CN203461978U - 一种高塔熔体造粒长效肥生产用熔融器 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种化肥生产设备，具体的说是一种高塔熔体造粒长效肥生产用熔融器，包括壳体、设置在壳体上的进料管和出料管，其特征在于：所述的壳体内设有螺旋状送料通道，所述送料通道的两端分别连接到进料管和出料管上，由于采用了上述结构，本实用新型所述的一种高塔熔体造粒长效肥生产用熔融器在生产过程中可使尿素快速熔融，避免产生缩二脲，提高生产的效率，使加热更充分、均匀。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种化肥生产设备，具体的说是一种高塔熔体造粒长效肥生产用熔融器。
背景技术
高塔熔体造粒长效肥生产过程中需要先用熔融器将尿素颗粒进行熔融，再进行后续的加工，熔融器一般为立式或卧式，但现有的熔融器熔融速度慢，且融化不均匀，造成部分熔化，而尿素在融化的过程中，当全部融化时，先融化的部分会由于加热过度而产生缩二脲，影响化肥的质量。
发明内容
本实用新型为解决技术问题所采用的技术方案是：
一种高塔熔体造粒长效肥生产用熔融器，包括壳体、设置在壳体上的进料管和出料管，其特征在于：所述的壳体内设有螺旋状送料通道，所述送料通道的两端分别连接到进料管和出料管上，所述螺旋通道的外侧包裹螺旋管，所述螺旋管与螺旋通道之间设有腔室，所述螺旋管的两端分别延伸到壳体的外侧，且螺旋管的上端和下端分别设有进液口和出液口。
所述的螺旋管与螺旋通道之间的腔室中填充导热油。
由于采用了上述结构，本实用新型所述的一种高塔熔体造粒长效肥生产用熔融器在生产过程中可使尿素快速熔融，避免产生缩二脲，提高生产的效率，使加热更充分、均匀。
附图说明
图1为本实用新型一个实施例的结构示意图。
图2为为本实用新型的结构剖视图。
具体实施方式
如图所示，本实用新型所述的一种高塔熔体造粒长效肥生产用熔融器，包括壳体1、设置在壳体1上的进料管2和出料管3，所述的壳体1为密封的壳体状，所述进料管2和出料管3分别设置在壳体1的上端和下端，所述的壳体1内设有螺旋状送料通道4，所述的螺旋状送料通道4为管状，且螺旋状增大物料在通道内的行走距离，延长熔融时间，使熔融更充分，所述送料通道4的两端分别连接到进料管2和出料管3上，进料管2进入的物料在重力作用下，通过螺旋通道4，由出料管3排出，所述螺旋通道4的外侧包裹螺旋管5，所述的螺旋管5形状与螺旋通道4相对应，所述的螺旋管5与螺旋通道4同轴线设置，所述螺旋管5与螺旋通道4之间设有腔室，所述的腔室中填充导热油，对螺旋通道4中的物料进行加热，熔融，所述螺旋管5的两端分别延伸到壳体1的外侧，且螺旋管5的上端和下端分别设有进液口和出液口，所述的进液口和出液口用于导热油的进入和排出，所述的进液口可通过管道与导热油炉相连通，所述的腔室中也可通入加热的蒸汽。
Claims (2)
1.一种高塔熔体造粒长效肥生产用熔融器，包括壳体（1）、设置在壳体（1）上的进料管（2）和出料管（3），其特征在于：所述的壳体（1）内设有螺旋状送料通道（4），所述送料通道（4）的两端分别连接到进料管（2）和出料管（3）上，所述螺旋通道（4）的外侧包裹螺旋管（5），所述螺旋管（5）与螺旋通道（4）之间设有腔室，所述螺旋管（5）的两端分别延伸到壳体（1）的外侧，且螺旋管（5）的上端和下端分别设有进液口和出液口。
2.根据权利要求1中所述的一种高塔熔体造粒长效肥生产用熔融器，其特征在于：所述的螺旋管（5）与螺旋通道（4）之间的腔室中填充导热油。
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Legal Events
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