CN203464719U - 用于中频感应烧结炉的法兰盘 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开的一种用于中频感应烧结炉的法兰盘，包括法兰盘体，法兰盘体上对称设置有4个通孔，每个通孔的同一侧分别连接有与通孔尺寸相适应的绝缘管，每个绝缘管与通孔相接处设置有绝缘胶层，每个绝缘管的远离绝缘胶层的一端的管壁内侧设置有绝缘玻璃丝带。用于中频感应烧结炉的法兰盘，解决了现有的法兰盘使用过程中由于容易短路而造成的设备生产效率低下、维修成本大、废料产生多的问题。使用本实用新型的绝缘法兰盘，有效地预防了水蒸气在温度较低的引擎电极处的凝结，避免了由于潮湿和水流造成引擎电极与炉体之间的短路，提高设备运转率30%以上，每年每台中频感应烧结炉节约维修成本5万元，并减少10%废次品。
Description
技术领域
本实用新型属于钨钼加工设备技术领域，涉及一种烧结装置，具体涉及一种用于中频感应烧结炉的法兰盘。
背景技术
在钨钼压坯时需要使用中频感应烧结炉，烧结炉通常都会使用法兰盘，法兰盘在中频炉上的作用主要是，使四根带有700伏中频电压的引擎电极彼此绝缘，并与炉体绝缘。另一个作用是通过绝缘法兰盘密封炉体，不让炉体中的氢气逸出。
现有的中频感应烧结炉在氢气保护气氛下烧结钨钼压坯材料时，由于物料本身所带水分要变成水蒸气，加上烧结过程中，氢气与钨钼材料中的氧发生反应，生成水，进而蒸发成为水蒸汽，在炉温达到1200℃左右，水蒸气的含量达到最大。中频炉带有冷却水的引擎电极连接有感应线圈，高温下的水蒸气就在温度较低的引擎电极处凝结成水珠，并沿着绝缘法兰盘内表面流到炉体，在700伏电压的作用下，引擎电极与炉体互相导通，形成短路，并在短路电流的作用下，将绝缘法兰盘烧碳化，形成设备故障及物料的损坏，造成设备生产效率低下、维修成本大、废料产生多的问题。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种用于中频感应烧结炉的法兰盘，解决了现有的法兰盘使用过程中由于容易短路而造成的设备生产效率低下、维修成本大、废料产生多的问题。
本实用新型所采用的技术方案是：用于中频感应烧结炉的法兰盘，包括法兰盘体，法兰盘体上对称设置有4个通孔，每个通孔的同一侧分别连接有与通孔尺寸相适应的绝缘管，每个绝缘管与通孔相接处设置有绝缘胶层，每个绝缘管的远离绝缘胶层的一端的管壁内侧设置有绝缘玻璃丝带。
本实用新型的特点还在于，
绝缘管的内径比通孔的孔径大10～20cm。
绝缘管与通孔同轴。
本实用新型的有益效果是：使用本实用新型的绝缘法兰盘，有效地预防了水蒸气在温度较低的引擎电极处的凝结，避免了由于潮湿和水流造成引擎电极与炉体之间的短路，提高设备运转率30%以上，每年每台中频感应烧结炉节约维修成本5万元，并减少10%废次品。
附图说明
图1是本实用新型的用于中频感应烧结炉的法兰盘的结构示意图；
图2是图1的侧视图；
图3是将本实用新型的法兰盘套在引擎电极上的使用状态图。
图中，1.法兰盘体，2.通孔，3.绝缘管，4.绝缘胶层，5.绝缘玻璃丝带，6.引擎电极。
具体实施方式
下面结合具体实施方式和附图对本实用新型进行详细说明。
本实用新型提供了一种用于中频感应烧结炉的法兰盘，如图1和图2所示，包括法兰盘体1，法兰盘体1上对称设置有4个通孔2，每个通孔2的同一侧分别连接有与通孔2尺寸相适应的绝缘管3，每个绝缘管3与通孔2相接处设置有绝缘胶层4，每个绝缘管3的远离绝缘胶层4的一端的管壁内侧设置有绝缘玻璃丝带5。
绝缘管3的内径比通孔2的孔径大10～20cm。
绝缘管3与通孔2同轴。
安装时将如图3所示，将法兰盘体1的4个通孔2分别套入中频感应烧结炉的4根引擎电极6上，用绝缘管3的开口端处的绝缘玻璃丝带5将引擎电极上缠绕，直至绝缘管3与引擎电极6之间没有空隙，处于绝缘管3内部的这段引擎电极是温度较低部分。
工作时，当高温水蒸汽在炉内流动时，由绝缘胶层4、绝缘管3和绝缘玻璃丝带5将温度较低的引擎电极部分密闭，水蒸汽接触不到温度较低的引擎电极6，只能接触到绝缘胶层4、绝缘管3和绝缘玻璃丝带5，因此水蒸汽不能放热凝结成水滴，只能被氢气缓慢的带出炉内，进而也就避免了引擎电极与炉体之间短路的问题，减少了维修次数，降低了废次品的产生率。
