括偏转主轴，特征是：该偏转主轴由两段组成，分别为导轮段和安装段，导轮段和安装段之间呈锐角设置；在所述导轮段通过深沟球轴承和圆柱轴承安装导轮压盖，在导轮压盖的外圆周面设置出线导轮钢圈，在出线导轮钢圈的中部设置沿圆周方设置导线槽。在所述导轮段和安装段之间设置台阶。所述深沟球轴承位于圆柱轴承的两侧，在深沟球轴承的内圈和台阶之间设置内隔圈，在深沟球轴承的外圈和台阶之间设置外隔圈。本实用新型可以保证由中空轴出来的线材与导轮很好地接触；本实用新型可以保证线材出线更加平稳，可以减轻深沟球轴承的径向负荷，提升使用寿命。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种出线导轮，尤其是一种象鼻式收线机上的出线导轮组件，属于金属拉拔设备技术领域。
背景技术
在拉丝工艺中需要配置收线机，其中象鼻子收线机是成圈收线，线材通过中空轴和转盘上的导轮，绕在不转动的卷筒上，然后线材依靠其自身重量，从象鼻架上滑入积线栏，由于使用象鼻子收线机可实现连续不停机拉丝，且积线重量大、制造成本低，故其广泛应用于金属拉丝行业。
在现有技术中，当线材由中空轴出来经过出线导轮时，有时会出现线材与出线导轮之间存在高度差，造成出线导轮不能很好地进行导线。另外，现有的出线导轮的结构一般都采用导轮钢圈通过深沟球轴承安装在导轮轴上，但由于深沟球轴承承受冲击载荷的能力较差，在高速重载载荷下轴承寿命较低；一般线材在收线过程中存在一定的速度，对轴承也具有一定的冲击载荷，这就导致该种结构的出线导轮的使用寿命下降。
发明内容
本实用新型的目的是克服现有技术中存在的不足，提供一种象鼻式收线机上的出线导轮组件，可以保证出线导轮与线材很好地接触，同时提升了出线导轮的稳定性和使用寿命。
按照本实用新型提供的技术方案，一种象鼻式收线机上的出线导轮组件，包括偏转主轴，特征是：该偏转主轴由两段组成，分别为导轮段和安装段，导轮段和安装段之间呈锐角设置；在所述导轮段通过深沟球轴承和圆柱轴承安装导轮压盖，在导轮压盖的外圆周面设置出线导轮钢圈，在出线导轮钢圈的中部设置沿圆周方设置导线槽。
在所述导轮段和安装段之间设置台阶。
所述深沟球轴承位于圆柱轴承的两侧，在深沟球轴承的内圈和台阶之间设置内隔圈，在深沟球轴承的外圈和台阶之间设置外隔圈。
在所述导轮段的轴端部通过螺钉固定轴压盖，在轴压盖外侧设置内压盖，内压盖盖住导轮段的轴端和深沟球轴承，导轮压盖的一端压住内压盖的边缘。
在所述内压盖上设置油杯。
本实用新型具有以下优点：（1）本实用新型可以保证由中空轴出来的线材与导轮很好地接触；（2）本实用新型可以保证线材出线更加平稳，可以减轻深沟球轴承的径向负荷，提升使用寿命。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图。
图2为图1的侧视图。
具体实施方式
下面结合具体附图对本实用新型作进一步说明。
如图1～图2所示：所述象鼻式收线机上的出线导轮组件包括导轮压盖1、轴压盖2、出线导轮钢圈3、螺钉4、油杯5、内压盖6、深沟球轴承7、圆柱轴承8、外隔圈9、内隔圈10、偏转主轴11、导轮段11-1、安装段11-2、台阶12等。
如图1所示，本实用新型包括偏转主轴11，偏转主轴11由两段组成，分别为导轮段11-1和安装段11-2，导轮段11-1和安装段11-2之间呈锐角设置，在导轮段11-1和安装段11-2之间设置台阶12；在所述导轮段11-1通过深沟球轴承7和圆柱轴承8安装导轮压盖1，在导轮压盖1的外圆周面设置出线导轮钢圈3，在出线导轮钢圈3的中部设置沿圆周方设置导线槽；
如图2所示，所述深沟球轴承7位于圆柱轴承8的两侧，在深沟球轴承7的内圈和台阶12之间设置内隔圈10，在深沟球轴承7的外圈和台阶12之间设置外隔圈9，在导轮段11-1的轴端部通过螺钉4固定轴压盖2，在轴压盖2外侧设置内压盖6，内压盖6盖住导轮段11-1的轴端和深沟球轴承7，导轮压盖1的一端压住内压盖6的边缘；
在所述内压盖6上设置油杯5，用于向深沟球轴承7和圆柱轴承8注油。
本实用新型在使用时，将安装段11-2安装在象鼻式收线机的中空轴出线端，由于安装段11-2和导轮段11-1之间存在一定的角度，由中空轴出来的线材可以与导轮很好地接触。本实用新型中出线导轮通过深沟球轴承和圆柱轴承安装在导轮段11-1上，一方面可以保证线材出线更加平稳，另一方面圆柱轴承负荷能力大，可以减轻深沟球轴承的径向负荷，提升使用寿命。
Claims (5)
1. 一种象鼻式收线机上的出线导轮组件，包括偏转主轴（11），其特征是：该偏转主轴（11）由两段组成，分别为导轮段（11-1）和安装段（11-2），导轮段（11-1）和安装段（11-2）之间呈锐角设置；在所述导轮段（11-1）通过深沟球轴承（7）和圆柱轴承（8）安装导轮压盖（1），在导轮压盖（1）的外圆周面设置出线导轮钢圈（3），在出线导轮钢圈（3）的中部设置沿圆周方设置导线槽。
2.如权利要求1所述的象鼻式收线机上的出线导轮组件，其特征是：在所述导轮段（11-1）和安装段（11-2）之间设置台阶（12）。
3.如权利要求2所述的象鼻式收线机上的出线导轮组件，其特征是：所述深沟球轴承（7）位于圆柱轴承（8）的两侧，在深沟球轴承（7）的内圈和台阶（12）之间设置内隔圈（10），在深沟球轴承（7）的外圈和台阶（12）之间设置外隔圈（9）。
4.如权利要求1所述的象鼻式收线机上的出线导轮组件，其特征是：在所述导轮段（11-1）的轴端部通过螺钉（4）固定轴压盖（2），在轴压盖（2）外侧设置内压盖（6），内压盖（6）盖住导轮段（11-1）的轴端和深沟球轴承（7），导轮压盖（1）的一端压住内压盖（6）的边缘。
5.如权利要求4所述的象鼻式收线机上的出线导轮组件，其特征是：在所述内压盖（6）上设置油杯（5）。
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| CN203494945U true CN203494945U (zh) | 2014-03-26 |
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Cited By (1)
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2013
- 2013-09-15 CN CN201320570183.1U patent/CN203494945U/zh not_active Withdrawn - After Issue
Cited By (2)
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Legal Events
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| GR01 | Patent grant | ||
| GR01 | Patent grant | ||
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Granted publication date: 20140326 Effective date of abandoning: 20150729 |
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| AV01 | Patent right actively abandoned |
Granted publication date: 20140326 Effective date of abandoning: 20150729 |
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