CN203405789U - 触控板 - Google Patents

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CN203405789U CN201320499129.2U CN201320499129U CN203405789U CN 203405789 U CN203405789 U CN 203405789U CN 201320499129 U CN201320499129 U CN 201320499129U CN 203405789 U CN203405789 U CN 203405789U
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黄湘霖
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Abstract

本实用新型公开了一种触控板,所述触控板具有一透光触控传感区以及一周围区位于该透光触控传感区的至少一侧。本实用新型触控板包括一基底、一图案化装饰框、一装饰层以及至少一触控感应组件。图案化装饰框是设置在基底的一表面上且位于周围区,装饰层是设置在图案化装饰框上,而触控感应组件是设置在透光触控传感区。本实用新型利用了图案化装饰框来增加触控板外框的立体质感,以提高触控板外观的变化性。

Description

触控板
技术领域
本实用新型涉及一种触控板,特别涉及一种具有立体质感外框的触控板。 
背景技术
由于触控板具有人机互动的特性,已被广泛应用于智能型手机(smart phone)、导航仪(GPS navigator system)、平板计算机(tablet PC)、掌上电脑(personal digital assistant,PDA)以及笔记本计算机(laptop PC)等电子产品上。 
现有触控板的表面外框大部分为单色系,没有立体感且缺乏变化,其原因是传统触控板如以载剂搭配有色颗粒制作外框时,有色颗粒在工艺中容易阻塞喷嘴,且容易发生有色颗粒无法均匀分布而导致混光效果不好的问题。再者,通过上述方式制成的触控板外框的光学密度(optical density,OD)一般较小,所以无法有效遮蔽触控板的金属导线,不符合市场需求。因此,现有触控板的外框只能局限于深色或单色设计,而如何以简便工艺制作出具有美观富变化性外框的触控板仍为工业界需要努力的课题。 
实用新型内容
本实用新型的主要目的在提供一种触控板,其包括利用图案化装饰框来增加触控板外框的立体质感,以提高触控板外观的变化性。 
为达上述目的,本实用新型提供一种触控板,其具有一透光触控传感区以及一周围区位于该透光触控传感区的至少一侧。本实用新型触控板包括一基底、一图案化装饰框、一装饰层以及至少一触控感应组件。图案化装饰框是设置在基底的一表面上且位于周围区,装饰层是设置在图案化装饰框上,而触控感应组件是设置在透光触控传感区。 
附图说明
图1绘示了本实用新型触控板的第一实施例的俯视示意图。 
图2绘示了本实用新型触控板的第一实施例的部分剖面示意图。 
图3到图4绘示了本实用新型触控板的第一实施例的工艺示意图。 
图5绘示了图1本实用新型触控板的部分周围区的放大示意图。 
图6绘示了图5所示区域沿着切线6-6’的剖面示意图。 
图7绘示了本实用新型触控板的第二实施例的俯视示意图。 
图8绘示了本实用新型触控板的第三实施例的部分剖面示意图。 
图9绘示了本实用新型触控板的第四实施例的部分剖面示意图。 
图10绘示了本实用新型触控板的第五实施例的部分剖面示意图。 
其中,附图标记说明如下: 
10 、100         触控板 
12           透光触控传感区 
14           周围区 
16           基底 
16a、16b     表面 
18           缓冲层 
20           内框 
