CN203471155U - 一种用于焊接加湿罐和钣金件的焊接设备 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种用于焊接加湿罐和钣金件的焊接设备，加湿罐具有与钣金件相匹配的开口部，钣金件密封设置于开口部，焊接设备包括机台及分别设置于机台上的焊接机构和控制机构，焊接机构包括：支撑台，承载加湿罐和钣金件；焊接头组件，包括焊接加湿罐和钣金件的多个焊接头和安装焊接头的底座；安装板组件，包括固定安装底座的安装板和导向连接安装板的多根导向杆；进给装置，根据控制机构的控制指令驱动安装板沿导向杆上下滑动。本实用新型公开的用于焊接加湿罐和钣金件的焊接设备包括支撑台、焊接头组件、安装板组件、进给装置、控制装置以及机台，可以实现加湿罐与钣金件焊接的自动化，提高了焊接效率，减少了人力浪费，且减小了次品率。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种焊接设备，具体涉及一种用于焊接加湿罐和钣金件的焊接设备。
背景技术
随着塑胶技术和钣金技术的不断发展，塑胶件和钣金件被大量的应用，近年来塑胶件和钣金件更被大量的组合使用，例如加湿罐的开口部通常焊接有钣金件，传统的方法是通过人工直接焊接么工作效率比较低，人工浪费也比较大，更关键的是焊接质量不稳定。
实用新型内容
为解决上述问题，本实用新型的目的在于提供一种可实现自动化生产，且减少人力浪费，提高生产效率的用于焊接加湿罐和钣金件的焊接设备。
为实现上述目的，本实用新型的技术方案是：一种用于焊接加湿罐和钣金件的焊接设备，所述加湿罐具有与所述钣金件相匹配的开口部；所述钣金件密封设置于所述开口部，所述焊接设备包括机台及分别设置于所述机台上的焊接机构和控制机构，所述焊接机构包括：
支撑台，用于承载所述加湿罐和钣金件；
焊接头组件，包括用于焊接所述加湿罐和钣金件的多个焊接头和用于安装所述焊接头的底座；
安装板组件，包括用于固定安装所述底座的安装板和用于导向连接所述安装板的多根导向杆；
进给装置，用于根据所述控制机构的控制指令驱动所述安装板沿所述导向杆上下滑动。
进一步的，所述焊接机构还包括缓冲结构，所述缓冲结构包括设置于底座上的缓冲孔、滑动连接于所述缓冲孔中并且一端限位于所述缓冲孔的出口处的缓冲轴以及套设于所述缓冲轴上的缓冲弹簧；所述缓冲弹簧限位于所述缓冲孔的出口处和缓冲头之间。
进一步的，所述导向杆上还套设有用于限制所述安装板下行位置的限位块。
进一步的， 所述控制机构设置有两个启动开关，所述两个启动开关分别设置于所述机台的两侧并且串联设置。
进一步的，所述焊接设备还包括用于防止操作人员身体或手伸入焊接头和支撑台之间的报警装置。
进一步的，所述进给装置为气缸，所述气缸的缸体固定设置于所述机台上；所述气缸的活塞杆连接所述安装板；所述控制机构控制连接所述气缸。
进一步的，所述进给装置包括进给电机和丝杠，所述丝杠旋移连接于所述机台上并且固定连接所述安装板；所述进给电机驱动连接所述丝杠。
本实用新型公开的用于焊接加湿罐和钣金件的焊接设备包括支撑台、焊接头组件、安装板组件、进给装置、控制装置以及机台，可以实现加湿罐与钣金件焊接的自动化，提高了焊接效率，减少了人力浪费，且减小了次品率。
焊接机构还包括缓冲结构，缓冲结构包括设置于底座上的缓冲孔、滑动连接于缓冲孔中并且一端限位于缓冲孔的出口处的缓冲轴以及套设于缓冲轴上的缓冲弹簧；缓冲弹簧限位于缓冲孔的出口处和缓冲头之间，可以有效减缓焊接时的焊接进程，提高焊接质量，减少因焊接头的积聚冲击造成的意外事故。
导向杆上还套设有用于限制安装板下行位置的限位块，控制机构设置有两个启动开关，两个启动开关分别设置于机台的两侧并且串联设置，焊接设备还包括用于防止操作人员身体或手伸入焊接头和支撑台之间的报警装置，可以减少意外事故的发生，提高焊接设备的操作安全性。
附图说明
图1是本实用新型公开的焊接设备实施例1的结构示意图；
图2是本实用新型公开的焊接设备实施例2的结构示意图；
图3是本实用新型公开的焊接设备实施例2中缓冲结构的结构示意图；
图4是本实用新型公开的焊接设备实施例3的结构示意图；
图5是本实用新型公开的焊接设备实施例4的结构示意图；
图6是本实用新型公开的焊接设备实施例5的结构示意图。
图中 ，1.机台 21.支撑台 221.焊接头 222.底座 231.安装板 232.导向杆 233.限位块 24.进给气缸 3.控制机构 31.启动开关 4.传感装置。
具体实施方式
下面结合附图详细说明本实用新型的具体实施例。
实施例1
参见图1，如其中的图例所示，一种用于焊接加湿罐和钣金件的焊接设备，上述加湿罐具有与钣金件相匹配的开口部；所述钣金件密封设置于所述开口部，上述焊接设备包括一机台1及分别设置于机台1上的一焊接机构和一控制机构3，上述焊接机构包括：
一支撑台21，用于承载上述加湿罐和钣金件；
一焊接头组件，包括用于焊接上述加湿罐和钣金件的六个焊接头221和用于安装焊接头221的一底座222；
