CN203426263U - 一种用于生产平板电脑外壳结构件的连续冲压模具 - Google Patents
一种用于生产平板电脑外壳结构件的连续冲压模具 Download PDFInfo
- Publication number
- CN203426263U CN203426263U CN201320380580.2U CN201320380580U CN203426263U CN 203426263 U CN203426263 U CN 203426263U CN 201320380580 U CN201320380580 U CN 201320380580U CN 203426263 U CN203426263 U CN 203426263U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- punch
- die
- plate
- counter sink
- fixed
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Fee Related
Links
Images
Landscapes
- Punching Or Piercing (AREA)
Abstract
本实用新型涉及一种用于生产平板电脑外壳结构件的连续冲压模具，包括上模和下模，上模包括上模座、上垫板、上夹板、止挡板和脱料板，上垫板固定在上夹板上，上夹板与上垫板一起固定在上模座，止档板固定在脱料板上，下模包括下模板、下垫板、下模座和下垫脚，下垫板固定在下模板上，下垫板和下模板一起固定在下模座上，下垫脚固定在下模座上，上夹板从进料端开始依次设置有生产平板电脑结构件的所有工序的凸模，下模板的相应位置设有与各个凸模相适配的凹模。该模具能直接替代冲压加工和金属切削加工两个制程，将沙拉孔加工由独立的金属切削加工整合到连续模具中，实现一套连续模具直接生产产品，节约了成本，提高了效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及级进连续模具，尤其涉及一种用于生产平板电脑外壳结构件的连续冲压模具。
背景技术
目前，现有技术中对于平板电脑的外壳结构件制造需要多个制程完成，例如平板电脑外壳结构件沙拉孔旧制程为冲压加工结合金属切削加工两个制程完成，在此多个冲压过程中，需要多个单工序模来实现完成，浪费了生产企业大量的人力资源、工艺工序繁琐、同时增加模具制作与维修的成本，无法实现快速的大批量生产。冲压后还需结合金属切削加工，从而导致了企业的整体生产成本高、延长产品的生产周期，降低了企业效率。
实用新型内容
为了克服上述缺陷，本实用新型提供了一种用于生产平板电脑外壳结构件的连续冲压模具，该模具能直接替代冲压加工和金属切削加工两个制程，将沙拉孔加工由独立的金属切削加工整合到连续模具中，实现一套连续模具直接生产产品，节约了成本，提高了效率。
为了达到上述技术效果，本实用新型采用的技术方案是：
一种用于生产平板电脑外壳结构件的连续冲压模具，包括上模和下模，其特征在于：所述上模包括上模座、上垫板、上夹板、止挡板和脱料板，所述上垫板固定在上夹板上，所述上夹板与上垫板一起固定在上模座，止档板固定在脱料板上，所述下模包括下模板、下垫板、下模座和下垫脚，所述下垫板固定在下模板上，所述下垫板和下模板一起固定在下模座上，所述下垫脚固定在下模座上，所述上夹板从进料端开始设置有一次沙拉孔加工凸模、外形预切凸模、打薄精压处理凸模、二次沙拉孔加工凸模、外形精切凸模、整平凸模和切断落料凸模， 所述脱料板相应位置设置有各个凸模的导向孔，所述下模板的相应位置设有与各个凸模相适配的凹模。
所述一次沙拉孔加工凸模由一次冲沙拉孔底孔凸模、一次打沙拉孔凸模和一次精切沙拉孔凸模构成。
所述二次沙拉孔加工凸模由二次冲沙拉孔底孔凸模、二次打沙拉孔凸模和二次精切沙拉孔凸模构成。
所述脱料板上设置有定位针，按照料带运行的方向，所述定位针设置在一次冲沙拉孔底孔凸模的前方。
各个凸模通过压板方式紧固在上夹板上。
所述一种用于生产平板电脑外壳结构件的连续冲压模具，还包括外导柱、外导套、内导柱和内导套，所述上模和下模通过所述外导柱与外导套定位导向配合，所述上夹板、脱料板和下模板通过内导柱和内导套导正配合。
所述下模上设置两用有浮料销。
本实用新型具有以下优点：