201          第一内框层 
202          第二内框层 
24           桥接结构 
26           触控感应组件 
26a、26c     触控感应电极 
26b、26d     接线 
26X          第一轴向电极 
26Y          第二轴向电极 
28           触控感应层 
30           图案化装饰框 
30a          图案化装饰框外缘 
30b          图案化孔洞 
32           第一装饰层 
32a          第一装饰层侧壁 
34           第二装饰层 
34a          第二装饰层侧壁 
36           第三装饰层 
38           装饰层 
38a          装饰层侧壁 
40           黑色矩阵层 
42           绝缘层 
44           导线 
46           第一保护层 
48           第二保护层 
50           外框 
52           异方性导电胶 
54           软性印刷电路板 
56、58、60   功能性孔洞 
56a          功能性孔洞直径 
62           接触洞 
64           触控基底 
66           保护层 
D1           装饰层坡度落差 
D2、D3       导线与基底表面距离 
SP1          触控感应电极 
T30          图案化装饰框厚度 
T38、T38’   装饰层厚度 
X            水平方向 
Y            垂直方向 
Z            垂直投影方向 
具体实施方式
为使本实用新型技术领域的一般技术人员能更进一步了解本实用新型,下文特列举本实用新型的数个优选实施例,并配合附图详细说明本实用新型的构成内容。 
请参考图1与图2,图1为本实用新型触控板的第一实施例的俯视示意图,图2为本实用新型触控板的第一实施例的部分剖面示意图。为使附图能简单呈现本实用新型的主要技术特征,图1只画出触控板的部分组件。如图1与图2所示,本实用新型触控板10具有一透光触控传感区12以及一周围区14。周围区14是位于透光触控传感区12的至少一侧。本实施例的周围区14是围绕透光触控传感区12的四周,但本实用新型并不以此为限而可视需要使周围区14只与透光触控传感区12的部分边缘相邻设置。另外,周围区14虽可选择性地设有触控感应组件(图未示),但为方便以下说明,故仍划分为周围区14,合先叙明。触控板10包括一基底16、一图案化装饰框30以及一装饰层38,其中图案化装饰框30是设置在基底16的表面16a上且位于周围区14内,装饰层38是设置在图案化装饰框30的表面,且装饰层38可暴露出图案化装饰框30的外缘30a。请配合参阅第5、6图,图案化装饰框30包括至少一图案化孔洞30b,其暴露出部分基底16的表面16a,在本实施例中,图案化装饰框30包括多个图案化孔洞30b均匀分布于图案化装饰框30中,因此,设置在图案化装饰框30表面的装饰层38的一部分是填于图案化孔洞30b内,使得装饰层38具有不完全平坦的表面,例如具有波浪状表面。关于装饰层38填于图案化孔洞30b的结构将于后文与第5到6图介绍。本实施例中图案化孔洞30b是以圆形为例,但图案化孔洞30b可以为各种几何图形、不规则图形或经设计的图案,且不限于必须均匀分布于图案化装饰框30中。此外, 图案化装饰框30也不一定要如图1所示布满整个周围区14,也可以只配置在部分周围区14上。再者,图案化装饰框30的图案也不一定要布满整个装饰框,也可以只配置在部分装饰框上。装饰层38与图案化装饰框30具有不相同的颜色,举例而言,本实施例的图案化装饰框30可由珍珠白油墨所构成,而装饰层38由白色油墨所构成,但不以此为限,两者颜色可相反。