CN203437344U - 全自动x光聚合物电池检测设备 - Google Patents
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Abstract
本实用新型属于电池制作设备领域,公开全自动X光聚合物电池检测设备,包括两条传输线、电池翻转机构、X光检测室、电池分选机构、电池回转机构,两条所述传输线上分别放置有电池托盘一和电池托盘二,所述传输线设置有导轨和导轨之间的同步带,所述电池翻转机构滑动连接于导轨上,所述X光检测室通过传送带连接于传输线一侧,所述X光检测室包括上、下两个X光检测设备,所述X光检测设备另一侧设置有电池分拣机构,所述电池分拣机构包括电池翻转机构和电池托盘二,所述电池分拣机构连接有电池回转机构,所述电池回转机构连接传输线。具有结构简单,操作方便的优点。
Description
技术领域
本实用新型属于电池制作设备领域,具体涉及全自动X光聚合物电池检测设备。
背景技术
聚合物电池具有电压高、比能量高、循环使用次数多、存储时间长等优点,不仅在便携式电子设备上如移动电话、数码摄像机和手提电脑得到广泛应用,而且也应用于电动汽车、电动自行车、以及电动工具等大中型电动设备方面。相对于方形和圆形电池具有灵活的外型,所以被更多的应用于各种追求美观时尚的电子设备中。在聚合物电池生产过程中,会在聚合物电池成形、具备相应电性能之后检测电池的外观尺寸,但是如果利用测量工具对各部位进行检测,不仅效率低下而且频发的移动会对质量及外观构成破坏造成损失。
实用新型内容
本实用新型旨在克服现有技术的缺陷,提供了一种全自动X光聚合物电池检测设备,具有结构简单,操作方便的优点。
为了解决上述技术问题,本实用新型提供了如下的技术方案:
全自动X光聚合物电池检测设备,包括两条传输线、电池翻转机构、X光检测室、电池分选机构、电池回转机构,两条所述传输线上分别放置有电池托盘一和电池托盘二,所述传输线设置有导轨和导轨之间的同步带,所述电池翻转机构滑动连接于导轨上,所述X光检测室通过传送带连接于传输线一侧,所述X光检测室包括上、下两个X光检测设备,所述X光检测设备另一侧设置有电池分拣机构,所述电池分拣机构包括电池翻转机构和电池托盘二,所述电池分拣机构连接有电池回转机构,所述电池回转机构连接传输线。
所述电池翻转机构,包括吸盘片、吸盘架、Z向电机、机械臂、Y向电机,在所述吸盘架上安装有若干个均布的吸盘片,所述Z向电机输出端连接有齿轮、链条,所述齿轮和链条设置于吸盘架一侧,所述Z向电机安装于机械臂上,所述机械臂上安装有沿机械臂运动的Y向电机,所述机械臂上活动连接有固定支架。
所述吸盘架由Z向电机控制旋转90度。
所述吸盘片数量为两个以上。
与现有技术相比较,本实用新型具有如下的有益效果:
本设计结构简单,将电池输入区的电池接入到X光检测室内,对电池托盘二的电池自动跑位检测,测量每个电池芯片内部的正负极片之间的距离,测试完成后电池托盘二直接输出到电池分拣机构,方便操作;电池回转机构能方便折叠或者升降,方便主机(x-ray设备)的维护,方便进入。
附图说明
图1是本实用新型全自动X光聚合物电池检测设备的示意图;
图2是本实用新型所述电池翻转机构的主视图;
图3是本实用新型所述电池翻转机构的侧视图;
图4是本实用新型所述电池翻转机构的俯视图。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型的优选实施例进行说明,应当理解,此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本实用新型,并不用于限定本实用新型。
如图1-4所示,全自动X光聚合物电池检测设备,包括两条传输线5、电池翻转机构1、X光检测室2、电池分选机构3、电池回转机构4,两条所述传输线5上分别放置有电池托盘一7和电池托盘二6,所述传输线5设置有导轨51和导轨之间的同步带52,用于拖动电池托盘一7往前运转。所述电池翻转机构1滑动连接于导轨51上,由同步带52带动电池托盘一按照程序设定要求进行移动,移动到设定位置后停止运动,由电池翻转机构1取出电池托盘一内部电池。所述X光检测室2通过传送带连接于传输线5一侧,所述X光检测室2包括上、下两个X光检测设备,所述X光检测设备另一侧设置有电池分拣机构3,所述分拣机构3包括电池翻转机构1和电池托盘二6,所述电池分拣机构3连接有电池回转机构4,所述电池回转机构4连接传输线5。