1、本实用新型包括上模和下模，所述上模包括上模座、上垫板、上夹板、止挡板和脱料板，所述上垫板固定在上夹板上，所述上夹板与上垫板一起固定在上模座，止档板固定在脱料板上，所述下模包括下模板、下垫板、下模座和下垫脚，所述下垫板固定在下模板上，所述下垫板和下模板一起固定在下模座上，所述下垫脚固定在下模座上，所述上夹板从进料端开始设置有一次沙拉孔加工凸模、外形预切凸模、打薄精压处理凸模、二次沙拉孔加工凸模、外形精切凸模、整平凸模和切断落料凸模，所述脱料板相应位置设置有各个凸模的导向孔，所述下模板的相应位置设有与各个凸模相适配的凹模。本实用新型在110T压力机床台上，通过压力机的机头驱动上模上下运动来冲压工件，每冲压一次，每个工位完成一个工序，排在最后一个工位产生一个零件，然后料带前进一个单元的距离，再进行冲压，实现连续生产。由于本实用新型设置了一次沙拉孔加工凸模、外形预切凸模、打薄精压处理凸模、二次沙拉孔加工凸模、外形精切凸模、整平凸模和切断落料凸模，下模板的相应位置设有与各个凸模相适配的凹模通过上模的上下运动可实现平板电脑外壳机构件沙拉孔的成型、平板电脑外壳机构件外形预切成型、对平板电脑外壳机构件打薄精压处理、平板电脑外壳机构件沙拉孔的二次成型、平板电脑外壳机构件外形精切成型，对平板电脑外壳机构件整形和切断落料，实现了平板电脑外壳机构件的连续生产。在加工沙拉孔时而不必再冲压加工和金属切削加工结合成型，工艺简单、产品生产周期缩短，提高了生产效率，节约了成本。
2、本实用新型一次沙拉孔加工凸模由一次冲沙拉孔底孔凸模、一次打沙拉孔凸模和一次精切沙拉孔凸模构成，二次沙拉孔加工凸模由二次冲沙拉孔底孔凸模、二次打沙拉孔凸模和二次精切沙拉孔凸模构成。通过模具将沙拉孔加工由独立的金属切削加工整合到连续模具中，实现一套连续模具直接生产产品。此连续模具具有两次沙拉孔加工结构，一次在打薄精压前，一次在打薄精压后。通过两次沙拉孔结构，能准确的保证产品上沙拉孔的外形及尺寸（位置及大小）。一次沙拉孔加工结构安排在材料打薄精压加工工序前，在材料打薄精压加工工序前，冲压料带未变形，此时对沙拉孔做第一次加工。第二次沙拉孔加工用于产品外形打薄精压工序后，因在打薄精压加工后，料带材料局部发生流动，产品外形发生变形。第一次加工的沙拉孔位置和形状相应发生变化，为保证产品图面沙拉孔外形及尺寸，第二次沙拉孔加工结构被利用，精修沙拉孔外形及尺寸到图面需求。
3、本实用新型脱料板上设置有定位针，按照料带运行的方向，所述定位针设置在一次冲沙拉孔底孔凸模的前方，料带通过定位针与模具保持精准的定位。下模设计有两用浮料销用于导正料带位置及将料带脱离模具表面便于料带向下一工序传送。
附图说明
图1为本实用新型整体结构示意图。
图中标记 1、上模座，2、上垫板，3、上夹板，4、止挡板，5、脱料板，6、下模板，7、下垫板，8、下模座，9、下垫脚，10、定位针，11、一次冲沙拉孔底孔凸模，12、一次打沙拉孔凸模，13、一次精切沙拉孔凸模，14、外形预切凸模，15、一次打薄精压处理凸模，16、二次打薄精压处理凸模，17、二次冲沙拉孔底孔凸模，18、二次打沙拉孔凸模，19、二次精切沙拉孔凸模，20、内导柱，21、整平凸模，22、切断落料凸模，23、外导套，30、料带，31、两用浮料销，32、外形预切凹模，33、一次打薄精压处理凹模，34、二次打薄精压处理凹模，35、内导套，36、整平凹模，37、切断落料凹模，38、外导柱。
具体实施方式
本实用新型包括上模和下模具，上模包括上模座1、上垫板2、上夹板3、止挡板4和脱料板5。下模包括下模板6、下垫板7、下模座8及下垫脚9。上垫板2固定在上夹板3上，上夹板3与上垫板2一起固定在上模座1，止档板4固定在脱料板5上，下垫板7固定在下模板6上，再一起固定在下模座8上，下垫脚9固定在下模板8上。上下模通过外导柱38与外导套23定位导向配合，夹板3与脱料版5及下模板6通过内导柱20及内导套35导正配合，料带30通过定位针10与模具保持精准的定位，下模设计有两用浮料销31用于导正料带位置 及将料带脱离模具表面便于料带向下一工序传送。
上夹板3上从进料端开始依次设置有生产平板电脑结构件的所有工序的凸模，凸模一次为：一次沙拉孔加工凸模、外形预切凸模、打薄精压处理凸模、二次沙拉孔加工凸模、外形精切凸模、整平凸模和切断落料凸模，凸模通过压板方式紧固在上夹板上。脱料板5上从进料端开始依次设置有生产平板电脑结构件的所有工序的凸模导向零件脱料版入子即导向孔。脱料板上设置有用于料带导向定位的定位针10，与料带定位孔配合，保证产品位置精度，下模板上从进料端开始依次设置有生产平板电脑结构件的所有工序的凹模，包括一次沙拉孔加工凹模、外形预切凹模、打薄精压处理凹模、二次沙拉孔加工凹模、外形精切凹模、整平凹模和切断落料凹模，凸模和凹模一一对应且相适配。