一安装板组件，包括用于固定安装底座222的一安装板231和用于导向连接安装板231的四根导向杆232；
一进给气缸24，用于根据控制机构3的控制指令驱动安装板231沿导向杆232上下滑动。
进给气缸24的缸体固定设置于机台1上；气缸24的活塞杆连接安装板231。
下面介绍本实施例的工作步骤。
控制机构3控制进给气缸24带动安装板231沿导向杆232下行，焊接头221随之下行，对装夹于支撑台21上的加湿罐和钣金件进行焊接连接，焊接完成后，控制机构控制进给气缸24带动安装板231沿导向杆232上行，焊接头221随之上行，释放焊接完成的加湿罐和钣金件，将焊接完成的加湿罐和钣金件取出，即完成整个焊接过程。
实施例2
参见图2和图3，如其中的图例所示，其余与所述实施例1相同，不同之处在于，底座222上设置有缓冲孔251；缓冲孔251中滑动连接有缓冲轴252；缓冲轴252的一端连接有缓冲头253并且另一端限位于缓冲孔252的出口处；缓冲轴252上套设有缓冲弹簧254；缓冲弹簧254限位于、缓冲孔252的出口处和缓冲头253之间。
下面介绍本实施例的工作步骤。
控制机构3控制进给气缸24带动安装板231沿导向杆232下行，焊接头221和缓冲头253随之下行，缓冲头253首先接触到钣金件并压紧钣金件；在缓冲弹簧253的作用下，焊接头251继续下行，对装夹于支撑台21上的加湿罐和钣金件进行焊接连接，焊接完成后，控制机构控制进给气缸24带动安装板231沿导向杆232上行，焊接头221随之上行，之后缓冲头253也释放焊接完成的加湿罐和钣金件，将焊接完成的加湿罐和钣金件取出，即完成整个焊接过程。
实施例3
参见图4，如其中的图例所示，其余与所述实施例2相同，不同之处在于，导向杆232上还套设有用于限制安装板231下行位置的限位块233。
限位块233的设置可以防止安装板231的意外下落。
实施例4
参见图5，如其中的图例所示，其余与所述实施例3相同，不同之处在于，上述控制机构3设置有两个启动开31，该两个启动开关31分别设置于机台1的两侧并且串联设置。
操作人员在进行操作时，必须双手同时操作启动开关31，才可以启动焊接设备，保证了操作人员没有多余的手可以进行别的操作，保证了操作安全。
实施例5
参见图6，如其中的图例所示，其余与所述实施例4相同，不同之处在于，所述焊接设备还包括用于防止操作人员身体或手伸入焊接头221和支撑台1之间的报警装置4，报警装置分别设置于支撑台1和焊接头221上方并且相对设置，这样当有物体在报警装置4之间时，焊接设备不会进行工作。
实施例6
其余与所述实施例4相同，不同之处在于，上述进给气缸为进给电机设备，该进给电机设备包括进给电机和丝杠，上述丝杠旋移连接于上述机台上并且固定连接上述安装板；上述进给电机驱动连接所述丝杠。
以上所述的仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型创造构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本实用新型的保护范围。
Claims (7)
1.一种用于焊接加湿罐和钣金件的焊接设备，所述加湿罐具有与所述钣金件相匹配的开口部，所述钣金件密封设置于所述开口部，其特征在于，所述焊接设备包括机台及分别设置于所述机台上的焊接机构和控制机构，所述焊接机构包括：
支撑台，用于承载所述加湿罐和钣金件；
焊接头组件，包括用于焊接所述加湿罐和钣金件的多个焊接头和用于安装所述焊接头的底座；
安装板组件，包括用于固定安装所述底座的安装板和用于导向连接所述安装板的多根导向杆；
进给装置，用于根据所述控制机构的控制指令驱动所述安装板沿所述导向杆上下滑动。
2.根据权利要求1所述的焊接设备，其特征在于，所述焊接机构还包括缓冲结构，所述缓冲结构包括设置于底座上的缓冲孔、滑动连接于所述缓冲孔中并且一端限位于所述缓冲孔的出口处的缓冲轴以及套设于所述缓冲轴上的缓冲弹簧；所述缓冲弹簧限位于所述缓冲孔的出口处和缓冲头之间。
3.根据权利要求1所述的焊接设备，其特征在于，所述导向杆上还套设有用于限制所述安装板下行位置的限位块。
4.根据权利要求1所述的焊接设备，其特征在于， 所述控制机构设置有两个启动开关，所述两个启动开关分别设置于所述机台的两侧并且串联设置。
5.根据权利要求1所述的焊接设备，其特征在于，所述焊接设备还包括用于防止操作人员身体或手伸入焊接头和支撑台之间的报警装置。
6.根据权利要求1所述的焊接设备，其特征在于，所述进给装置为气缸，所述气缸的缸体固定设置于所述机台上；所述气缸的活塞杆连接所述安装板；所述控制机构控制连接所述气缸。
7.根据权利要求1所述的焊接设备，其特征在于，所述进给装置包括进给电机和丝杠，所述丝杠旋移连接于所述机台上并且固定连接所述安装板；所述进给电机驱动连接所述丝杠。
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