CN203754766U - 气体保护退火装置 - Google Patents

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Abstract

本实用新型涉及一种气体保护退火装置，包括：电热炉，所述电热炉内通有退火管道，所述退火管道的两端均延伸至电热炉外端，且一端穿过一水冷***，所述水冷***与电热炉的中间的退火管道上设有气体接入口，所述穿过电热炉的退火管道的另一端设有气体出口；所述电热炉的内壁上设有真空隔热板，以利于隔热。本实用新型的气体保护退火装置结构简单，电热炉隔热效果好，加热效果均匀，保证退火效果，退火管道通过水冷***保证了退火的冷却问题。

Description

气体保护退火装置
技术领域
本实用新型涉及一种气体保护退火装置。
背景技术
气体保护退火中，常因加热不均匀、热能损失等因素导致退火效果产生影响，从而影响产品质量。
实用新型内容
本实用新型所要解决的技术问题是提供一种隔热、退火效果好的气体保护退火装置。
为解决上述技术问题，本实用新型提供了一种气体保护退火装置，包括：电热炉，所述电热炉内通有退火管道，所述退火管道的两端均延伸至电热炉外端，且一端穿过一水冷***，所述水冷***与电热炉的中间的退火管道上设有气体接入口，所述穿过电热炉的退火管道的另一端设有气体出口。
所述电热炉的内壁上设有真空隔热板，以利于隔热。
所述水冷***内的退火管道位于液面以下，以便于散热。
所述气体出口为气体燃烧口，或该气体出口与一气体收集装置的抽吸风口相连。
所述退火管道与水冷***的连接处采用硅橡胶密封。
所述气体接入口下方的退火管道上设有斜向设置且与底部不接触或与底部之间设有通孔的导流板，以使气体朝单方向运动，且不影响产品传输路线。
本实用新型的技术效果：本实用新型的气体保护退火装置结构简单，电热炉隔热效果好，加热效果均匀，保证退火效果，退火管道通过水冷***保证了退火的冷却问题。
附图说明
图1是本实用新型的气体保护退火装置的结构示意图。
具体实施方式
如图1，本实施例的气体保护退火装置包括：电热炉1，所述电热炉1内通有退火管道2，所述退火管道2的两端均延伸至电热炉1外端，且一端穿过一水冷***3，所述水冷***3与电热炉1的中间的退火管道2上设有气体接入口4，所述穿过电热炉1的退火管道2的另一端设有气体出口。
所述电热炉1的内壁上设有真空隔热板5，以利于隔热。
所述水冷***3内的退火管道2位于液面以下，以便于散热。
所述气体出口为气体燃烧口，或该气体出口与一气体收集装置的抽吸风口相连。
所述退火管道2与水冷***3的连接处采用硅橡胶密封。
所述气体接入口4下方的退火管道2上设有斜向设置且与底部不接触或与底部之间设有通孔的导流板6，以使气体朝单方向运动，且不影响产品传输路线。
显然，上述实施例仅仅是为清楚地说明本实用新型所作的举例，而并非是对本实用新型的实施方式的限定。对于所属领域的普通技术人员来说，在上述说明的基础上还可以做出其它不同形式的变化或变动。这里无需也无法对所有的实施方式予以穷举。而这些属于本实用新型的精神所引伸出的显而易见的变化或变动仍处于本实用新型的保护范围之中。

Claims (6)

1.一种气体保护退火装置，其特征在于包括：电热炉(1)，所述电热炉(1)内通有退火管道(2)，所述退火管道(2)的两端均延伸至电热炉(1)外端，且一端穿过一水冷***(3)，所述水冷***(3)与电热炉(1)的中间的退火管道(2)上设有气体接入口(4)，所述穿过电热炉(1)的退火管道(2)的另一端设有气体出口。
2.如权利要求1所述的气体保护退火装置，其特征在于：所述电热炉(1)的内壁上设有真空隔热板(5)。
3.如权利要求2所述的气体保护退火装置，其特征在于：所述水冷***(3)内的退火管道(2)位于液面以下。
4.如权利要求3所述的气体保护退火装置，其特征在于：所述气体出口为气体燃烧口，或该气体出口与一气体收集装置的抽吸风口相连。
5.如权利要求1所述的气体保护退火装置，其特征在于：所述退火管道(2)与水冷***(3)的连接处采用硅橡胶密封。
6.如权利要求1所述的气体保护退火装置，其特征在于：所述气体接入口(4)下方的退火管道(2)上设有斜向设置且与底部不接触或与底部之间设有通孔的导流板(6)。
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