生产平板电脑外壳机构件的连续冲压模具在上夹板上依次设置一次冲沙拉孔底孔凸模11、一次打沙拉孔凸模12、一次精切沙拉孔凸模13、外形预切凸模14、一次打薄精压处理凸模15、二次打薄精压处理凸模16、二次冲沙拉孔底孔凸模17、二次打沙拉孔凸模18、二次精切沙拉孔凸模19、外形精切凸模、整平凸模21和切断落料凸模22。下模板6上在相应位置上设置有与上述凸模相适配的凹模，依次为：一次冲沙拉孔底孔凹模、一次打沙拉孔凹模、一次精切沙拉孔凹模、外形预切凹模32、一次打薄精压处理凹模33、二次打薄精压处理凹模34、二次冲沙拉孔底孔凹模、二次打沙拉孔凹模、二次精切沙拉孔凹模、外形精切凹模、整平凹模36和切断落料凹模37。
模具将沙拉孔加工由独立的金属切削加工整合到连续模具中，实现一套连续模具直接生产产品。此连续模具具有两次沙拉孔加工结构，一次在打薄精压前，一次在打薄精压后。通过两次沙拉孔结构，能准确的保证产品上沙拉孔的外形及尺寸（位置及大小）。第一次沙拉孔加工安排在材料打薄精压加工工序前，在材料打薄精压加工工序前，冲压料带未变形，此时对沙拉孔做第一次加工。第二次沙拉孔加工用于产品外形打薄精压工序后，因在打薄精压加工后，料带材料局部发生流动，产品外形发生变形。第一次加工的沙拉孔位置和形状相应发生变化，为保证产品图面沙拉孔外形及尺寸，第二次沙拉孔加工结构被利用，精修沙拉孔外形及尺寸到图面需求。
工作原理：本冲压模设置在110T压力机床台上，通过压力机的机头驱动上模上下运动来冲压工件，每冲压一次，每个工位完成一个工序，排在最后一个工位产生一个零件，然后料带30 沿图1 所示箭头前进一个单元的距离，再进行冲压，实现连续生产。
Claims (7)
1.一种用于生产平板电脑外壳结构件的连续冲压模具，包括上模和下模，其特征在于：所述上模包括上模座、上垫板、上夹板、止挡板和脱料板，所述上垫板固定在上夹板上，所述上夹板与上垫板一起固定在上模座，止档板固定在脱料板上，所述下模包括下模板、下垫板、下模座和下垫脚，所述下垫板固定在下模板上，所述下垫板和下模板一起固定在下模座上，所述下垫脚固定在下模座上，所述上夹板从进料端开始设置有一次沙拉孔加工凸模、外形预切凸模、打薄精压处理凸模、二次沙拉孔加工凸模、外形精切凸模、整平凸模和切断落料凸模， 所述脱料板相应位置设置有各个凸模的导向孔，所述下模板的相应位置设有与各个凸模相适配的凹模。
2.根据权利要求1所述的一种用于生产平板电脑外壳结构件的连续冲压模具，其特征在于：所述一次沙拉孔加工凸模由一次冲沙拉孔底孔凸模、一次打沙拉孔凸模和一次精切沙拉孔凸模构成。
3.根据权利要求1或2所述的一种用于生产平板电脑外壳结构件的连续冲压模具，其特征在于：所述二次沙拉孔加工凸模由二次冲沙拉孔底孔凸模、二次打沙拉孔凸模和二次精切沙拉孔凸模构成。
4.根据权利要求1所述的一种用于生产平板电脑外壳结构件的连续冲压模具，其特征在于：所述脱料板上设置有定位针，按照料带运行的方向，所述定位针设置在一次冲沙拉孔底孔凸模的前方。
5.根据权利要求1所述的一种用于生产平板电脑外壳结构件的连续冲压模具，其特征在于：各个凸模通过压板方式紧固在上夹板上。
6.根据权利要求1所述的一种用于生产平板电脑外壳结构件的连续冲压模具，其特征在于：还包括外导柱、外导套、内导柱和内导套，所述上模和下模通过所述外导柱与外导套定位导向配合，所述上夹板、脱料板和下模板通过内导柱和内导套导正配合。
7.根据权利要求1所述的一种用于生产平板电脑外壳结构件的连续冲压模具，其特征在于：所述下模上设置有两用浮料销。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201320380580.2U CN203426263U (zh) | 2013-06-29 | 2013-06-29 | 一种用于生产平板电脑外壳结构件的连续冲压模具 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201320380580.2U CN203426263U (zh) | 2013-06-29 | 2013-06-29 | 一种用于生产平板电脑外壳结构件的连续冲压模具 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN203426263U true CN203426263U (zh) | 2014-02-12 |
