CN203411853U - 低温冷胶复合式瓦楞纸板生产*** - Google Patents

Abstract

一种低温冷胶复合式瓦楞纸板生产***，主要用以生产平面纸卷及瓦楞纸板，其于***中，建置有多组进纸装置、并进一步搭一组或一组以上的预热装置、及一组或一组以上的楞成型装置等，操作者可依实际产品需求，选择制程所需的装置进形生产流程的搭配，进而可单独生产平面纸卷、瓦楞纸板或混合生产流程以直接制成瓦楞纸板，本实用新型有别于传统瓦楞纸板生产线仅能生产瓦楞纸板，可有效提升***的整体利用率。

Description

低温冷胶复合式瓦楞纸板生产***

技术领域

本实用新型是有关一种可用于生产平面纸卷、瓦楞纸板的生产***，其由数个模块化的生产装置组构而成，本实用新型特别是指一种适合纸材在低温中进行冷胶贴合，且操作者可依生产需求，选择多组生产装置搭配后，可产制出平面纸卷或瓦楞纸板的低温冷胶复合式瓦楞纸板生产***。

背景技术

请参阅图1，图中所示为现有的瓦楞纸生产***的组成示意图，如图所示的一瓦楞纸板生产***1，其至少由数个进纸轮(一第一进纸轮11、一第二进纸轮12、一第三进纸轮13)、至少一加热装置121、一楞成型装置14、一上胶装置15、一贴合装置16所组构而成，其中，各进纸轮(11、12、13)分别可供一纸卷组设，通常第一进纸轮11及第三进纸轮13所组设的纸材，即是制成后的瓦楞纸板的面层及底层，所述的第二进纸轮12所组设的纸材，则是制成后的瓦楞纸板的芯层；再请参阅图中所示，各进纸轮(11、12、13)进纸后，第二进纸轮12的纸材会先经过加热装置121，以使纸材本身带有较高的温度，在经过楞成型装置14时，较易使成型的楞产生定型，紧接着，各纸材会经过上胶装置15进行涂布黏胶后，再同步进入到贴合装置16，以使各纸材依相对面形成相互贴合，通常在贴合装置16之前会组设有另一组加热装置，以使黏胶快速干化，使各纸材之间形成紧密贴合，经降温后，再进行裁切成制成品(瓦楞纸板)。

如上所述可知，现有的瓦楞纸板生产***仅适用于生产瓦楞纸，图示仅为简单示意的说明，实际上，一整个瓦楞纸板生产***建构后，其所占用的厂房面积相当大，整个生产***在生产过程中，也仅能生产一种规格的瓦楞纸板，因此，产线的利用率必需相当的高，方能平衡生产***的建构成本；再者，传统的瓦楞纸板生产***的加热过程，均利用蒸气设备达成，其不仅占用较大的建置空间，且易产生环境污染，再者，其安全性也是相当大的问题。

承上可知，现有的瓦楞纸板生产***存在着以下几个问题：

(1)     制程单一，仅能生产一种规格的瓦楞纸板，无法作其它的利用；

(2)     生产过程需要高温的作业条件，有环境污染及安全性的疑虑；

(3)     整个***建构需要相当大的空间。

实用新型内容

鉴于上述的种种问题，本实用新型发明人依据多年来从事瓦楞纸制造的相关经验，对于其生产制造流程及设备进行相关性的研究及分析，期能设出一种更为具有经济效益的生产制造***，依此，本实用新型的主要的目的在于提供一种具有多工性生产功能，且可依实际生产需求进行组合，能产制平面纸卷及瓦楞纸板的低温冷胶复合式瓦楞纸板生产***。