在不同实施例中,图案化装饰框30与装饰层38可以包括不同色系的颜色(例如蓝色和黄色属不同色系)或是同色系的颜色(例如红色和粉红色属同色系,白色和珍珠白色属同色系),但较佳能以肉眼区分出两者颜色的差异。在优选实施例中,只有图案化装饰框30与装饰层38的其中一者具有珍珠色系或金属光泽,以与另一者的颜色有更明显的区别并呈现立体感。由于部分装饰层38填于图案化孔洞30b内,因此由触控板10的前侧(即基底16的表面16b)可以同时看到图案化装饰框30与图案化孔洞30a内的装饰层38,使周围区14的图案色彩更加丰富并且呈现立体感。值得注意的是,触控板10可选择性地进一步包括至少一功能性孔洞定义在周围区14,例如图1所示的功能性孔洞56、58、60,其中本实施例的功能性孔洞56、58用来表示周围区14的触控按键,而功能性孔洞60可具有产品商标图案,但不限于此,功能性孔洞也可以为红外线传感器的感测孔、指示灯孔等。为了避免图案化孔洞30b在功能性孔洞56、58、60处具有不完整的图案,因此在功能性孔洞56、58、60的位置以及在功能性孔洞56、58、60周围最好不具有图案化孔洞30b,特别是当功能性孔洞56、58、60的图案的直径56a小于图案化孔洞30b的尺寸时。再者,为了避免因印刷公差而造成图案化孔洞30b与功能性孔洞56、58、60重迭或部分重迭,因此在优选实施例中,可以设计图案化孔洞30b与功能性孔洞56、58、60具有约50到350微米的距离。具体来说,本实施例的功能性孔洞56、58、60是由装饰层38所定义,图案化装饰框30则在对应功能性孔洞56、58、60处分别定义一个稍微大于功能性孔洞56、58、60的区域,且在该区域中不设置图案化孔洞30b。当然,本实用新型并不限于此,在其它实施例中,图案化装饰框30也可全面覆盖其中至少一个功能性孔洞的区域,也就是在该区域中设置图案化孔洞30b,例如,图案化装饰框30可全面覆盖功能性孔洞56、58,即触控按键,如此一来,在背光关闭时,触控按键不容易被看见,待背光开启时,触控按键才会被清楚看见。 
本实施例的装饰层38包括第一装饰层32、第二装饰层34及第三装饰层36依序设置在图案化装饰框30上,并且,在优选情况中,第一装饰层32、第二装饰层34及第三装饰层36具有相同的颜色或具有相同色系的颜色,例如三者都由相同的白色油墨所构成,但不以此为限。在本实施例中,第二装饰层34的面积略小于第一装饰层32的面积,第三装饰层36的面积略大于第二装饰层34的面积但略小于第一装饰层32的面积,因此第三装饰层36包覆了第二装饰层34的侧壁34a且覆盖第一装饰层32的侧壁32a的至少一部分,但暴露第一装饰层32的外缘,但不以此为限。在其它实施例中,第一装饰层32、第二装饰层34及第三装饰层36的面积可依序渐次缩小,即第一装饰层32、第二装饰层34及第三装饰层36是成金字塔阶梯状堆栈。此外,触控板10进一步包括至少一触控感应组件26设置在透光触控传感区12的基底16的表面16a上。在优选实施例中,触控感应组件26可包括互相绝缘且交叉设置的第一轴向电极26X与第二轴向电极26Y,其中第一轴向电极26X与第二轴向电极26Y分别沿着不同方向延伸,例如两者分别沿着图1中水平方向X与垂直方向Y延伸并且互相垂直。第一轴向电极26X与第二轴向电极26Y分别包括多个触控感应电极26a与26c各自串接。触控感应电极26a、26c是均匀排列分布在透光触控传感区12中,分别通过接线26b、26d串接,以达到所需的触控感应侦测效果。其中,图1的接线26b在图2中是由桥接结构24所构成。触控感应电极26a、26c的形状可依需要而设计,例如为菱形电极或多角形电极,但不以此为限。触控感应组件26可包括透明导电材料,例如氧化铟锡、氧化锌铟、纳米银丝、纳米碳管、石墨烯、导电高分子等。