CN203400062U

CN203400062U - 一种带锥形刨丝刨片装置的多功能搅拌机

Info

Publication number: CN203400062U
Application number: CN201320464299.7U
Authority: CN
Inventors: 黄志坚
Original assignee: JIANGMEN CITY KINGFAI ELECTRICAL APPLIANCE INDUSTRY Co Ltd
Current assignee: JIANGMEN CITY KINGFAI ELECTRICAL APPLIANCE INDUSTRY Co Ltd
Priority date: 2013-07-31
Filing date: 2013-07-31
Publication date: 2014-01-22
Anticipated expiration: 2023-07-31

Abstract

本实用新型公开了一种带锥形刨丝刨片装置的多功能搅拌机，包括C型开合悬臂机身、驱动机构、垂直食料加工组件、转角联接座及刨丝刨片装置，驱动机构包括搅拌轴及转接轴，垂直食料加工组件与搅拌轴连接，转角联接座设置有与转接轴连接的锥齿传动组件，刨丝刨片装置的筒身、刨丝滚筒和刨片滚筒均呈锥体形状且沿进料口至出料口方向逐渐变大。该结构通过转角联接座将垂直的转接轴转换为重心低而平稳的水平输出，以连接刨丝刨片装置，增强了刨丝刨片装置的稳定性，减小了噪音，同时由于筒身、刨丝滚筒和刨片滚筒设置成锥体形状，使其出料更加顺畅，不容易被阻塞，保证电机正常运转，刨丝滚筒或刨片滚筒可长期保持灵活转动，延长了装置的使用寿命易。

Description

一种带锥形刨丝刨片装置的多功能搅拌机

技术领域

本实用新型涉及家用搅拌机，特别是一种带锥形刨丝刨片装置的多功能搅拌机。

背景技术

传统的多功能搅拌机一般采用水平悬臂式在机器的上部安装刨丝刨片装置，在悬臂的下端设置竖向的搅拌轴，该装置整体结构复杂，悬臂的重心高而稳定性能不好，易摇晃，在工作过程中会产生令人烦躁的噪音，令用户在使用过程中感到不舒适；同时，由于其刨丝、刨片滚筒设置成圆柱形，往往存在如下问题：当处理的食料过多时，刨丝、刨片滚筒容易被食料阻塞，造成电机超负荷运行，严重时甚至造成电机堵转而过电流。

实用新型内容

为了克服现有技术的不足，本实用新型提供一种带锥形刨丝刨片装置的多功能搅拌机。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：

一种带锥形刨丝刨片装置的多功能搅拌机，包括

C型开合悬臂机身，下端形成主机座板，上端形成悬臂；

驱动机构，设置于C型开合悬臂机身内，包括电机及置于悬臂末端的搅拌轴和转接轴，电机通过传动件驱动搅拌轴、转接轴转动；

垂直食料加工组件，包括与搅拌轴连接的垂直旋转件，及与主机座板可拆卸连接的容器；所述垂直食料加工组件可以用刨丝刨片机构代替，刨丝刨片机构包括

转角联接座，包括与主机座板可拆卸连接的底座，及盖合在底座上的外壳，外壳内设置有锥齿传动组件，锥齿传动组件的输入轴穿出外壳与转接轴连接；及

刨丝刨片装置，包括：

刨丝刨片壳体，上端设置有进料口，下端设置有与进料口连通的筒身，筒身一端与外壳卡扣连接，筒身另一端设置有出料口；及

刨丝滚筒和刨片滚筒，置于筒身内，其一端与锥齿传动组件的输出轴连接；所述筒身、刨丝滚筒和刨片滚筒均呈锥体形状且沿进料口至出料口方向逐渐变大。

作为上述技术方案的改进，所述转接轴下端固定安装有上离合齿，所述输入轴上端套设有弹簧，弹簧一端顶压在与输入轴滑动配合的下离合齿上，下离合齿在弹簧的压紧下与上离合齿咬合传递动力。

进一步，所述底座设置有旋紧槽，主机座板设置有与旋紧槽快速旋合的凸块。

进一步，所述外壳侧端设置有侧卡孔，所述底座上端设置有连接部，连接部从外壳下端伸入后与侧卡孔卡接。

进一步，所述转角联接座还包括安装锥齿传动组件的支架接座，支架接座上下两端均设置有凸起部，凸起部内设置有安装输入轴的纵向孔，支架接座的一侧端设置有安装输出轴的横向孔，支架接座的另一侧端为敞口结构；所述外壳、底座分别设置有与凸起部卡接的上卡孔、下卡孔。

