CN203464255U - 一种生物质锅炉设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种生物质锅炉设备，它包括一锅炉(8)，炉膛(1)设置在锅炉(8)的中下部位置，所述炉膛(8)中安装有一燃烧室(2)，所述燃烧室(2)上设置有一供灰烬排出的排灰口，燃烧室(2)的下方设置有第一螺旋送料机构(4)，所述排灰口正对着螺旋送料机构(4)，进料管(9)正对着燃烧室(2)的入口，所述进料管(9)与第二螺旋送料机构(10)连接，研磨机(6)的出口正对着第二螺旋送料机构(10)的入口。本实用新型具有使用更加方便的特点，同时它还提高了生物质燃料的燃烧率，更加地节能环保。

Description

一种生物质锅炉设备

技术领域

本实用新型涉及锅炉技术领域，更具体地说涉及一种节能环保的生物质锅炉设备。

背景技术

随着人们对节能环保的要求越来越高，原本传统的采用煤炭作为燃料的锅炉由于燃料利用率低以及污染环境等原因已经不再能满足人们的需求，由于生物质燃料的出现，与之相匹配的生物质锅炉也应运而生，现有的生物质锅炉主要以植物秸秆作为其燃料，现有技术中，这种以植物秸秆为燃料的生物质锅炉的种类较少，而且还存在着使用不便以及生物质燃料燃烧率不高等问题。

发明内容

本实用新型的目的就在于提供一种生物质锅炉设备，它具有使用更加方便的特点，同时它还提高了生物质燃料的燃烧率，更加地节能环保。

本实用新型的目的就在于提供一种生物质锅炉设备，它具有使用更加方便的特点，同时它还提高了生物质燃料的燃烧率，更加地节能环保。

为实现上述目的，本实用新型的一种生物质锅炉设备包括一锅炉，炉膛设置在锅炉的中下部位置，所述炉膛中安装有一燃烧室，所述燃烧室上设置有一供灰烬排出的排灰口，燃烧室的下方设置有第一螺旋送料机构，所述排灰口正对着螺旋送料机构，进料管正对着燃烧室的入口，所述进料管与第二螺旋送料机构连接，研磨机的出口正对着第二螺旋送料机构的入口。

作为上述技术方案的优选，所述燃烧室中设置有点燃用的点火器。

作为上述技术方案的优选，所述锅炉中位于炉膛的上方为热交换室，水箱设置在热交换室中。

作为上述技术方案的优选，所述燃烧室包括燃烧筒，所述燃烧筒上成型有若干呈螺旋上升分布的进气孔，所述燃烧筒的外侧环绕有环体壁，所述燃烧筒的外壁与环体壁的内壁之间形成一空腔，环体壁上开设有进气口，所述进气口通接有风机。

作为上述技术方案的优选，所述燃烧筒的下开口处铰接有两片呈半圆状的翻转板，弯管的一端和燃烧筒与环体壁之间的空腔连通，另一端出气口位于翻转板的下方，且出气口正对着翻转板。

作为上述技术方案的优选，所述第一螺旋送料机构和第二螺旋送料机构都是由壳体、转轴和片状体构成，所述片状体呈螺旋状环绕在转轴上，转轴位于壳体中，所述转轴的后端与电机相连接。

本实用新型的有益效果在于：本实用新型具有一研磨机，该研磨机对生物质材料进行研磨，使其呈现颗粒或呈粉末状，然后通过螺旋送料机构直接将其输送到锅炉的燃烧室进行燃烧，它在使用上更加方便，而且颗粒状或是粉末状的生物质材料能与空气充分接触，提高了生物质材料的燃烧效率，可以起到节能减排的效果。

另外，本实用新型的燃烧室的燃烧筒上成型有若干呈螺旋上升分布的进气孔，该若干进气孔通过风机对其进行吹气，吹入燃烧筒中的气体使得置于其中的粉末状生物质材料呈悬浮状态，同时这些进气孔呈螺旋上升分布，气体进入燃烧室的时候使其能在燃烧筒内旋转搅动，这使得粉末状的生物质燃料能跟空气进一步混合，提升了生物质燃料的燃烧率，起到节能环保的效果。

附图说明

下面结合附图对本实用新型做进一步的说明：

图1为本实用新型的结构示意图

图2为燃烧室的结构示意图

图3为燃烧筒的结构示意图

图4为螺旋送料机构的结构示意图

图5为翻转板与弯管的安装位置示意图

图中：1、炉膛；2、燃烧室；3、风机；4、第一螺旋送料机构；5、电机；6、，研磨机；7、水箱；8、锅炉；9、进料管；10、第二螺旋送料机构；21、燃烧筒；22、环体壁；23、进气口；24、进气孔；25、翻转板；26、弯管；41、转轴；42、片状体；43、壳体

具体实施方式

以下所述仅为体现本实用新型原理的较佳实施例，并不因此而限定本实用新型的保护范围：

如图1至5所示为本实用新型一种生物质锅炉设备的实施例，它包括一锅炉8，炉膛1设置在锅炉8的中下部位置，所述炉膛8中安装有一燃烧室2，所述燃烧室2上设置有一供灰烬排出的排灰口，燃烧室2的下方设置有第一螺旋送料机构4，所述排灰口正对着螺旋送料机构4，进料管9正对着燃烧室2的入口，该进料管9为斜向布置，所述进料管9与第二螺旋送料机构10连接，研磨机6的出口正对着第二螺旋送料机构10的入口，在本实施例中，为了方便对燃烧灰的收集，在燃烧室2和第一螺旋送料机构4之间设置有一呈喇叭状的隔层，该隔层的喇叭口对着第一螺旋送料机构4。

