CN203487312U - 一种分丝整经机张力罗拉传动装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种分丝整经机张力罗拉传动装置,包括设有马达及三个罗拉辊部件的机架,第一罗拉辊部件含两端装于机架上的第一罗拉辊轴、活动套于该轴表面的第一罗拉辊,第二罗拉辊部件含两端动接于机架上的第二罗拉辊轴、活动套于该轴表面的第二罗拉辊,第三罗拉辊部件含两端装于机架上的第三罗拉辊轴、活动套于该轴表面的第三罗拉辊,三个罗拉辊轴及马达轴心相互平行,第一、二、三罗拉辊及马达同侧的一端分别设有与双面齿同步带啮合的第一、二、三同步带轮及电机同步带轮,机架上动接与双面齿同步带啮合的压紧同步带轮。本实用新型加工安装使用方便,单丝张力一致性好,节约成本;采用双碟式气动刹车,制动稳定可靠,控制布面张力一致性。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种分丝整经机张力罗拉传动装置,属于纺织机械的分段整经机技术领域。
背景技术
目前市场上对母丝直接整经的机器很少,而市场上对高质量的单丝织物的需求与日俱增,大部分都是经过两道工序才能完成,先由分丝机将母丝分成单丝,再经过整经机进行整经。单个分丝机在分丝过程中由于工艺原因,每根单丝之间张力不一致,导致在织造、染色上面有差异,大大降低了产品质量。因此在整经过程中要保持纱线最小的摩擦,而且整个经纱长度内必须保持恒定的张力和经纱层内所有纱线张力一致是成功编织的先决条件。因此说张力传动装置是整经生产线必备的部件,其设计性能的好坏直接影响到整经质量,目前国际市场上的罗拉张力传动装置都是两组张力罗拉部件、单式刹车,纱线的摩擦大、保证不了恒定的纱线张力,特别是针对小原料的整经,更满足不了整经需求,从整个整经过程中纱线张力得不到控制。
发明内容
为了解决上述问题,本实用新型提供了一种分丝整经机张力罗拉传动装置,该装置结构简单,加工和安装和使用都比较方便,使得单丝张力一致性好,更加经济、合理,给客户节约成本,创造价值;采用双碟式气动刹车,制动稳定可靠,控制了布面的张力一致性。
为实现上述目的,本实用新型的具体方案为:
一种分丝整经机张力罗拉传动装置,包括机架,在机架上设置有马达及第一罗拉辊部件、第二罗拉辊部件、第三罗拉辊部件,第一罗拉辊部件包括两端固定于机架上的第一罗拉辊轴、活动套于第一罗拉辊轴的圆周表面且与第一罗拉辊轴同心的第一罗拉辊,第二罗拉辊部件包括两端活动连接于机架上的第二罗拉辊轴、活动套于第二罗拉辊轴的圆周表面且与第二罗拉辊轴同心的第二罗拉辊,第三罗拉辊部件包括两端固定于机架上的第三罗拉辊轴、活动套于第三罗拉辊轴的圆周表面且与第三罗拉辊轴同心的第三罗拉辊,第一罗拉辊轴与第二罗拉辊轴、第三罗拉辊轴及马达的轴心相互平行, 在第一罗拉辊、第二罗拉辊、第三罗拉辊及马达的同侧的一端分别设有第一同步带轮、第二同步带轮、第三同步带轮、电机同步带轮,第一同步带轮、第二同步带轮、第三同步带轮、电机同步带轮共同与一双面齿同步带相啮合,在机架上还活动连接一压紧同步带轮,压紧同步带轮与双面齿同步带相啮合。
在第二罗拉辊轴的轴向两侧分别有固定于机架的垂直的直线导轨,直线导轨位于第一罗拉辊轴与第三罗拉辊轴之间,第二罗拉辊轴的轴向两端分别固定连接有与直线导轨滑动配合的滑块机构,在两个滑块机构的下方分别有固定于机架上的气缸,两个滑块机构分别通过Y接头与气缸的活塞固定连接。
滑块机构包括导轨固定板、与导轨固定板固定连接的滑块座、与滑块座固定连接的滑块固定座,第二罗拉辊轴的轴向两端分别通过锁紧法兰固定于导轨固定板,滑块座与直线导轨滑动配合,导轨固定板通过Y接头与气缸的活塞固定连接。
在第二罗拉辊部件的上方有上连接固定板,上连接固定板的两端分别与两侧的导轨固定板固定连接,在第二罗拉辊轴的下方有下连接固定板,下连接固定板的两端分别与两侧的导轨固定板固定连接。这里设置上、下连接固定板保证了第二罗拉辊运动平稳。