为了能清楚了解本实用新型的内容，仅以下列说明搭配图示，敬请参阅。

附图说明

图1为现有的瓦楞纸生产***的组成示意图。

图2为本实用新型的机构组成示意图(一)。

图3为本实用新型的机构组成示意图(二)。

图4为本实用新型的机构组成示意图(三)。

图5为本实用新型的实施示意图(一)。

图6为本实用新型的实施示意图(二)。

图7为本实用新型的实施示意图(三)。

其中：

1瓦楞纸板生产***                11第一进纸轮

12第二进纸轮                          121加热装置

13第三进纸轮                          14楞成型装置

15上胶装置                              16贴合装置

2低温冷胶复合式瓦楞纸板生产***

21平面纸板成型机构组

211第一进纸轮                        212第二进纸轮

213第三进纸轮                        214第一预热装置

215卷收装置                            21’平面纸板成型机构组

A1平面纸板                             A1’平面纸板

a1纸材                                      a2膜层

a3纸材              A2纸材               22芯层纸板成型机构组

221第四进纸轮                        222第五进纸轮

223第二预热装置                    224楞成型装置

22’芯层纸板成型机构组       40进纸轮

B1芯层纸板                             B1’芯层纸板

b1纸材                                      b2膜层

31贴合装置                              C单面楞的瓦楞纸板

D单层的芯层纸板                   E五层的瓦楞纸板。

具体实施方式

请参阅图2，图中所示为本实用新型的机构组成示意图(一)，如图，本实用新型低温冷胶复合式瓦楞纸板生产***2，其至少包括一平面纸板成型机构组21、以及一芯层纸板成型机构组22所组成；请参阅图中所示，本实用新型所称的平面纸板成型机构组21，可单独制成一平面纸板A1，且平面纸板A1为至少具有一基础纸材a1及一膜层a2，或也可依需求制成由两基础纸材(a1、a3)夹附一膜层a2；又，所述的芯层纸板成型机构组22，可单独制成一芯层纸板B1，且制成后的芯层纸板B1至少由一基础纸材b1及一膜层b2所构成；再者，所述的两个机构(21、22)可分别以一组或数组作相互搭配，以依产品规格需求组成一个生产***，如图所示，如以一组平面纸板成型机构组21、以及一组芯层纸板成型机构组22，则可制成一两层式的单芯层瓦楞纸板C；又，如进一步增加一组平面纸板成型机构组21’，则可制成一个三层式的单芯层瓦楞纸板D。

请参阅图3，图中所示，为本实用新型的机构组成示意图(二)，请搭配图2，如图所示，平面纸板成型机构组21主要由一第一进纸轮211、一第二进纸轮212、一第一预热装置214所组构而成，其中，第一进纸轮211可供纸材a1组构，第二进纸轮212则可供膜层a2组构，又，第一预热装置214组设于第二进纸轮212之后，可供膜层a2经过时先经预热，再者，所述的第一预热装置214利用红外线灯管所产生的辐射热为热源，其优点为体积小、温度控制容易、且安全性高；请再参阅图中所示，此平面纸板成型机构组21实施时，主要预先使整卷的纸材a1组构于第一进纸轮211、以及预先使整卷的膜层a2组构于第二进纸轮212，制程启动后，纸材a1及膜层a2开始进纸，以使纸材a1及膜层a2的相对平面预先完成相互对位，又，纸材a1及膜层a2的相平面相互靠合后，再经过第一预热装置214作加温，当温度上升后，膜层a2即开始产生胶化及收缩，并与纸材a1的相对面形成贴合(此即制成单面具有膜层a2的纸材a1的半成品)，如尚不需与另一具有楞形的芯层纸板作贴合以制成瓦楞纸板，则可先由组设于末端的一卷收装置215进行半成品的卷收及储存，即，制成单面披覆有膜层a2的纸材a1；又，也可进一步预先于第三进纸轮213组构另一卷纸材a3，如此，制成的半成品即为双纸材(a1、a3)中间夹附一膜层a2，此半成品本身则具有强度增加，以及具防水防潮的效果，一般可应用于作为瓦楞纸板的面层及底层。