触控感应组件26的一部分延伸到周围区14并设置在图案化装饰框30与基底16之间,也就是说,图案化装饰框30在垂直投影方向Z上覆盖部分触控感应组件26表面。当然,触控感应组件26也可以不与图案化装饰框30接触。此外,触控板10可选择性地包括一遮光层,在本实施例是选用黑色矩阵层40设置在装饰层38表面,触控板10还包括至少一导线44设置在装饰层38与黑色矩阵层40上并沿着装饰层38的侧壁38a向下延伸,覆盖侧壁38a而与周围区14的触控感应组件26相接触并电连接触控感应组件26。同样的,触控感应组件26也可以不与装饰层38接触。值得注意的是,导线44与桥接结构24可以由同一材料层所构成,例如包括导电性较良好的金属材料。此外,在 其它实施例中,黑色矩阵层可以是其它颜色的遮光层,例如灰色,但不以此为限。 
再者,触控板10可选择性地包括一内框20,设置在基底16的表面16a上且位于周围区14的内侧,在优选实施例中,内框20的内缘是沿着周围区14内侧设置,内框20的至少一部分是设置在图案化装饰框30与基底16之间,且位于周围区14的触控感应组件26部分覆盖内框20表面。在此设计下,内框20与黑色矩阵层40可以遮蔽周围区14的导线44,且内框20可以遮蔽装饰层38与图案化装饰框30因制作公差或堆栈设计而造成的不平整边缘或避免色彩透出的问题。因此,在比较好的情况中,本实施例的内框20应具有高光学密度的遮光层,例如可由与黑色矩阵层40相同的材料或/及颜色所制作,或是可为多层结构且当中包括一黑色矩阵层40,但不限于此,例如可由与图案化装饰框30或装饰层38相同的材料或/及颜色所制作,例如内框20与装饰层38都为白色光阻,或分别为白色光阻及白色油墨。然而,在其它实施例中,也可以不设置内框20,通过露出图案化装饰框30或装饰层38的内缘而使周围区14的内侧具有特殊图案效果。此外,触控板10可选择性包括缓冲层18,全面覆盖基底16的表面16a,其材料举例为二氧化硅。触控板10可选择性地进一步包括绝缘层42,在周围区14的绝缘层42是设置在黑色矩阵层40及装饰层38两者与导线44之间,在透光触控传感区12的绝缘层42则设置在触控感应电极26a与接线26d之间,以使第一轴向电极26X与第二轴向电极26Y互相绝缘。再者,在导线44与触控感应组件26表面可选择性地进一步设置第一保护层46与第二保护层48,以提供保护与增加平整度的功效。第一保护层46的材料举例为二氧化硅、氮化硅或两者的组合,因此除了保护的效果之外,还可提供光学匹配的用途。绝缘层42与第二保护层48的材料举例包括有机绝缘材料,其中,第二保护层48除了可保护周围区14上的组件之外,在其它实施例中,还可进一步延伸到覆盖透光触控传感区12,也就是说第二保护层48是可以选择全面覆盖的。而且,绝缘层42与第二保护层48并不限于有机绝缘材料,也可以是无机绝缘材料,例如氧化硅。此外,触控板10可包括异方性导电胶52与软性印刷电路板54,电连接到导线44,以进行触控感应信号的传输。 
另一方面,触控板10可包括一外框50设置在周围区14的外侧,在垂直 方向Z上部分覆盖装饰层38或图案化装饰框30的其中至少一个,但不以此为限,也可以全面覆盖装饰层38与图案化装饰框30。外框50可以与图案化装饰框30具有相同的颜色,也可以与装饰层38具有相同的颜色,以改善周围区14外侧透明无色或是颜色不均等问题,但不限于此。在其它实施例中,外框50可以不相同于图案化装饰框30和装饰层38的颜色,以进一步增加触控板10的周围区14表面色彩的丰富性。此外,外框50可以包括一层或多层油墨,例如包括第一外框层与第二外框层,其中第一外框层与图案化装饰框30由相同材料制作,并且也具有图案化孔洞,而第二外框层由相同于装饰层38的材料制作,使得外框50也具有立体质感。值得注意的是,在制作本实施例触控板10时,可以在大片基底上先制作完触控感应组件26、图案化装饰框30及装饰层38等主要膜层,再将基底切割成具有触控板10尺寸的基底16,然后再形成外框50以填满基底16外侧与基底16侧壁。若触控板10的各膜层组件是直接制作在切割后的基底16表面时,也可以省略外框50的制作。 
