CN203404372U - 金属密封圈 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种金属密封圈，旨在提供一种提高密封性，延长使用寿命的金属密封圈，其技术方案要点是包括端面均设有密封部，密封部包括有若干密封环以及由若干密封环构成的密封端面，密封端面呈锥面，密封圈本体热喷涂有抗磨损和耐腐蚀的涂层。密封环与密封处紧密抵触产生密封性，且该密封性不受工作环境和密封圈的磨损及材质老化的影响。两个密封端面能实现双向密封，更有利于提高金属密封圈的密封性。呈锥面的密封端面能将最凸出的密封环与密封处紧密抵触，当最凸出的密封环存在磨损后，第二凸出的密封环、第三凸出的密封环等将依次代替之前磨损的密封环进行密封。热喷涂在密封圈本体上的涂层能有：防腐、耐磨等多种功能。

Description

金属密封圈

技术领域

本实用新型涉及一种密封圈,更具体地说，它涉及一种金属密封圈。

背景技术

工业生产和很多产品的使用中，密封圈已经成为了不可缺少的一部分，密封圈的存在可以使得产品内部与外部有很好的阻隔功能，保证产品性能的稳定，但目前的密封圈都采用橡胶材料制成，在高温、高压及强腐蚀等工作环境中，由于长期过量压缩，将会使橡胶失去了弹性，容易老化，会出现密封圈挤出、溶胀等现象，影响密封效果，显然无法满足机械密封长寿命使用要求。

金属密封圈能满足高温、高压及强腐蚀等条件下的使用，但是此金属密封圈安装在机械设备中，金属密封圈的接触处均为金属硬性接触，这样直接影响了金属密封圈的密封效果，密封性不够理想。

实用新型内容

针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的在于提供一种提高密封性，延长使用寿命的金属密封圈。

为实现上述目的，本实用新型提供了如下技术方案：一种金属密封圈，包括金属材质的密封圈本体，密封圈本体包括上下两端的端面，所述端面均设有密封部，所述密封部包括有若干密封环以及由若干密封环构成的密封端面，所述密封环与密封圈本体同轴设置，所述密封端面呈锥面，所述密封圈本体热喷涂有抗磨损和耐腐蚀的涂层。

所述密封环与密封圈本体为一体结构。

所述密封环在密封部内呈均匀分布。

所述密封环截面呈齿状，该密封环包括有齿顶和齿底，所述齿顶和齿底呈倒圆角。

一种金属密封圈，包括金属材质的密封圈本体，密封圈本体包括上下两端的端面，所述端面均设有密封部，所述密封部包括有若干密封环以及由若干密封环构成的密封端面，所述密封环与密封圈本体同轴设置，所述密封端面呈锥面，所述密封圈本体热喷涂有抗磨损和耐腐蚀的涂层。通过采用上述技术方案，当使用金属密封圈时密封端面在受轴向作用力后，密封环便与密封处紧密抵触产生密封性，且该密封性不受工作环境和密封圈的磨损及材质老化的影响，使得密封效果好。且密封圈本体的两端均设有密封端面，两个密封端面能实现双向密封，更有利于提高金属密封圈的密封性。呈锥面的密封端面能将最凸出的密封环与密封处紧密抵触，实现线型的密封性，当最凸出的密封环存在磨损后，第二凸出的密封环、第三凸出的密封环等将依次代替之前磨损的密封环进行密封，具有结构简单、成本低、工作可靠性高等特点。热喷涂在密封圈本体上的涂层能有：防腐、耐磨、抗高温、抗氧化、隔热等一系多种功能，延长了金属密封圈的使用寿命，扩大了金属密封圈的使用范围。

附图说明

图1为本实用新型金属密封圈的结构示意图；

图2为本实用新型金属密封圈的截面结构示意图；

图3是图2的A部放大结构示意图；

图4为本实用新型金属密封圈的第二种实施方式的截面结构示意图；

图5为本实用新型金属密封圈的第三种实施方式的截面结构示意图。

图中1、密封圈本体；2、密封部；3、密封环；4、密封端面；31、齿顶；32、齿底。

具体实施方式

参照图1、图2、图3、图4、图5对本实用新型金属密封圈实施例做进一步说明。

一种金属密封圈，包括金属材质的密封圈本体1，密封圈本体1包括上下两端的端面，所述端面均设有密封部2，所述密封部2包括有若干密封环3以及由若干密封环3构成的密封端面4，所述密封环3与密封圈本体1同轴设置，所述密封端面4呈锥面，所述密封圈本体1热喷涂有抗磨损和耐腐蚀的涂层。当使用金属密封圈时密封端面4在受轴向作用力后，密封环3便与密封处紧密抵触产生密封性，且该密封性不受工作环境和密封圈的磨损及材质老化的影响，使得密封效果好。且密封圈本体1的两端均设有密封端面4，两个密封端面4能实现双向密封，更有利于提高金属密封圈的密封性。呈锥面的密封端面4能将最凸出的密封环3与密封处紧密抵触，实现线型的密封性，当最凸出的密封环3存在磨损后，第二凸出的密封环3、第三凸出的密封环3等将依次代替之前磨损的密封环3进行密封，具有结构简单、成本低、工作可靠性高等特点。如图二所示，当密封端面4的锥面呈凸形时，最内圈的密封环3便是最凸出的；如图四所示，当密封端面4的锥面呈凹形时，最外圈的密封环3便是最凸出的；亦可如图五所示的结构，金属密封圈的密封端面4一个呈凹形锥面，一个呈凸形锥面，这种结构具有更稳定更平衡的密封性。热喷涂在密封圈本体1上的涂层能有：防腐、耐磨、抗高温、抗氧化、隔热等一系多种功能，延长了金属密封圈的使用寿命，扩大了金属密封圈的使用范围。

所述密封环3与密封圈本体1为一体结构。一体结构的金属密封圈没有连接缝隙，有效地避免了内泄漏，并且防止密封环3与密封圈本体1因同心度的偏失导致的密封不均匀，更进一步的增加了金属密封圈的密封性能。

所述密封环3在密封部2内呈均匀分布。均匀分布在密封部2内的密封环3能实现金属密封圈密封的均匀性，有利于提高金属密封圈的密封性。

所述密封环3截面呈齿状，该密封环3包括有齿顶31和齿底32，所述齿顶31和齿底32呈倒圆角。齿顶31和齿底32在做倒圆角处理后能提高金属密封圈的使用寿命。

Claims (4)

1.一种金属密封圈，包括金属材质的密封圈本体，密封圈本体包括上下两端的端面，其特征是：所述端面均设有密封部，所述密封部包括有若干密封环以及由若干密封环构成的密封端面，所述密封环与密封圈本体同轴设置，所述密封端面呈锥面，所述密封圈本体热喷涂有抗磨损和耐腐蚀的涂层。

2.根据权利要求1所述的金属密封圈，其特征是：所述密封环与密封圈本体为一体结构。

3.根据权利要求1或2所述的金属密封圈，其特征是：所述密封环在密封部内呈均匀分布。

4.根据权利要求3所述的金属密封圈，其特征是：所述密封环截面呈齿状，该密封环包括有齿顶和齿底，所述齿顶和齿底呈倒圆角。

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