CN203448644U - 一种压铸设备 - Google Patents
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Abstract
本实用新型要解决的问题是提供一种压铸设备，包括底座，所述底座上设置有尾座、二板、头板和压射支架；所述尾座远离二板的一侧设置有调模齿轮；所述调模齿轮与锁模油缸的一端相连接；所述锁模油缸的另一端与锁模阀座相连接；所述尾座的另一端设置有锁模电子尺；所述尾座和二板之间设置有曲轴；所述二板靠近尾座的一侧设置有顶出油缸；所述头板上设置有操作按钮箱；所述头板远离二板的一侧设置有落水斗；所述头板和压射支架之间依次设置有压射杆、快排阀座和压射油缸筒。本实用新型的有益之处在于：锁模***采用上下对称的五支点斜排式双曲肘扩力机构，机构扩力倍数大，开锁模速度快。
Description
(一)技术领域
本实用新型涉及一种铸造机械，特别是涉及一种压铸设备。
(二)背景技术
压铸机就是在压力作用下把熔融金属液压射到模具中冷却成型，开模后得到固体金属铸件的一系列工业铸造机械，最初用于压铸铅字。随着科学技术和工业生产的进步，尤其是随着汽车、摩托车以及家用电器等工业的发展，又从节能、节省原材料诸方面出发，压铸技术已获得极其迅速的发展。现有的铸造设备在锁模的时候往往采用普通的机械式挤压法，压铸效果不好，影响压铸的质量。因此，有必要对现有的铸造机械进行改进，使其能够采用上下对称的五支点斜排式双曲肘扩力机构，使机构扩力倍数大。
(三)实用新型内容
为了克服现有铸造机械的不足之处，本实用新型提供了一种压铸设备。
本实用新型的技术方案是这样实现的：
本方案的一种压铸设备，包括底座，所述底座上设置有尾座、二板、头板和压射支架；所述尾座远离二板的一侧设置有调模齿轮；所述调模齿轮与锁模油缸的一端相连接；所述锁模油缸的另一端与锁模阀座相连接；所述尾座的另一端设置有锁模电子尺；所述尾座和二板之间设置有曲轴；所述曲轴为上下对称的五支点斜排式双曲肘扩力机构；所述二板靠近尾座的一侧设置有顶出油缸；所述头板上设置有操作按钮箱；所述头板远离二板的一侧设置有落水斗；所述头板和压射支架之间依次设置有压射杆、快排阀座和压射油缸筒；所述压射支架远离头板的一侧设置有压射阀座；所述压射阀座的上部设置有压射蓄能器和增压蓄能器。
进一步，所述锁模阀座与底座内部的油泵电机相连接。
进一步，所述锁模电子尺与底座内部的润滑油泵相连接。
进一步，所述二板和头板之间设置有拉杆。
进一步，所述尾座靠近调模齿轮的一侧设置有拉杆后罩。
本实用新型的有益之处在于：锁模***采用上下对称的五支点斜排式双曲肘扩力机构，机构扩力倍数大，开锁模速度快。
(四)附图说明
图1为本实用新型的结构示意图。
其中：1-底座，2-尾座，3-二板，4-头板，5-压射支架，6-锁模油缸，7-调模齿轮，8-锁模阀座，9-锁模电子尺，10-顶出油缸，11-曲轴，12-操作按钮箱，13-落水斗，14-压射杆，15-快排阀座，16-压射油缸筒，17-压射阀座，18-压射蓄能器，19-增压蓄能器。
(五)具体实施方式
下面结合附图对本实用新型的一种实施方式做出简要说明。
如图1的一种压铸设备，包括底座1，所述底座1上设置有尾座2、二板3、头板4和压射支架5；所述尾座2远离二板3的一侧设置有调模齿轮7；所述调模齿轮7与锁模油缸6的一端相连接；所述锁模油缸6的另一端与锁模阀座8相连接；所述尾座2的另一端设置有锁模电子尺9；所述尾座2和二板3之间设置有曲轴11；所述曲轴11为上下对称的五支点斜排式双曲肘扩力机构；所述二板3靠近尾座2的一侧设置有顶出油缸10；所述头板4上设置有操作按钮箱12；所述头板4远离二板3的一侧设置有落水斗13；所述头板4和压射支架5之间依次设置有压射杆14、快排阀座15和压射油缸筒16；所述压射支架5远离头板4的一侧设置有压射阀座17；所述压射阀座17的上部设置有压射蓄能器18和增压蓄能器19；所述锁模阀座8与底座1内部的油泵电机相连接；所述锁模电子尺9与底座1内部的润滑油泵相连接；所述二板3和头板4之间设置有拉杆；所述尾座2靠近调模齿轮的一侧设置有拉杆后罩。
以上对本实用新型的一个实施例进行了详细说明，但所述内容仅为本实用新型的较佳实施例，不能被认为用于限定本实用新型的实施范围。凡依本实用新型申请范围所作的均等变化与改进等，均应仍归属于本实用新型的专利涵盖范围之内。
Claims (5)
1.一种压铸设备，包括底座（1），其特征在于：所述底座（1）上设置有尾座（2）、二板（3）、头板（4）和压射支架（5）；所述尾座（2）远离二板（3）的一侧设置有调模齿轮（7）；所述调模齿轮（7）与锁模油缸（6）的一端相连接；所述锁模油缸（6）的另一端与锁模阀座（8）相连接；所述尾座（2）的另一端设置有锁模电子尺（9）；所述尾座（2）和二板（3）之间设置有曲轴（11）；所述曲轴（11）为上下对称的五支点斜排式双曲肘扩力机构；所述二板（3）靠近尾座（2）的一侧设置有顶出油缸（10）；所述头板（4）上设置有操作按钮箱（12）；所述头板（4）远离二板（3）的一侧设置有落水斗（13）；所述头板（4）和压射支架（5）之间依次设置有压射杆（14）、快排阀座（15）和压射油缸筒（16）；所述压射支架（5）远离头板（4）的一侧设置有压射阀座（17）；所述压射阀座（17）的上部设置有压射蓄能器（18）和增压蓄能器（19）。
2.根据权利要求1所述的一种压铸设备，其特征在于：所述锁模阀座（8）与底座（1）内部的油泵电机相连接。
3.根据权利要求1所述的一种压铸设备，其特征在于：所述锁模电子尺（9）与底座（1）内部的润滑油泵相连接。
4.根据权利要求1所述的一种压铸设备，其特征在于：所述二板（3）和头板（4）之间设置有拉杆。
5.根据权利要求1所述的一种压铸设备，其特征在于：所述尾座（2）靠近调模齿轮的一侧设置有拉杆后罩。
Priority Applications (1)
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|---|---|---|---|
| CN201320499077.9U CN203448644U (zh) | 2013-08-15 | 2013-08-15 | 一种压铸设备 |
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Publications (1)
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| CN203448644U true CN203448644U (zh) | 2014-02-26 |
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| CN (1) | CN203448644U (zh) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN109332638A (zh) * | 2018-12-07 | 2019-02-15 | 蚌埠隆华压铸机有限公司 | 一种便于压射的压铸机 |
-
2013
- 2013-08-15 CN CN201320499077.9U patent/CN203448644U/zh not_active Expired - Fee Related
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| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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| CN109332638A (zh) * | 2018-12-07 | 2019-02-15 | 蚌埠隆华压铸机有限公司 | 一种便于压射的压铸机 |
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