在第一罗拉辊轴的一端设有第一制动盘,在第二罗拉辊轴的一端设有电磁刹车,在电磁刹车与第二罗拉辊之间有固定于第二罗拉辊的刹车片,在第三罗拉辊轴的一端设有第三制动盘。
在机架上固定有支架,在支架上有倾斜的长通槽,在长通槽的斜上方有上支板,在长通槽的斜下方有与上支板平行的下支板,在上支板与下支板之间有两根相互平行的导杆,导杆与上支板相垂直,在压紧同步带轮的轴心活动连接一导轨轴,导轨轴的一端与两根导杆滑动配合,在导轨轴的下方有固定于下支板的顶出气缸,导轨轴与顶出气缸的活塞固定连接。
在导轨轴与导杆之间配合有直线轴承。
第一同步带轮、第三同步带轮、电机同步带轮共同与双面齿同步带的内圈的齿相啮合,第二同步带轮、压紧同步带轮与双面齿同步带的外圈的齿相啮合。
下连接固定板的两端分别通过连接角铁与两侧的导轨固定板固定连接。
本实用新型在整经过程中,由于要经过两道罗拉进行分丝后整经,所以对罗拉张力传动机构的设计和使用必须要求较高。
本实用新型结构简单,加工和安装和使用都比较方便,使得单丝张力一致性好,更加经济、合理,给客户节约成本,创造价值;采用双碟式气动刹车,制动稳定可靠,控制了布面的张力一致性。
附图说明
图1是本实用新型的立体结构示意图。
图2是本实用新型去掉上连接固定板并将三个罗拉辊部件沿轴线剖开后的结构示意图。
图3是本实用新型去掉第一罗拉辊部件后的结构示意图。
图4是本实用新型去掉机架的侧面板后的结构示意图。
图5是将支架旋转至长通槽处于垂直位置的支架及支架上的其他部件的结构示意图。
图中:1、机架,2、马达,4、气缸,5、Y接头,6、导轨固定板,7、直线导轨,8、滑块座,9、滑块固定座,10、锁紧法兰,12、下连接固定板,13、连接角铁,15、电磁刹车,16、刹车片,18-1、第一同步带轮,18-2、第二同步带轮,18-3、第三同步带轮,19、电机同步带轮,20-1、第一罗拉辊轴,20-1-1、第一罗拉辊,20-2、第二罗拉辊轴,20-2-1、第二罗拉辊,20-3、第三罗拉辊轴,20-3-1、第三罗拉辊,21、上连接固定板,22-1、第一制动盘,22-3、第三制动盘,23、双面齿同步带,58、导杆,61、导轨轴,62、压紧同步带轮,63、顶出气缸,66、直线轴承,70、支架,70-1、长通槽,70-2、上支板,70-3、下支板。
具体实施方式
以下结合附图和实施例对本实用新型作进一步的说明。
一种分丝整经机张力罗拉传动装置,包括机架1,在机架1上设置有马达2及第一罗拉辊部件、第二罗拉辊部件、第三罗拉辊部件,第一罗拉辊部件包括两端固定于机架1上的第一罗拉辊轴20-1、活动套于第一罗拉辊轴20-1的圆周表面且与第一罗拉辊轴20-1同心的第一罗拉辊20-1-1,第二罗拉辊部件包括两端活动连接于机架1上的第二罗拉辊轴20-2、活动套于第二罗拉辊轴20-2的圆周表面且与第二罗拉辊轴20-2同心的第二罗拉辊20-2-1,第三罗拉辊部件包括两端固定于机架1上的第三罗拉辊轴20-3、活动套于第三罗拉辊轴20-3的圆周表面且与第三罗拉辊轴20-3同心的第三罗拉辊20-3-1,第一罗拉辊轴20-1与第二罗拉辊轴20-2、第三罗拉辊轴20-3及马达2的轴心相互平行,在第一罗拉辊20-1-1、第二罗拉辊20-2-1、第三罗拉辊20-3-1及马达2的同侧的一端分别设有第一同步带轮18-1、第二同步带轮18-2、第三同步带轮18-3、电机同步带轮19,第一同步带轮18-1、第二同步带轮18-2、第三同步带轮18-3、电机同步带轮19共同与一双面齿同步带23相啮合,在机架1上还活动连接一压紧同步带轮62,压紧同步带轮62与双面齿同步带23相啮合。
在第二罗拉辊轴20-2的轴向两侧分别有固定于机架1的垂直的直线导轨7,直线导轨7位于第一罗拉辊轴20-1与第三罗拉辊轴20-3之间,第二罗拉辊轴20-2的轴向两端分别固定连接有与直线导轨7滑动配合的滑块机构,在两个滑块机构的下方分别有固定于机架1上的气缸4,两个滑块机构分别通过Y接头5与气缸4的活塞固定连接。