本实用新型触控板10的第一实施例的制造方法请参考图3到图4。首先,如图3所示,先提供基底16,在基底16上定义出透光触控传感区12与周围区14,然后可选择性地在基底16表面全面形成缓冲层18,在周围区14的内侧形成内框20设置在基底16表面,再在基底16的表面16a形成至少一触控感应层28,可通过一道到数道光刻工艺定义出触控感应电极26a、26c与26d的图案,设置在透光触控传感区12,且触控感应层28的一部分(即触控感应组件26的至少一部分)延伸到周围区14覆盖部分内框20。接着,请参考图4,依序在周围区14的基底16上形成图案化装饰框30、装饰层38、黑色矩阵层40,其中图案化装饰框30覆盖触控感应层28的一部分,装饰层38覆盖部分图案化装饰框30,且可选择性包括第一装饰层32、第二装饰层34及第三装饰层36。内框20、图案化装饰框30、装饰层38及黑色矩阵层40可以由网版印刷、平版印刷、喷墨或涂覆方式制作。 
再请参考图2,接着形成图案化的绝缘层42,覆盖部分接线26d、触控感应电极26a以及黑色矩阵层40,然后形成一图案化的导电层,其包括导线44与桥接结构24(接线26b),其中导线44设置在装饰层38上且覆盖装饰层38的侧壁38a并连接到触控感应层28,桥接结构24设置在透光触控传感区 12,电连接部分触控感应层28。然后,选择性地依序在基底16表面形成第一保护层46与第二保护层48,覆盖图案化装饰框30与装饰层38,且第一保护层46进一步覆盖触控感应层28以及包括了桥接结构24与导线44的导电层,第二保护层48则覆盖部分桥接结构24。再者,在第一保护层46与第二保护层48中可形成一接触洞62,暴露出部分导线44,并通过导电物质,例如异方性导电胶52,以电连接到软性印刷电路板54。 
根据本实用新型第一实施例,由于先制作工艺温度可能达到300℃的触控感应层28,然后才制作图案化装饰框30与装饰层38,因此即使图案化装饰框30与装饰层38的油墨材料只能承受200℃到250℃的温度,但因为后续其它薄膜或导线工艺都可在比较低的温度下进行,例如200℃,因此可减缓先制作的油墨的变色问题而影响外观。 
请参考图5到图6,图5为图1本实用新型触控板10的部分周围区14的放大示意图,而图6则为图5所示区域沿着切线6-6’的剖面示意图,并且只画出图案化装饰框30、装饰层38、黑色矩阵层40及导线44的剖面形状,忽略缓冲层18。如图5与图6所示,图案化装饰框30在没有图案化孔洞30b的部分具有厚度T30,图案化孔洞30b则暴露出基底16。装饰层38的一部分填于图案化孔洞30b中,因此装饰层38具有不平整表面,例如具有波浪状表面。然而,值得注意的是,装饰层38在图案化孔洞30b内的厚度T38会略大于装饰层38设置在图案化装饰框30表面的厚度T38’,也就是说,装饰层38的坡度落差D1会小于图案化装饰框30的厚度T30。在装饰层38表面依序堆栈设置了黑色矩阵层40与导线44,因此,设置在图案化孔洞30b处的导线44表面与基底16的表面16a具有距离D2,设置在图案化孔洞30b以外的导线44表面与基底16具有距离D3,且距离D2小于距离D3。 
本实用新型的触控板及其制造方法并不以上述实施例为限。下文将继续揭示本实用新型的其它实施例,然而为了简化说明并突显各实施例或变化形之间的差异,下文中使用相同标号标注相同组件,并不再对重复部分作赘述。 