上述电池翻转机构,包括吸盘片11、吸盘架12、Z向电机13、机械臂14、Y向电机15,在所述吸盘架12上安装有若干个均布的吸盘片11,所述吸盘片11数量为两个以上,吸盘片11与电池托盘一7或电池托盘二6列数相同,吸盘片11将电池托盘一7的电池16吸取。所述Z向电机13输出端连接有齿轮18、链条17,所述齿轮18和链条17设置于吸盘架12一侧,Z向运动,先向下运动到电池位后停止,夹抓抓取电池,抓取完成后Z向向上运动,齿轮和链条就是带动电机Z向运动。所述Z向电机13安装于机械臂14上,所述机械臂14上安装有沿机械臂14运动的Y向电机15,所述机械臂14上活动连接有固定支架19,该固定支架19固定在全自动X光聚合物电池检测设备的传输线5两侧。所述吸盘架12由Z向电机控制旋转90度,在Z向电机带动下将吸附在吸盘片上竖立的电池旋转90成水平放置的电池16,便于电池检测。
以上所述仅为说明本实用新型的实施方式,并不用于限制本实用新型,对于本领域的技术人员来说,凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (4)
1.全自动X光聚合物电池检测设备,包括两条传输线、电池翻转机构、X光检测室、电池分选机构、电池回转机构,其特征在于:两条所述传输线上分别放置有电池托盘一和电池托盘二,所述传输线设置有导轨和导轨之间的同步带,所述电池翻转机构滑动连接于导轨上,所述X光检测室通过传送带连接于传输线一侧,所述X光检测室包括上、下两个X光检测设备,所述X光检测设备另一侧设置有电池分拣机构,所述电池分拣机构包括电池翻转机构和电池托盘二,所述电池分拣机构连接有电池回转机构,所述电池回转机构连接传输线。
2.如权利要求1所述的全自动X光聚合物电池检测设备,其特征在于:所述电池翻转机构,包括吸盘片、吸盘架、Z向电机、机械臂、Y向电机,在所述吸盘架上安装有若干个均布的吸盘片,所述Z向电机输出端连接有齿轮、链条,所述齿轮和链条设置于吸盘架一侧,所述Z向电机安装于机械臂上,所述机械臂上安装有沿机械臂运动的Y向电机,所述机械臂上活动连接有固定支架。
3.如权利要求2所述的全自动X光聚合物电池检测设备,其特征在于:所述吸盘架由Z向电机控制旋转90度。
4.如权利要求2所述的全自动X光聚合物电池检测设备,其特征在于:所述吸盘片数量为两个以上。
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Family
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Family Applications (1)
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CN201320539851.4U Expired - Lifetime CN203437344U (zh) | 2013-09-02 | 2013-09-02 | 全自动x光聚合物电池检测设备 |
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Cited By (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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CN105398812A (zh) * | 2015-11-12 | 2016-03-16 | 广东正业科技股份有限公司 | X光检查机、分拣机及分拣方法 |
CN105511363A (zh) * | 2016-01-14 | 2016-04-20 | 广州蓝奇电子实业有限公司 | 一种聚合物电池检测控制*** |
CN106767574A (zh) * | 2016-12-12 | 2017-05-31 | 上海电气钠硫储能技术有限公司 | 一种钠硫电池检测用x射线检测装置 |
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2013
- 2013-09-02 CN CN201320539851.4U patent/CN203437344U/zh not_active Expired - Lifetime
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GR01 | Patent grant | ||
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CP01 | Change in the name or title of a patent holder |
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Granted publication date: 20140219 |
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