滑块机构包括导轨固定板6、与导轨固定板6固定连接的滑块座8、与滑块座8固定连接的滑块固定座9,第二罗拉辊轴20-2的轴向两端分别通过锁紧法兰10固定于导轨固定板6,滑块座8与直线导轨7滑动配合,导轨固定板6通过Y接头5与气缸4的活塞固定连接。
在第二罗拉辊部件的上方有上连接固定板21,上连接固定板21的两端分别与两侧的导轨固定板6固定连接,在第二罗拉辊轴20-2的下方有下连接固定板12,下连接固定板12的两端分别与两侧的导轨固定板6固定连接。
在第一罗拉辊轴20-1的一端设有第一制动盘22-1,在第二罗拉辊轴20-2的一端设有电磁刹车15,在电磁刹车15与第二罗拉辊20-2-1之间有固定于第二罗拉辊20-2-1的刹车片16,在第三罗拉辊轴20-3的一端设有第三制动盘22-3。
在机架1上固定有支架70,在支架70上有倾斜的长通槽70-1,在长通槽70-1的斜上方有上支板70-2,在长通槽70-1的斜下方有与上支板70-2平行的下支板70-3,在上支板70-2与下支板70-3之间有两根相互平行的导杆58,导杆58与上支板70-2相垂直,在压紧同步带轮62的轴心活动连接一导轨轴61,导轨轴61的一端与两根导杆58滑动配合,在导轨轴61的下方有固定于下支板70-3的顶出气缸63,导轨轴61与顶出气缸63的活塞固定连接。
在导轨轴61与导杆58之间配合有直线轴承66。
第一同步带轮18-1、第三同步带轮18-3、电机同步带轮19共同与双面齿同步带23的内圈的齿相啮合,第二同步带轮18-2、压紧同步带轮62与双面齿同步带23的外圈的齿相啮合。
下连接固定板12的两端分别通过连接角铁13与两侧的导轨固定板6固定连接。
本实用新型在工作时,首先分丝后的单丝首先经第一罗拉辊部件,从第一罗拉辊20-1-1的上表面绕过,再从第二罗拉辊20-2-1的下表面绕过,最后从第三罗拉辊20-3-1的上表面绕出,连接至车头。然后开动马达2,马达2通过双面齿同步带23带动第一同步带轮18-1、第二同步带轮18-2、第三同步带轮18-3、压紧同步带轮62共同旋转,进而带动第一罗拉辊20-1-1、第二罗拉辊20-2-1、第三罗拉辊20-3-1旋转,从而对单丝进行牵伸并控制平衡张力整经,最终由车头进行恒线速收卷;对单丝的平衡力的调整可通过第二罗拉辊部件调整,通过两组气缸4可调节导轨固定板6的上下位置,进而调节第二罗拉辊20-2-1的上下位置,从而调整合适的单丝的平衡力;而第二罗拉辊20-2-1的上移或下移会使得双面齿同步带23或松弛或张紧,若双面齿同步带23松弛,则通过顶出气缸63调节导轨轴61,进而调节压紧同步带轮62,使压紧同步带轮62压紧双面齿同步带23,使其保持适当的张力,反之若双面齿同步带23张紧,则顶出气缸63控制压紧同步带轮62使其适当远离双面齿同步带23,这样使得双面齿同步带23始终保持合适的张力传递运动,非常灵活方便。在第一罗拉辊轴20-1的一端设有第一制动盘22-1,在第三罗拉辊轴20-3的一端设有第三制动盘22-3,两个制动盘分别通过气动刹车;第二罗拉辊轴20-2通过电磁制动刹车。
Claims (9)
1.一种分丝整经机张力罗拉传动装置,其特征在于:包括机架(1),在机架(1)上设置有马达(2)及第一罗拉辊部件、第二罗拉辊部件、第三罗拉辊部件,第一罗拉辊部件包括两端固定于机架(1)上的第一罗拉辊轴(20-1)、活动套于第一罗拉辊轴(20-1)的圆周表面且与第一罗拉辊轴(20-1)同心的第一罗拉辊(20-1-1),第二罗拉辊部件包括两端活动连接于机架(1)上的第二罗拉辊轴(20-2)、活动套于第二罗拉辊轴(20-2)的圆周表面且与第二罗拉辊轴(20-2)同心的第二罗拉辊(20-2-1),第三罗拉辊部件包括两端固定于机架(1)上的第三罗拉辊轴(20-3)、活动套于第三罗拉辊轴(20-3)的圆周表面且与第三罗拉辊轴(20-3)同心的第三罗拉辊(20-3-1),第一罗拉辊轴(20-1)与第二罗拉辊轴(20-2)、第三罗拉辊轴(20-3)及马达(2)的轴心相互平行, 