CN203451820U

CN203451820U - 一种缝纫机的清洁装置

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Publication number: CN203451820U
Application number: CN201320525898.5U
Authority: CN
Inventors: 张金福
Original assignee: Individual
Current assignee: Individual
Priority date: 2013-08-27
Filing date: 2013-08-27
Publication date: 2014-02-26
Anticipated expiration: 2023-08-27

Abstract

本实用新型提供了一种缝纫机的清洁装置，属于缝纫机技术领域。它解决了现有的清洁装置由于吸力有限导致清洁不够完全的问题。本缝纫机的清洁装置，缝纫机包括底板和固定在底板上的针板，所述针板上开有呈条状的针孔，本清洁装置包括一根位于底板下方的吹气管，所述吹气管的吹气口朝向所述针孔，本清洁装置还包括能够控制吹气管处于通气或断气状态的控制机构。本缝纫机的清洁装置能够将棉屑、线头等异物吹走，清洁更加彻底。

Description

一种缝纫机的清洁装置

技术领域

本实用新型属于缝纫机技术领域，涉及一种缝纫机的清洁装置。

背景技术

随着市场和消费结构的不断调整，中低速的工业缝纫机已经不能满足生产需求，缝纫机正向着高速化、系列化方向发展，电子、电脑技术在缝纫机上得到广泛的应用。电脑缝纫机也叫电脑控制式缝纫机，由微电脑控制，能自动完成设定好的缝制工作。如自动缝边、厚薄缝料缝线张力自动调整、自动变速、自动变转矩、自动剪线、自动补针等等，电脑控制式缝纫机，不但可以实现智能控制，大大提高生产效率，减少操作难度，并且可以有机械完成操作者的部分作业，便于企业数字化管理。

缝纫机在进行裁线、缝线过程中会产生大量的棉屑、线头等，这些棉屑、线头容易堆积在缝纫机内，尤其是裁线、缝线动作频繁的针板与送布牙区域，棉屑与线头的堆积将影响缝纫机的散热性能，为此工作人员需要定时对该区域进行拆卸清洁，影响工作效率。

针对上述问题，中国发明专利申请（201110371088.4）公开了一种缝纫机构件冷却清洁方法，其主要于机台内部利用吹风管路输入气压进行吹气，令该吹风管路的吹风口朝向机台内部的连动构件，使得各连动构件带动车缝线进行车缝作业过程中所产生的热能能受到吹风管路吹风口所吹出的气流进行降温冷却的功效，避免各连动构件因过热产生故障损坏，且由吹风管路所吹出的气流能同时将残留机台内部的线段、棉屑予以吹动，而在该吹风管路对机台内部输入气压进行吹气的同时，于机台内部亦利用吸风管路进行吸风动作，使得经由该吹风管路所吹动的线段、棉屑，即会因吸风管路的吸风动作遭吸出，达到便于清洁机台内部的功效，从而能在其整体施行使用上更增实用便利性。但是该吹风装置仅仅是对着机台内部吹，其主要目的是用于降温散热，而清洁棉屑、线头主要靠吸风装置执行，但是由于缝纫机内的结构紧凑，给吸风装置预留的空间有限，因此安装在缝纫机内的吸风装置受到结构空间以及布置影响，其吸力有限，而有的棉屑、线头又被润滑油粘附，难以被吸走，因此清洁不够完全。

发明内容

本实用新型的目的是针对现有的技术存在上述问题，提出了一种缝纫机的清洁装置，该缝纫机的清洁装置能够将棉屑、线头等异物吹走，清洁更加彻底。

本实用新型的目的可通过下列技术方案来实现：一种缝纫机的清洁装置，缝纫机包括底板和固定在底板上的针板，所述针板上开有呈条状的针孔；其特征在于，本清洁装置包括一根位于底板下方的吹气管，所述吹气管的吹气口朝向所述针孔；本清洁装置还包括能够控制吹气管处于通气或断气状态的控制机构。

底板上开设有安装孔，针板固定在安装孔内，针板上开设有供针脚工作的针孔，吹气管与设置在外部的空气压缩机相连接，吹气口对着针孔，其吹气力度远大于吸气的力度，能够将粘附在送布牙、针孔周边的棉屑、线头等从针孔中吹出，该种方式比吸气清洁更加彻底；而控制机构则能够根据需要来控制吹气管工作与否。