Family
ID=50055325
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN201320380580.2U Expired - Fee Related CN203426263U (zh) | 2013-06-29 | 2013-06-29 | 一种用于生产平板电脑外壳结构件的连续冲压模具 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN203426263U (zh) |
Cited By (8)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN103894484A (zh) * | 2014-03-20 | 2014-07-02 | 成都极点精密模具有限公司 | 一种高效的手机保护壳冲压模具 |
| CN104190815A (zh) * | 2014-09-01 | 2014-12-10 | 南京工业职业技术学院 | 一种防火罩的成形模具及成形方法 |
| CN104384352A (zh) * | 2014-11-04 | 2015-03-04 | 四川瑞宝电子有限责任公司 | 一种制造可穿带设备天线端子的连续冲压模具 |
| CN104438880A (zh) * | 2014-12-23 | 2015-03-25 | 无锡微研有限公司 | 模具用导套安装结构 |
| CN105312421A (zh) * | 2014-07-30 | 2016-02-10 | 上海德朗汽车散热器制造有限公司 | 一种汽车蒸发器散热板连续模 |
| CN107812825A (zh) * | 2017-11-30 | 2018-03-20 | 合肥安信瑞德精密制造有限公司 | 一种可削切制冷压缩机限位器的冲裁模具 |
| CN107866469A (zh) * | 2017-11-21 | 2018-04-03 | 合肥高科科技股份有限公司 | 一种连续模具 |
| CN109433957A (zh) * | 2018-09-27 | 2019-03-08 | 贵州大道轴承机械有限公司 | 一种轴承制造连接圈用冲压装置 |
-
2013
- 2013-06-29 CN CN201320380580.2U patent/CN203426263U/zh not_active Expired - Fee Related
Cited By (9)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN103894484A (zh) * | 2014-03-20 | 2014-07-02 | 成都极点精密模具有限公司 | 一种高效的手机保护壳冲压模具 |
| CN105312421A (zh) * | 2014-07-30 | 2016-02-10 | 上海德朗汽车散热器制造有限公司 | 一种汽车蒸发器散热板连续模 |
| CN104190815A (zh) * | 2014-09-01 | 2014-12-10 | 南京工业职业技术学院 | 一种防火罩的成形模具及成形方法 |
| CN104384352A (zh) * | 2014-11-04 | 2015-03-04 | 四川瑞宝电子有限责任公司 | 一种制造可穿带设备天线端子的连续冲压模具 |
| CN104384352B (zh) * | 2014-11-04 | 2016-06-15 | 四川瑞宝电子有限责任公司 | 一种制造可穿带设备天线端子的连续冲压模具 |
| CN104438880A (zh) * | 2014-12-23 | 2015-03-25 | 无锡微研有限公司 | 模具用导套安装结构 |
| CN107866469A (zh) * | 2017-11-21 | 2018-04-03 | 合肥高科科技股份有限公司 | 一种连续模具 |
| CN107812825A (zh) * | 2017-11-30 | 2018-03-20 | 合肥安信瑞德精密制造有限公司 | 一种可削切制冷压缩机限位器的冲裁模具 |