请参阅图4，图中所示，为本实用新型的机构组成示意图(三)，请搭配图2，图中所示的芯层纸板成型机构组22主要由一第四进纸轮221、一第五进纸轮222、以及一第二预热装置223所组构而成(所述的第二预热装置223同为以红外线灯管所产生的辐射热作为加热源)，其中，第四进纸轮221可供组设一整卷的纸材b1、第五进纸轮222则可供组设一整卷的膜层b2；如图，所述的芯层纸板成型机构组22主要用于制成瓦楞纸板之中的芯层纸板，其实施时，第四进纸轮221及第五进纸轮222同时进料，纸材b1及膜层b2开始进纸，以使纸材a1及膜层a2的相对平面预先完成相互对位，又，纸材a1及膜层a2的平面相互靠合后，再经过第二预热装置223作加温，当温度上升后，膜层b2即开始产生胶化及收缩，并与纸材b1的相对面形成贴合(此即制成单面具有膜层b2的纸材b1的半成品)，请进一步参阅图中所示，所述的芯层纸板成型机构组22进一步于第二预热装置223之后，组设有一楞成型装置224，以使单面具有膜层b2的纸材b1的半成品，可在经过楞成型装置224之后，产生楞形，以制成一芯层纸板B1。

请参阅图5，图中所示为本实用新型的实施示意图(一)，并请搭配图2、图3、图4，当本实用新型欲应用于直接生产瓦楞纸时，其可由一组平面纸板成型机构组21、以及一组芯层纸板成型机构组22搭配进行生产，其可同步进纸，并于一连串的制程完成后，制成一具有芯层的瓦楞纸板，如图，制程启动时，所述的平面纸板成型机构组21、以及芯层纸板成型机构组22同步作业，也即，平面纸板成型机构组21在制程中，制成披覆有膜层a2的纸材a1、或双纸材a1、a3中间夹附膜层a2(即平面纸板A1)，且芯层纸板成型机构组22也同步制成单面具有膜层b2的纸材b1的半成品，并在经过楞成型装置224之后，使单面具有膜层b2的纸材b1的半成品，产生楞形，以制成一芯层纸板B1，且，制成后的平面纸板A1及芯层纸板B1会进一步经过一贴合装置31，所述的贴合装置31具有一预热模块(图中未绘示)，以使平面纸板A1及芯层纸板B1在贴合的过层中再受到加热，如此，可使芯层纸板B1表面的膜层b2(请搭配参阅图2)与平面纸板A1的纸材a3形成相对贴合，以制成一具有单面楞的瓦楞纸板C。

请参阅图6，图中所示为本实用新型的实施示意图(二)，如图，本实用新型如欲应用生产双平面夹附一单层的芯层纸板时，可进一步增加启动另一组平面纸板成型机构组21’搭配生产所需，如图所示，两平面纸板成型机构组（21、21’）、以及一组芯层纸板成型机构组22经启动后同步进纸，所述的两平面纸板成型机构组（21、21’）分别制成一至少一面具有膜层的平面纸板(A1、A1’)，而芯层纸板成型机构组22则经楞成型装置制成一芯层纸板B1，三者再经贴合装置31完成相互贴合之后，成型为一双平面夹附的单层的芯层纸板D，又，所称的贴合装置31至少具有一上胶模块311及一预热模块312，其中，上胶模块311可于不具有膜层的芯层纸B1(或不具有膜层的平面纸板)进行上胶，以使芯层纸板B1可与平面纸板(A1’)完成贴合。