通过上述方式，本实用新型的用于中频感应烧结炉的法兰盘，解决了现有的法兰盘使用过程中由于容易短路而造成的设备生产效率低下、维修成本大、废料产生多的问题。使用本实用新型的绝缘法兰盘，有效地预防了水蒸气在温度较低的引擎电极处的凝结，避免了由于潮湿和水流造成引擎电极与炉体之间的短路，提高设备运转率30%以上，每年每台中频感应烧结炉节约维修成本5万元，并减少10%废次品。
Claims (3)
1.用于中频感应烧结炉的法兰盘，其特征在于，包括法兰盘体（1），所述法兰盘体（1）上对称设置有4个通孔（2），所述每个通孔（2）的同一侧分别连接有与所述通孔（2）尺寸相适应的绝缘管（3），每个所述绝缘管（3）与所述通孔（2）相接处设置有绝缘胶层（4），每个所述绝缘管（3）的远离所述绝缘胶层（4）的一端的管壁内侧设置有绝缘玻璃丝带（5）。
2.如权利要求1所述的用于中频感应烧结炉的法兰盘，其特征在于，所述绝缘管（3）的内径比所述通孔（2）的孔径大10～20cm。
3.如权利要求1或2所述的用于中频感应烧结炉的法兰盘，其特征在于，所述绝缘管（3）与所述通孔（2）同轴。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201320417618.9U CN203464719U (zh) | 2013-07-12 | 2013-07-12 | 用于中频感应烧结炉的法兰盘 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201320417618.9U CN203464719U (zh) | 2013-07-12 | 2013-07-12 | 用于中频感应烧结炉的法兰盘 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN203464719U true CN203464719U (zh) | 2014-03-05 |
Family
ID=50177080
Family Applications (1)
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| CN201320417618.9U Withdrawn - After Issue CN203464719U (zh) | 2013-07-12 | 2013-07-12 | 用于中频感应烧结炉的法兰盘 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN203464719U (zh) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN103398583A (zh) * | 2013-07-12 | 2013-11-20 | 金堆城钼业股份有限公司 | 一种用于中频感应烧结炉的法兰盘 |
-
2013
- 2013-07-12 CN CN201320417618.9U patent/CN203464719U/zh not_active Withdrawn - After Issue
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN103398583A (zh) * | 2013-07-12 | 2013-11-20 | 金堆城钼业股份有限公司 | 一种用于中频感应烧结炉的法兰盘 |
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| GR01 | Patent grant | ||
| GR01 | Patent grant | ||
| AV01 | Patent right actively abandoned |
Granted publication date: 20140305 Effective date of abandoning: 20141001 |
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| AV01 | Patent right actively abandoned |
Granted publication date: 20140305 Effective date of abandoning: 20141001 |
|
| RGAV | Abandon patent right to avoid regrant |