在上述的缝纫机的清洁装置中，所述控制机构包括一串联在吹气管上的电磁阀和控制电磁阀通断电的控制开关，控制开关与电磁阀电连通。电磁阀用来实现吹气管的通断，当电磁阀通电时开启，断电时关闭，控制开关固定在底板上，工作人员根据需要手动通过控制开关控制电磁阀开启或关闭。

在上述的缝纫机的清洁装置中，所述缝纫机包括控制***，所述控制机构包括一串联在吹气管上的电磁阀，所述电磁阀与控制***电连通。控制***为缝纫机自带的***，其设有控制程序，如在裁线设定次数后控制电磁阀自动开启，在开启设定时间后关闭电磁阀，能够实现缝纫机自动化清洁。

在上述的缝纫机的清洁装置中，所述吹气管的吹气口呈长条状，且出气口的长条方向与针孔的长条方向一致。长条状的吹气口使空气吹出时更加集中，能够提高空气吹出的力度。

在上述的缝纫机的清洁装置中，所述吹气管包括金属管和软管，所述金属管位于针板的后侧，金属管的一端与软管相连接，另一端弯折并相对针板板面倾斜朝向针孔。吹气口为金属管的一端，采用金属材料具有一定的机械强度，易于固定和控制吹气方向，软管来为金属管输送气体，由于底板下方的空间较为紧凑，软管更易于布置；针板的下方设有送布牙等部件，因此将金属管倾斜设置即符合空间布置要求又能够使吹气口朝向针孔。

在上述的缝纫机的清洁装置中，所述底板上开设有导线孔，所述软管穿过导线孔。导向孔为底板上已有的结构，软管从导线孔穿出避免对底板做额外的加工。

在上述的缝纫机的清洁装置中，所述金属管连接软管的一端外壁上包裹有一条形金属片，所述金属片的两端侧面贴合并通过螺栓穿设连接在底板的下侧面上，所述金属管与金属片紧配合。螺栓拧紧后金属片能够将金属管夹紧，连接可靠性好，调整金属管角度时只需要拧松螺栓即可，操作方便。

在上述的缝纫机的清洁装置中，所述金属管采用铜材料制成。铜材料能够避免生锈，同时具有一定的韧性，以便根据底板空间弯折成不同的角度。

与现有技术相比，本缝纫机的清洁装置具有以下优点：

1、由于在同等条件下吹气管吹气力度远大于吸气的力度，且吹气管的出气口对着送布牙及针板区域，能够将棉屑、线头等从针孔中吹出，因此比吸气清洁更加彻底，且清洁位置更加集中。

2、由于控制***能够根据设定程序自动控制吹气管桶断气，因此自动化程度更高，效率也更高。

3、由于金属管的吹气口呈长条状，因此空气吹出时更加集中，能够提高空气吹出的力度。

附图说明

图1是本缝纫机的清洁装置的局部立体结构示意图。

图2是本缝纫机的清洁装置的局部结构仰视图。

图3是本缝纫机的清洁装置的局部结构侧视图。

图4是本缝纫机的清洁装置的方框图。

图5是实施例二中的清洁装置的方框图。

图中，1、底板；2、针板；21、针孔；3、吹气管；31、金属管；32、软管；4、金属片；5、螺栓。

具体实施方式

以下是本实用新型的具体实施例并结合附图，对本实用新型的技术方案作进一步的描述，但本实用新型并不限于这些实施例。

实施例一：

如图1、图2所示，一种缝纫机的清洁装置，缝纫机包括底板1和针板2，底板1上开设有安装孔，针板2固定在安装孔内，针板2上开有呈条状的针孔21，针孔21用于针脚工作。清洁装置包括一根吹气管3，该吹气管3位于底板1的下方，并与设置在外部的空气压缩机相连接，吹气管3的吹气口朝向针孔21，其吹气力度远大于吸气的力度，能够将粘附在送布牙、针孔21周边的棉屑、线头等从针孔21中吹出，该种方式比吸气清洁更加彻底。清洁装置还包括控制机构，该控制机构能够控制吹气管3处于通气或断气状态。