请参阅图7，为本实用新型的实施示意图(三)，本实用新型经组合实施后，也可制成一五层(三层平面纸板夹附两层芯层纸板)的瓦楞纸板E，如图，实施时，以两组平面纸板成型机构组（21、21’）各别搭配两组芯层纸板成型机构组(22、22’)，并再增加一进纸轮40作搭配，其中，两组平面纸板成型机构组（21、21’）可分别成型一具有膜层的平面纸板(A1、A1’)，两组芯层纸板成型机构组(22、22’)则可分别成型一具有膜层的芯层纸板(B1、B1’)，再者，进纸轮40则进一步提供一纸材A2，经制程启动后，可制成五层(三层平面纸板夹附两层芯层纸板)的瓦楞纸板E(制程不再赘述)；承上，本实用新型在制整体生产线中，尚可依据制程实际的需要，进一步搭配其它装置，例如其它上胶装置、降温装置、裁切装置堆叠装置等。

综合上述可知，本实用新型所揭的低温冷胶复合式瓦楞纸板生产***，其主要可依据所欲生产的瓦楞纸板的规格(或型式)，依实体制成品的层数，进行各机构组的生产搭配，以达到符合制程的要求；再者，本实用新型各机构组所搭配的预热装置(或加热模块)，均以红外线灯管所产生的辐射热作为发热源，其具有温度可精准控制、体积小、安全性高的优点，再者，本实用新型尤其适用于制造以膜层与纸材作贴合的纸板，其具有低作业温度的优点，不仅可仅半成品易于储存，且具有作业时间短、作用成本低的优势；再者，本实用新型可依据实际制成的半成品及成品的需求，选用机构组进行生产搭配，也即，在同一条生产线的设备上，可有效运用各机构同步进行半成品、成品的生产，例如，部份机构组可单一生产平面纸卷，以及可同步搭配各机构组，在同一时间生产瓦楞纸板的优点；依此，本实用新型其据以实施后，确实可以达到提供一种具有多工性生产功能，且可依实际生产需求进行组合，能产制平面纸卷及瓦楞纸板的低温冷胶复合式瓦楞纸板生产***。

Claims (6)

1.一种低温冷胶复合式瓦楞纸板生产***，用以生产平面纸板及瓦楞纸板，其特征在于，包括：

一个平面纸板成型机构组，用以制成一个披覆有一个膜层的平面纸板，其由一个第一进纸轮、一个第二进纸轮、一个第一预热装置所组构而成，该第一进纸轮供一个整卷的纸材组构，该第二进纸轮则供一个整卷的膜层组构，该第一预热装置供该膜层经过时先经预热，且该第一预热装置利用红外线灯管所产生的辐射热形成热源；

一个芯层纸板成型机构组，用以制成一个披覆有一个膜层的芯层纸板，其由一个第四进纸轮、一个第五进纸轮、一个第二预热装置及一个楞成型装置所组构而成，该第四进纸轮用以组设另一整卷的纸材，该第五进纸轮则用以组设另一整卷的膜层，该第二预热装置为以红外线灯管所产生的辐射热形成热源，该楞成型装置使由该第四进纸轮输出的该纸材在经过后产生楞型；以及

该平面纸板成型机构组及该芯层纸板成型机构组分别以一组以上搭配。

2.如权利要求1所述的低温冷胶复合式瓦楞纸板生产***，其特征在于，该平面纸板成型机构组进一步具有一个第三进纸轮，用以组设另一整卷的纸材。

3.如权利要求1所述的低温冷胶复合式瓦楞纸板生产***，其特征在于，该平面纸板成型机构组的末段组设有一个卷收装置。

4.如权利要求1所述的低温冷胶复合式瓦楞纸板生产***，其特征在于，一个贴合装置，组设于该平面纸板成型机构组及该芯层纸板成型机构组，使该平面纸板成型机构组所制的该平面纸板、及该芯层纸板成型机构组所制的该芯层纸板完成相互贴合后，制成一个瓦楞纸板。

5.如权利要求4所述的低温冷胶复合式瓦楞纸板生产***，其特征在于，该贴合装置具有一个预热模块。

6.如权利要求4所述的低温冷胶复合式瓦楞纸板生产***，其特征在于，该贴合装置具有一个上胶模块。

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