燃烧室2中设置有点燃用的点火器，在本实施例中，该点火器为电控点火器，它由控制***进行控制。

另外，在本实施例中，锅炉8中位于炉膛8的上方为热交换室，水箱7设置在热交换室中，该水箱7具有一进水口和一出水口，进水口和一出水口上分别通过管道将其连通到锅炉8的外部设备。

而且在本实施例中，燃烧室2包括燃烧筒21，燃烧筒21上成型有若干呈螺旋上升分布的进气孔24，该若干进气孔24可以使得进入燃烧筒21中的空气发生旋转，旋转的空气可形成搅拌，通过这种方式可以使得生物质燃料与空气混合更加充分而且也更加均匀，所述燃烧筒21的外侧环绕有环体壁22，所述燃烧筒21的外壁与环体壁22的内壁之间形成一空腔，上面提到所有进气孔24都位于该空腔中，该空腔为进气腔体，而在环体壁22上开设有进气口23，所述进气口23通接有风机3，风机3给空腔鼓气，空气通过进气孔24进入燃烧筒21中。

在本实施例中是通过这种方式来解决燃烧之后的排灰问题，在燃烧筒21的下开口处铰接有两片呈半圆状的翻转板25，弯管26的一端和燃烧筒21与环体壁22之间的空腔连通，另一端出气口位于翻转板25的下方，且出气口正对着翻转板25，在工作状态下，弯管26对翻转板25吹起，使得两片翻转板25处于水平位置，此时燃烧筒21的下开口处处于关闭状态，当风机3停止吹气之后，弯管26也停止了吹气，在此时翻转板25由于重力作用自动垂下，则燃烧筒21的下开口处处于打开状态，灰烬从下方掉落。

具体到本实施例中，第一螺旋送料机构4和第二螺旋送料机构10都是由壳体43、转轴41和片状体42构成，壳体43即为盛放用的盛体，所述片状体42呈螺旋状环绕在转轴11

，转轴41位于壳体43中，所述转轴41的后端与电机5相连接，在本实施例中，片状体12为右螺旋。

本实施例中，第一螺旋送料机构4为通过电机5旋转带动，将燃烧之后的灰烬送出锅炉8的外部，而第二螺旋送料机构10则为进给送料机构，它将研磨完成之后呈粉末状的生物质燃料送入燃烧室2进行燃烧。

本实用新型在工作的时候，首先由研磨机6对植物秸秆等生物质材料进行研磨，使得生物质材料呈粉末状态，然后通过第二螺旋送料机构10经过斜向布置的进料管9进入燃烧室2中，之后由风机3对燃烧室2进行吹气，使得粉末状的生物质材料与空气混合充分而且均匀，然后点火器点燃，燃烧的热量则在热交换室进行热量交换送出锅炉8外部，而燃烧之后的灰烬则从燃烧筒2的下出口处掉落到第一螺旋送料机构4上，然后通过第一螺旋送料机构4排出锅炉8的外部。

Claims (6)

1.一种生物质锅炉设备，它包括一锅炉(8)，炉膛(1)设置在锅炉(8)的中下部位置，其特征在于：所述炉膛(8)中安装有一燃烧室(2)，所述燃烧室(2)上设置有一供灰烬排出的排灰口，燃烧室(2)的下方设置有第一螺旋送料机构(4)，所述排灰口正对着螺旋送料机构(4)，进料管(9)正对着燃烧室(2)的入口，所述进料管(9)与第二螺旋送料机构(10)连接，研磨机(6)的出口正对着第二螺旋送料机构(10)的入口。

2.根据权利要求1所述的一种生物质锅炉设备，其特征在于：燃烧室(2)中设置有点燃用的点火器。

3.根据权利要求1所述的一种生物质锅炉设备，其特征在于：锅炉(8)中位于炉膛(8)的上方为热交换室，水箱(7)设置在热交换室中。

4.根据权利要求1所述的一种生物质锅炉设备，其特征在于：燃烧室(2)包括燃烧筒(21)，所述燃烧筒(21)上成型有若干呈螺旋上升分布的进气孔(24)，所述燃烧筒(21)的外侧环绕有环体壁(22)，所述燃烧筒(21)的外壁与环体壁(22)的内壁之间形成一空腔，环体壁(22)上开设有进气口(23)，所述进气口(23)通接有风机(3)。

5.根据权利要求4所述的一种生物质锅炉设备，其特征在于：燃烧筒(21)的下开口处铰接有两片呈半圆状的翻转板(25)，弯管(26)的一端和燃烧筒(21)与环体壁(22)之间的空腔连通，另一端出气口位于翻转板(25)的下方，且出气口正对着翻转板(25)。

6.根据权利要求4所述的一种生物质锅炉设备，其特征在于：第一螺旋送料机构(4)和第二螺旋送料机构(10)都是由壳体(43)、转轴(41)和片状体(42)构成，所述片状体(42)呈螺旋状环绕在转轴(41)上，转轴(41)位于壳体(43)中，所述转轴(41)的后端与电机(5)相连接。

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