请参考图7,图7为本实用新型触控板的第二实施例的俯视示意图,为了简化附图,本图只画出触控感应组件26与导线44。如图7所示,第二实施例与第一实施例不同的地方在于本实施例触控板10’的触控感应组件26包括多个触控感应电极SP1互相分离设置在透光触控传感区12中。导线44 是与触控感应电极SP1相连,且部分触控感应电极SP1可延伸到周围区14以电连接到导线44。本实施例的触控板10’除了触控感应电极SP1之外,其余各部件的特征、设置位置以及材料特性与第一实施例相似,故在此并不再赘述。值得说明的是,本实施例的各触控感应电极SP1较佳为三角形电极,但本实用新型并不以此为限而可视需要使用不同形状的触控感应电极SP1均匀排列分布在透光触控传感区12中,以达到所需要的触控感应侦测效果。此外,触控感应电极SP1例如可包括氧化铟锡等透明导电材料,或是金属细线网格(metal mesh)。在其它实施例中,触控感应电极SP1也可以是多个互相分离设置的矩形触控感应电极。但本实用新型并不以此为限而可视需要使用其它规则或不规则形状的触控感应电极均匀排列分布要透光触控传感区12中,例如多根条状触控感应电极搭配多个位于相邻二根条状触控感应电极之间的块状触控感应电极,以达到所需的触控感应侦测效果。 
请参考图8,图8为本实用新型触控板的第三实施例的部分剖面示意图。本实施例与第一实施例的不同处在于内框20包括一第一内框层201与一第二内框层202依序堆栈设置在基底16的表面16a上。当内框20的颜色较浅,或是光学密度较低时,建议使用两层以上的内框层,以有效遮蔽其后侧的导线44与图案化装饰框30和装饰层38的边缘。在本实施例中,第二内框层202的面积略小于第一内框层201,也就是说内框20是呈阶梯状内缩的剖面形状,使触控感应层28能有比较好的爬坡结构,但并不以此为限。在其它实施例中,第一内框层201与第二内框层202的面积与相对设置方式可以有不同的组合,例如第二内框层202可包覆第一内框层201的侧壁,或是第一内框层201与第二内框层202的面积相同。 
请参考图9,图9为本实用新型触控板的第四实施例的部分剖面示意图。本实施例与第一实施例的不同处在于触控感应组件26延伸设置在周围区12的部分是覆盖装饰层38的一侧壁38a,即在垂直投影方向Z上部分覆盖装饰层38与图案化装饰框30,并且与设置在装饰层38与黑色矩阵层40上的导线44相接触而电连接。因此,本实施例的工艺是先制作完桥接结构24与内框20后,再依序制作图案化装饰框30、装饰层38、黑色矩阵层40和绝缘层42后,才制作触控感应层28,其中触控感应层28的一部分设置在黑色矩阵层40上以与后续制作的导线44相接。在此实施例中,图案化装饰框30与装 饰层38较佳由可以耐高温的油墨所制作,或是在图案化装饰框30与装饰层38形成后,使用光致抗蚀剂或油墨可以承受的温度条件或较低温工艺来制作后续材料层。 
请参考图10,图10为本实用新型触控板的第五实施例的部分剖面示意图。在本实施例中,触控板100还包括一触控基底64,设置在基底16上侧,且触控感应组件26是设置在触控基底64的下表面,但不限于此,触控感应组件26也可以设置在触控基底64的上表面。触控感应组件26的形状与设置方式例如可参考第一、第二实施例,不在此赘述,但不限于此。触控基底64表面还设置至少一导线44电连接到触控感应组件26,在导线44与触控感应组件26上覆盖有保护层46。本实施例的内框20、图案化装饰框30、装饰层38及黑色矩阵层40的堆栈顺序与结构类似前述实施例,不在此赘述。需注意的是,当装饰层38使用光学密度较高的材料制作时,可以只包括一层或两层装饰层38,也因此可考虑省去内框20。此外,基底16表面可选择性地进一步设置外框50在周围区14的外侧。如基底16为切割后才进行装饰框及装饰层的制作时,就可直接省去外框50不设,改由将装饰框30或装饰层38直接延伸覆盖到周围区14的外侧。 
需注意的是,本实用新型前述实施例中提及的基底与触控基底的材料举例各别包括玻璃基底、塑料基底或软性膜片,软性膜片的材料举例如聚对苯二甲酸乙二酯(polyethylene terephthalate,PET)膜。因此,本实施例触控板可应用在触控感应组件与图案化装饰框同时设置在基底上(例如单片玻璃电容式触控板)或是两者分别设置在不同基底的情况,在后者中,基底与触控基底可以分别为刚性基底或软性膜片,但不限于此,也可以都为软性膜片,还可选择性地再搭配一刚性基底。 