| CN109433957A (zh) * | 2018-09-27 | 2019-03-08 | 贵州大道轴承机械有限公司 | 一种轴承制造连接圈用冲压装置 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN203426263U (zh) | 一种用于生产平板电脑外壳结构件的连续冲压模具 | |
| CN202180137U (zh) | 多工位级进模具 | |
| CN206882527U (zh) | 一种多形状片的冲压模具 | |
| CN102672034B (zh) | 连接支架精冲孔模具以及精冲孔的方法 | |
| CN204262173U (zh) | 一种制造汽车雾灯动触片的连续冲压模具 | |
| CN203426279U (zh) | 一种制造背板通讯连接器端子的连续冲压模具 | |
| CN203426280U (zh) | 一种制造连接器端子的连续冲压模具 | |
| CN203426282U (zh) | 一种制造钻井设备弹片的连续冲压模具 | |
| CN206882509U (zh) | 一种片端子的冲压模具 | |
| CN104384352B (zh) | 一种制造可穿带设备天线端子的连续冲压模具 | |
| CN104438833B (zh) | 一种制造穿带设备通讯连接器端子的连续冲压模具 | |
| CN202479354U (zh) | 波形片级进模 | |
| CN204262172U (zh) | 一种制造汽车动触片的连续冲压模具 | |
| CN205414150U (zh) | 一种生产汽车嵌件端子的连续冲压模具 | |
| CN103878240B (zh) | 汽车发动机排气***歧管的成形整形模具 | |
| CN203343284U (zh) | 一种用于汽车中央通道零件的生产线 | |
| CN203426264U (zh) | 一种用于制造平板电脑结构件的级进连续冲压模具 | |
| CN204234579U (zh) | 一种制造智能穿带设备结构件的连续冲压模具 | |
| CN202356513U (zh) | 汽车车体安装支架冲压级进模具 | |
| CN204912477U (zh) | 一种弹片连接冲压模具 | |
| CN205183497U (zh) | 一种制造板对板连接器端子的连续冲压模具 | |
| CN203778595U (zh) | 一种汽车内板零件的模具 | |
| CN203695744U (zh) | 一种生产汽车座椅滑道保持架的连续模 | |
| CN205414161U (zh) | 一种生产电器类弹簧片的连续冲压模具 | |
| CN203281734U (zh) | 一种汽车雨刮器安装支架的拉伸模具 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| C14 | Grant of patent or utility model | ||
| GR01 | Patent grant | ||
| CP01 | Change in the name or title of a patent holder | ||
| CP01 | Change in the name or title of a patent holder |
Address after: 629000 Suining Economic Development Zone, Sichuan Road, ERON Microelectronics Industrial Park, No. 88 Patentee after: Sichuan Rainbow Electronics Corp., Ltd. Address before: 629000 Suining Economic Development Zone, Sichuan Road, ERON Microelectronics Industrial Park, No. 88 Patentee before: Sichuan Ruibao Electronic Co., Ltd. |
|
| CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee | ||
| CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |
Granted publication date: 20140212 Termination date: 20200629 |