CN203487354U - 牙式同步锁边机 - Google Patents

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CN203487354U CN201320634819.4U CN201320634819U CN203487354U CN 203487354 U CN203487354 U CN 203487354U CN 201320634819 U CN201320634819 U CN 201320634819U CN 203487354 U CN203487354 U CN 203487354U
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詹国强
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Abstract

本实用新型公开了一种牙式同步锁边机,该锁边机包括台板、驱动件、方头组件和安设在台板上的车头;方头组件与车头固定连接,且其底端上安装有第一车缝针,车头上安设有压脚、第二车缝针、下送料牙和与下送料牙形状大小适配的上送料牙,第一车缝针和第二车缝针置于压脚的上方,下送料牙和上送料牙分别与驱动件驱动连接,且下送料牙与上送料牙相咬合后形成的运动轨迹置于压脚的下方;车头上还安设有大气缸和小气缸,大气缸和小气缸分别与压脚驱动连接。本实用新型的上、下送料牙通过驱动件上下牙咬合同步工作,使得缝制面料不会发生打皱现象;通过大气缸压紧床垫面料,便于车缝,停缝时,通过小气缸抬升压脚,方便1-7cm床垫面料进入。

Description

牙式同步锁边机
技术领域
本实用新型涉及一种锁边机,尤其涉及一种牙式同步锁边机。
背景技术
在日常生活中,要经常用到锁边机,如车缝床垫面料、鞋类、皮包的锁边等。目前使用的锁边机其在结构上存在以下缺陷:机器只能下送料牙送料;无法车缝2-7cm的床垫面料;靠手动驱动工作;单针柱工作两针之间间距为8mm及针距1"7-8针等。
因此,上述的锁边机存在缝制出床垫面料的产品发生皱褶现象、车缝间距达不到床垫面料所需的要求,自动化程度低及工作效率低等缺陷。
发明内容
针对上述技术中存在的不足之处,本实用新型提供一种结构简单、操作便捷、适用范围广、工作效率高及车缝效果好的牙式同步锁边机。
为实现上述目的,本实用新型提供一种牙式同步锁边机,包括台板、驱动件、方头组件和安设在台板上的车头;所述方头组件与车头固定连接,且其底端上安装有第一车缝针,所述车头上安设有压脚、第二车缝针、下送料牙和与下送料牙形状大小适配的上送料牙,所述第一车缝针和第二车缝针置于压脚的上方,所述下送料牙和上送料牙分别与驱动件驱动连接,且下送料牙与上送料牙相咬合后形成的运动轨迹置于压脚的下方;所述车头上还安设有用于控制压脚压料的大气缸和用于控制停缝时抬升压脚的小气缸,所述大气缸和小气缸分别与压脚驱动连接。
其中,所述锁边机还包括弹性组件,所述弹性组件固定在车头上且与大气缸弹性连接。
其中,所述第一车缝针与第二车缝针之间的间距为1.5-2.54cm。
其中,所述大气缸和小气缸上均设有用于调整气压大小的气压调节器。
其中,所述大气缸和小气缸上还均设有便于引线和除尘共用的换气开关。
本实用新型的有益效果是:与现有技术相比,本实用新型提供的牙式同步锁边机,增设与下送料牙形状大小适配的上送料牙,上、下送料牙通过驱动件上下牙咬合同步工作,且同时夹住床垫面料后送至压脚下方进行车缝,该结构操作稳定,缝制面料不会发生打皱现象;通过大气缸压紧床垫面料,便于车缝,停缝时,通过小气缸抬升压脚,方便1-7cm床垫面料进入;进一步的,采用两个车缝针同步工作,双针车缝从而达到车缝床垫面料所需的间距要求。本实用新型具有结构简单、设计合理、操作便捷稳定、适用范围广、工作效率高及车缝效果好等特点。
附图说明
图1为本实用新型的牙式同步锁边机的结构图。
主要元件符号说明如下:
10、台板                  11、车头
12、大气缸                13、小气缸
14、弹性组件              15、方头组件
111、压脚                 112、第二车缝针             
113、下送料牙             114、上送料牙
151、第一车缝针             
具体实施方式
为了更清楚地表述本实用新型,下面结合附图对本实用新型作进一步地描述。
请参阅图1,本实用新型提供的牙式同步锁边机,包括台板10、驱动件(图未示)、方头组件15和安设在台板10上的车头11;方头组件15与车头11固定连接,且其底端上安装有第一车缝针151,车头11上安设有压脚111、第二车缝针112、下送料牙113和与下送料牙113形状大小适配的上送料牙114,第一车缝针151和第二车缝针112置于压脚111的上方,下送料牙113和上送料牙114分别与驱动件驱动连接,且下送料牙113与上送料牙114相咬合后形成的运动轨迹置于压脚111的下方;车头11上还安设有用于控制压脚111压料的大气缸12和用于控制停缝时抬升压脚111的小气缸13,大气缸12和小气缸13分别与压脚111驱动连接。
相较于现有技术的情况,本实用新型提供的牙式同步锁边机,增设与下送料牙113形状大小适配的上送料牙114,上、下送料牙通过驱动件上下牙咬合同步工作,且同时夹住床垫面料后送至压脚111下方进行车缝,该结构操作稳定,缝制面料不会发生打皱现象;通过大气缸12压紧床垫面料,便于车缝,停缝时,通过小气缸13抬升压脚111,方便1-7cm床垫面料进入;进一步的,加装一个方头组件15,采用两个车缝针同步工作,双针车缝从而达到车缝床垫面料所需的间距要求。本实用新型具有结构简单、设计合理、操作便捷稳定、适用范围广、工作效率高及车缝效果好等特点。
在本实施例中,锁边机还包括弹性组件14,弹性组件14固定在车头11上且与大气缸12弹性连接。通过弹性组件14的作用,不仅可以保证大气缸12与压脚111之间的弹性定位,而且可以调整大气缸12与压脚111之间的弹性张力,抬升压脚111效果更好,弹性组件14可为压缩弹簧或螺旋弹簧等。
在本实施例中,第一车缝针151与第二车缝针112之间的间距为1.5-2.54cm。最佳的间距为2.54cm,两者的间距只要能保证在1.5-2.54cm即可,加装一个方头组件15,在方头组件15内加工一个与原车头针套孔同心的同心孔,增加一个第一车缝针151,安装上针套组件即可。第一车缝针151和第二车缝针112的配合,可完美达到车缝床垫面料所需的间距要求。
在本实施例中,大气缸12和小气缸13上均设有用于调整气压大小的气压调节器(图未示)。利用气压调节器可控制大小气缸的气压,便于大小气缸工作时间的快慢调节,延长这两个气缸的使用寿命。
在本实施例中,大气缸12和小气缸13上还均设有便于引线和除尘共用的换气开关(图未示)。利用气源加装换气开关后,在维修机器过程中,利用换气开关便于维修机器和操作者引线;且可供***用气,便于清洁机器。
在本实施例中,需要将压脚111往下压时,大气缸12就开始工作将压脚111往下压,当下压到一定的位置后,大气缸12持续工作;停缝时,小气缸13就可将压脚111往上抬升,当抬升一定的位置后即可。即该压脚111通过协调大气缸12和小气缸13将床垫送入,即实现可轻松车缝1-7cm床垫面料。
本实用新型的工作原理为:车头11通过驱动件驱动下送料牙113、上送料牙114送料,当下送料牙113、上送料牙114咬合的同时,两者同步工作,实现了锁边机的牙式同步工作设计。
以上公开的仅为本实用新型的几个具体实施例,但是本实用新型并非局限于此,任何本领域的技术人员能思之的变化都应落入本实用新型的保护范围。