在第一罗拉辊(20-1-1)、第二罗拉辊(20-2-1)、第三罗拉辊(20-3-1)及马达(2)的同侧的一端分别设有第一同步带轮(18-1)、第二同步带轮(18-2)、第三同步带轮(18-3)、电机同步带轮(19),第一同步带轮(18-1)、第二同步带轮(18-2)、第三同步带轮(18-3)、电机同步带轮(19)共同与一双面齿同步带(23)相啮合,在机架(1)上还活动连接一压紧同步带轮(62),压紧同步带轮(62)与双面齿同步带(23)相啮合。
2.根据权利要求1所述的分丝整经机张力罗拉传动装置,其特征在于:在第二罗拉辊轴(20-2)的轴向两侧分别有固定于机架(1)的垂直的直线导轨(7),直线导轨(7)位于第一罗拉辊轴(20-1)与第三罗拉辊轴(20-3)之间,第二罗拉辊轴(20-2)的轴向两端分别固定连接有与直线导轨(7)滑动配合的滑块机构,在两个滑块机构的下方分别有固定于机架(1)上的气缸(4),两个滑块机构分别通过Y接头(5)与气缸(4)的活塞固定连接。
3.根据权利要求2所述的分丝整经机张力罗拉传动装置,其特征在于:滑块机构包括导轨固定板(6)、与导轨固定板(6)固定连接的滑块座(8)、与滑块座(8)固定连接的滑块固定座(9),第二罗拉辊轴(20-2)的轴向两端分别通过锁紧法兰(10)固定于导轨固定板(6),滑块座(8)与直线导轨(7)滑动配合,导轨固定板(6)通过Y接头(5)与气缸(4)的活塞固定连接。
4.根据权利要求3所述的分丝整经机张力罗拉传动装置,其特征在于:在第二罗拉辊部件的上方有上连接固定板(21),上连接固定板(21)的两端分别与两侧的导轨固定板(6)固定连接,在第二罗拉辊轴(20-2)的下方有下连接固定板(12),下连接固定板(12)的两端分别与两侧的导轨固定板(6)固定连接。
5.根据权利要求1或2所述的分丝整经机张力罗拉传动装置,其特征在于:在第一罗拉辊轴(20-1)的一端设有第一制动盘(22-1),在第二罗拉辊轴(20-2)的一端设有电磁刹车(15),在电磁刹车(15)与第二罗拉辊(20-2-1)之间有固定于第二罗拉辊(20-2-1)的刹车片(16),在第三罗拉辊轴(20-3)的一端设有第三制动盘(22-3)。
6.根据权利要求1或2所述的分丝整经机张力罗拉传动装置,其特征在于:在机架(1)上固定有支架(70),在支架(70)上有倾斜的长通槽(70-1),在长通槽(70-1)的斜上方有上支板(70-2),在长通槽(70-1)的斜下方有与上支板(70-2)平行的下支板(70-3),在上支板(70-2)与下支板(70-3)之间有两根相互平行的导杆(58),导杆(58)与上支板(70-2)相垂直,在压紧同步带轮(62)的轴心活动连接一导轨轴(61),导轨轴(61)的一端与两根导杆(58)滑动配合,在导轨轴(61)的下方有固定于下支板(70-3)的顶出气缸(63),导轨轴(61)与顶出气缸(63)的活塞固定连接。
7.根据权利要求6所述的分丝整经机张力罗拉传动装置,其特征在于:在导轨轴(61)与导杆(58)之间配合有直线轴承(66)。
8.根据权利要求1或2所述的分丝整经机张力罗拉传动装置,其特征在于:第一同步带轮(18-1)、第三同步带轮(18-3)、电机同步带轮(19)共同与双面齿同步带(23)的内圈的齿相啮合,第二同步带轮(18-2)、压紧同步带轮(62)与双面齿同步带(23)的外圈的齿相啮合。
9.根据权利要求4所述的分丝整经机张力罗拉传动装置,其特征在于:下连接固定板(12)的两端分别通过连接角铁(13)与两侧的导轨固定板(6)固定连接。
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