具体来说，结合图3、图4所示，控制机构包括一电磁阀和一控制开关，电磁阀串联在吹气管3上，控制开关能够电磁阀通断电，控制开关与电磁阀电连通，电磁阀用来实现吹气管3的通断，当电磁阀通电时开启，断电时关闭，控制开关固定在底板1上，工作人员根据需要手动通过控制开关控制电磁阀开启或关闭。吹气管3包括金属管31和软管32，金属管31位于针板2的后侧，金属管31的一端与软管32相连接，另一端弯折并相对针板2板面倾斜朝向针孔21，吹气口为金属管31的一端，采用金属材料具有一定的机械强度，易于固定和控制吹气方向，软管32来为金属管31输送气体，由于底板1下方的空间较为紧凑，软管32更易于布置；针板2的下方设有送布牙等部件，因此将金属管31倾斜设置即符合空间布置要求又能够使吹气口朝向针孔21。金属管31的吹气口呈长条状，且出气口的长条方向与针孔21的长条方向一致，使空气吹出时更加集中，能够提高空气吹出的力度。金属管31连接软管32的一端外壁上包裹有一条形金属片4，金属片4的两端侧面贴合并通过螺栓5穿设连接在底板1的下侧面上，金属管31与金属片4紧配合，螺栓5拧紧后金属片4能够将金属管31夹紧，连接可靠性好，调整金属管31角度时只需要拧松螺栓5即可，操作方便。金属管31采用铜材料制成，铜材料能够避免生锈，同时具有一定的韧性，以便根据底板空间弯折成不同的角度。底板1上开设有导线孔，软管32穿过导线孔，导向孔为底板1上已有的结构，软管32从导线孔穿出避免对底板1做额外的加工。

实施例二：

该缝纫机的清洁装置的结构与实施例一基本相同，不同点在于如图5所示，控制机构包括一电磁阀，该电磁阀串联在吹气管3上，缝纫机包括控制***，电磁阀与控制***电连通，控制***为缝纫机自带的***，其设有控制程序，如在裁线设定次数后控制电磁阀自动开启，在开启设定时间后关闭电磁阀，能够实现缝纫机自动化清洁。

本文中所描述的具体实施例仅仅是对本实用新型精神作举例说明。本实用新型所属技术领域的技术人员可以对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代，但并不会偏离本实用新型的精神或者超越所附权利要求书所定义的范围。

尽管本文较多地使用了底板1、针板2、针孔21、吹气管3、金属管31、软管32、金属片4、螺栓5等术语，但并不排除使用其它术语的可能性。使用这些术语仅仅是为了更方便地描述和解释本实用新型的本质；把它们解释成任何一种附加的限制都是与本实用新型精神相违背的。

Claims

1.一种缝纫机的清洁装置，缝纫机包括底板（1）和固定在底板（1）上的针板（2），所述针板（2）上开有呈条状的针孔（21）；其特征在于，本清洁装置包括一根位于底板（1）下方的吹气管（3），所述吹气管（3）的吹气口朝向所述针孔（21）；本清洁装置还包括能够控制吹气管（3）处于通气或断气状态的控制机构。

2.根据权利要求1所述的缝纫机的清洁装置，其特征在于，所述控制机构包括一串联在吹气管（3）上的电磁阀和控制电磁阀通断电的控制开关，控制开关与电磁阀电连通。

3.根据权利要求1所述的缝纫机的清洁装置，其特征在于，所述缝纫机包括控制***，所述控制机构包括一串联在吹气管（3）上的电磁阀，所述电磁阀与控制***电连通。

4.根据权利要求2或3所述的缝纫机的清洁装置，其特征在于，所述吹气管（3）的吹气口呈长条状，且出气口的长条方向与针孔（21）的长条方向一致。

5.根据权利要求4所述的缝纫机的清洁装置，其特征在于，所述吹气管（3）包括金属管（31）和软管（32），所述金属管（31）位于针板（2）的后侧，金属管（31）的一端与软管（32）相连接，另一端弯折并相对针板（2）板面倾斜朝向针孔（21）。

6.根据权利要求5所述的缝纫机的清洁装置，其特征在于，所述底板（1）上开设有导线孔，所述软管（32）穿过导线孔。

7.根据权利要求6所述的缝纫机的清洁装置，其特征在于，所述金属管（31）连接软管（32）的一端外壁上包裹有一条形金属片（4），所述金属片（4）的两端侧面贴合并通过螺栓（5）穿设连接在底板（1）的下侧面上，所述金属管（31）与金属片（4）紧配合。

8.根据权利要求6所述的缝纫机的清洁装置，其特征在于，所述金属管（31）采用铜材料制成。