Claims (5)

1.一种牙式同步锁边机,其特征在于,包括台板、驱动件、方头组件和安设在台板上的车头;所述方头组件与车头固定连接,且其底端上安装有第一车缝针,所述车头上安设有压脚、第二车缝针、下送料牙和与下送料牙形状大小适配的上送料牙,所述第一车缝针和第二车缝针置于压脚的上方,所述下送料牙和上送料牙分别与驱动件驱动连接,且下送料牙与上送料牙相咬合后形成的运动轨迹置于压脚的下方;所述车头上还安设有用于控制压脚压料的大气缸和用于控制停缝时抬升压脚的小气缸,所述大气缸和小气缸分别与压脚驱动连接。
2.根据权利要求1所述的牙式同步锁边机,其特征在于,所述锁边机还包括弹性组件,所述弹性组件固定在车头上且与大气缸弹性连接。
3.根据权利要求1所述的牙式同步锁边机,其特征在于,所述第一车缝针与第二车缝针之间的间距为1.5-2.54cm。
4.根据权利要求1所述的牙式同步锁边机,其特征在于,所述大气缸和小气缸上均设有用于调整气压大小的气压调节器。
5.根据权利要求4所述的牙式同步锁边机,其特征在于,所述大气缸和小气缸上还均设有便于引线和除尘共用的换气开关。
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