以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已,并不用于限制本实用新型,对于本领域的技术人员来说,本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。 

Claims (21)

1.一种触控板,其特征在于,具有一透光触控传感区以及一位于该透光触控传感区的至少一侧的周围区,该触控板包括:
一基底,其具有一表面;
一图案化装饰框,设置在该基底的该表面上且位于该周围区;
一装饰层,设置在该图案化装饰框上;以及
至少一触控感应组件,设置在该透光触控传感区。
2.根据权利要求1所述的触控板,其特征在于,该装饰层与该图案化装饰框具有不相同的颜色。
3.根据权利要求1所述的触控板,其特征在于,该图案化装饰框包括至少一图案化孔洞,所述图案化孔洞暴露出部分该基底的该表面,而该装饰层的一部分填于该图案化孔洞内。
4.根据权利要求3所述的触控板,其特征在于,该触控感应组件是设置在该基底的该表面上,且该触控感应组件的一部分延伸于该周围区并且设置在该图案化装饰框与该基底之间。
5.根据权利要求4所述的触控板,其特征在于,还包括一导线电连接到该触控感应组件,且该导线设置在该装饰层上并覆盖该装饰层的一侧壁。
6.根据权利要求5所述的触控板,其特征在于,该导线设置在该图案化孔洞上的部分与该基底的该表面的距离不相同于该导线设置在该图案化孔洞以外的部分与该基底的该表面的距离。
7.根据权利要求1所述的触控板,其特征在于,该触控感应组件是设置在该基底的该表面上,且该触控感应组件的一部分延伸设置在该周围区并覆盖该装饰层的一侧壁。
8.根据权利要求7所述的触控板,其特征在于,还包括一导线设置在该装饰层上并电连接到该触控感应组件。
9.根据权利要求1所述的触控板,其特征在于,还包括一触控基底,设置在该基底上侧,且该触控感应组件是设置在该触控基底的一表面上。
10.根据权利要求1所述的触控板,其特征在于,还包括一内框设置在基底的该表面上且位于该周围区,该内框的至少一部分是设置在该图案化装饰框与该基底之间。
11.根据权利要求10所述的触控板,其特征在于,该内框包括一黑色矩阵层。
12.根据权利要求10所述的触控板,其特征在于,该内框包括一第一内框层与一第二内框层,依序堆栈设置在该表面上。
13.根据权利要求1所述的触控板,其特征在于,该装饰层包括一第一装饰层、一第二装饰层及一第三装饰层依序设置在该基底的该表面上,其中该第三装饰层包覆该第二装饰层的侧壁且覆盖该第一装饰层的侧壁的至少一部分。
14.根据权利要求1所述的触控板,其特征在于,该装饰层暴露出该图案化装饰框的外缘。
15.根据权利要求1所述的触控板,其特征在于,还包括一外框设置在该周围区内的该基底的该表面上,覆盖部分该图案化装饰框与该装饰层的其中至少一个。
16.根据权利要求15所述的触控板,其特征在于,该外框与该图案化装饰框具有相同的颜色。
17.根据权利要求15所述的触控板,其特征在于,该外框与该装饰层具有相同的颜色。
18.根据权利要求1所述的触控板,其特征在于,还包括:
一遮光层设置在该装饰层上;以及
一保护层覆盖该装饰层与该图案化装饰框。
19.根据权利要求1所述的触控板,其特征在于,该图案化装饰框包括多个图案化孔洞,均匀分布在该图案化装饰框中且暴露出部分该基底。
20.根据权利要求19所述的触控板,其特征在于,还包括至少一功能性孔洞,定义于该周围区,其中该图案化装饰框在该功能性孔洞与该功能性孔洞周围不具有该些图案化孔洞。
21.根据权利要求1所述的触控板,其特征在于,还包括至少一功能性孔洞,定义于该周围区。
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