CN203484643U - 一种熔模低压铸造模壳浇铸的紧固装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及熔模低压铸造模壳浇注过程中的紧固，特别是涉及一种应用于各类熔模精铸模壳浇铸的紧固装置。一种熔模低压铸造模壳浇铸的紧固装置，其特征在于：包括水平的上连接板（1）、下连接板（3），所述上连接板（1）下部与至少三根竖直且相同长度的导柱连接，每根导柱外均套设弹簧（2），所述导柱下端***下连接板（3）的通孔内，下连接板（3）沿导柱滑动并压紧弹簧（2）；所述下连接板（3）下部与压头（4）刚性连接，所述压头（4）与所述模壳的上排气口对应贴合。本实用新型采用弹簧2作为缓冲部件，当压头4压进上排气口时，弹簧开始缓冲，控制下压行程即可得到相应的压紧力，在保证压紧模壳的同时，又防止模壳压碎。
Description
技术领域
本实用新型涉及熔模低压铸造模壳浇注过程中的紧固，特别是涉及一种应用于各类熔模精铸模壳浇铸的紧固装置。
背景技术
熔模铸造又称失腊法。即，用腊制作所要铸成器物的模子，然后在腊模上涂以泥浆，这就是泥模。泥模晾干后，在焙烧成陶模。一经焙烧，腊模全部熔化流失，只剩陶模。一般制泥模时就留下了浇注口，再从浇注口灌入金属液，冷却后，所需的器物就制成了。其一般的工艺流程概括为：制模、制壳、脱蜡、焙烧、浇铸、清理。
目前，熔模低压精密铸造的模壳浇注都是采用低压铸造机的上下模板直接压紧，因为上下模板的刚性很高，对上模板下压距离控制要求很高，如果压松了会导致浇注跑火，而压太紧了又很容易把模壳压碎，因此力度掌握难度较大、所需精度较高。
发明内容
本实用新型需要解决的技术问题是：现有的模壳浇铸的紧固装置，采用低压铸造机的上下模板直接压紧，对上模板下压距离控制要求很高，如果压松了会导致浇注跑火，而压太紧了又很容易把模壳压碎，因此力度掌握难度较大、所需精度较高。
本实用新型采用以下技术方案：
一种熔模低压铸造模壳浇铸的紧固装置，包括水平的上连接板1、下连接板3，所述上连接板1下部与至少三根竖直且相同长度的导柱连接，每根导柱外均套设弹簧2，所述导柱下端***下连接板3的通孔内，下连接板3沿导柱滑动并压紧弹簧2；所述下连接板3下部与压头4刚性连接，所述压头4与所述模壳的上排气口对应贴合。
本实用新型采用弹簧2作为缓冲部件，当压头4压进上排气口时，弹簧开始缓冲，控制下压行程即可得到相应的压紧力，在保证压紧模壳的同时，又防止模壳压碎。
进一步的，所述导柱的数量为4个，且均匀布置。
进一步的，所述上固定板1四周设有连接件101，与熔模低压铸造模壳浇铸的设备进行固定。
进一步的，所述下连接板3均呈矩形，所述压头4呈圆形板状。
本实用新型的有益效果在于：
1）利用弹簧的缓冲作用，有效解决浇注跑火及模壳压碎的问题。
2）通过控制弹簧变形的行程，更方便有效的得到所需的压紧力。
3）大大提高了熔模低压浇注的可靠性。
附图说明
图1是本实用新型熔模低压铸造模壳浇铸的紧固装置与模壳进行压紧配合时的结构示意图。
图2是图1的俯视图。
图3是本实用新型熔模低压铸造模壳浇铸的紧固装置与模壳进行压紧配合时的立体结构示意图。
其中，1、上固定板，2、弹簧，3、下固定板，4、压头，5、模壳，101、连接件。
具体实施方式
下面结合具体实施例对本实用新型进一步说明。
熔模低压铸造模壳浇注方式为反重力浇注，即，利用外界的压力将金属液体自下向上注入模壳内。
参见图1-图3，上固定板1通过其四周的连接件101固定在设备上，其下部与至少四根竖直且相同长度的导柱连接，四根导柱均匀，每根导柱外均套设弹簧2，导柱下端***下连接板3的通孔内，并通过限位螺栓进行固定，下连接板3能够沿导柱上下滑动并压紧弹簧2；下连接板3下部通过螺母、连接杆件等与压头4刚性连接，压头4与所述模壳的上排气口对应贴合，部分压入所述上排气口内。
本实用新型采用弹簧2作为缓冲部件，当压头4压进上排气口时，弹簧开始缓冲，控制下压行程即可得到相应的压紧力，在保证压紧模壳的同时，又防止模壳压碎。
下连接板3均呈矩形，所述压头4呈圆形板状。
Claims (4)
1.一种熔模低压铸造模壳浇铸的紧固装置，其特征在于：
包括水平的上连接板（1）、下连接板（3），所述上连接板（1）下部与至少三根竖直且相同长度的导柱连接，每根导柱外均套设弹簧（2），所述导柱下端***下连接板（3）的通孔内，下连接板（3）沿导柱滑动并压紧弹簧（2）；
所述下连接板（3）下部与压头（4）刚性连接，所述压头（4）与所述模壳的上排气口对应贴合。
2.如权利要求1所述的熔模低压铸造模壳浇铸的紧固装置，其特征在于：所述导柱的数量为4个，且均匀布置。
3.如权利要求1所述的熔模低压铸造模壳浇铸的紧固装置，其特征在于：所述上固定板（1）四周设有连接件（101），与熔模低压铸造模壳浇铸的设备进行固定。
4.如权利要求1所述的熔模低压铸造模壳浇铸的紧固装置，其特征在于：所述下连接板（3）均呈矩形，所述压头（4）呈圆形板状。
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Cited By (2)
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|---|---|---|---|---|
| CN105945258A (zh) * | 2016-06-03 | 2016-09-21 | 扬州峰明金属制品有限公司 | 一种低压熔模精密铸造工艺 |
| CN108015225A (zh) * | 2017-11-02 | 2018-05-11 | 中国航发哈尔滨东安发动机有限公司 | 一种复合铸型的铝合金铸造方法 |
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