进一步，所述传动件包括皮带传动机构和齿轮传动机构。

进一步，所述齿轮传动机构为二级减速机构，其包括输入变速轴、中间变速轴和转接轴，皮带传动机构包括与电机转轴连接的小带轮、同步带及与输入变速轴连接的大带轮。

进一步，所述传动件还包括行星齿轮传动机构，所述行星齿轮传动机构包括与转接轴同轴的中心轮，及绕中心轮回转的行星轮，行星轮与搅拌轴连接。

本实用新型的有益效果是：本实用新型通过转角联接座将垂直的转接轴转换为重心低而平稳的水平输出，以连接刨丝刨片装置，增强了刨丝刨片装置的稳定性，减小了噪音，同时由于筒身、刨丝滚筒和刨片滚筒设置成锥体形状，使得本实用新型在刨丝刨片过程中，出料更加顺畅，不容易被阻塞，保证电机正常运转，刨丝滚筒或刨片滚筒可长期保持灵活转动，大大延长了装置的使用寿命易。

附图说明

下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。

图1是本实用新型安装有垂直食料加工组件的结构示意图；

图2是本实用新型中的电机转轴、输入变速轴、中间变速轴和转接轴的排列示意图；

图3是本实用新型中的行星齿轮传动机构示意图；

图4是本实用新型安装有刨丝刨片组件的结构示意图；

图5是本实用新型中的转角联接座与刨丝刨片组件安装状态的分解示意图。

具体实施方式

参照图1至图5，本实用新型的一种带锥形刨丝刨片装置的多功能搅拌机，包括

C型开合悬臂机身1，下端形成主机座板11，上端形成悬臂12；

驱动机构，设置于C型开合悬臂机身1内，包括电机21及置于悬臂12末端的搅拌轴23和转接轴24，电机21通过传动件22驱动搅拌轴23、转接轴24转动；

垂直食料加工组件，包括与搅拌轴23连接的垂直旋转件31，及与主机座板11可拆卸连接的容器32；所述垂直食料加工组件可以用刨丝刨片机构代替，刨丝刨片机构包括

转角联接座4，包括与主机座板11可拆卸连接的底座41，及盖合在底座41上的外壳42，外壳42内设置有锥齿传动组件，锥齿传动组件的输入轴43穿出外壳42与转接轴24连接；及

刨丝刨片装置5，包括：

刨丝刨片壳体51，上端设置有进料口511，下端设置有与进料口511连通的筒身512，筒身512一端与外壳42卡扣连接，筒身512另一端设置有出料口；及

刨丝滚筒52和刨片滚筒，置于筒身512内，其一端与锥齿传动组件的输出轴44连接；所述筒身512、刨丝滚筒52和刨片滚筒均呈锥体形状且沿进料口511至出料口方向逐渐变大。

本实用新型通过转角联接座4将垂直的转接轴24转换为重心低而平稳的水平输出，以连接刨丝刨片装置5，增强了刨丝刨片装置5的稳定性，减小了噪音，同时由于筒身512、刨丝滚筒52和刨片滚筒设置成锥体形状，使得本实用新型在刨丝刨片过程中，出料更加顺畅，不容易被阻塞，保证电机21正常运转，刨丝滚筒52或刨片滚筒可长期保持灵活转动，大大延长了装置的使用寿命易。

所述转接轴24下端固定安装有上离合齿71，所述输入轴43上端套设有弹簧73，弹簧73一端顶压在与输入轴43滑动配合的下离合齿72上，下离合齿72在弹簧73的压紧下与上离合齿71咬合传递动力。上述结构中转接轴24与输入轴43之间采用离合齿弹性连接，结构简单，拆装方便快捷，而且弹簧73消除了转接轴24与输入轴43之间的震动间隙，降低了噪音，同时由于外露的结构更便于用户清理，避免加工食料阻塞转接轴24与输入轴43的连接部位。

本实用新型中转角联接座4与垂直食料加工组件可替换性地安装于主机座板11上，为了方便人们从主机座板11上快速拆装转角联接座4，所述底座41设置有旋紧槽411，主机座板11设置有与旋紧槽411快速旋合的凸块，同样地，为方便人们快速拆装垂直食料加工组件，所述容器32设置有与凸块快速旋合的安装槽。

优选地，所述外壳42侧端设置有侧卡孔421，所述底座41上端设置有连接部412，连接部412从外壳42下端伸入后与侧卡孔421卡接，方便底座41与外壳42快速安装。进一步，为了简化外壳42结构，降低加工难度，所述转角联接座4还包括安装锥齿传动组件的支架接座45，支架接座45上下两端均设置有凸起部451，凸起部451内设置有安装输入轴43的纵向孔452，支架接座45的一侧端设置有安装输出轴44的横向孔453，支架接座45的另一侧端为敞口结构；所述外壳42、底座41分别设置有与凸起部451卡接的上卡孔422、下卡孔413。优选地，为了便于安装支架接座45，下卡孔413在长度方向上延伸至底座41侧面形成开口。

本实用新型中传动件22可以是仅由齿轮传动机构组成，也可以是由皮带传动机构或链传动机构和齿轮传动机构组成等，优选地，在本具体实施例中，所述传动件22包括皮带传动机构、齿轮传动机构和行星齿轮传动机构，所述齿轮传动机构为二级减速机构，其包括输入变速轴224、中间变速轴225和转接轴24，皮带传动机构包括与电机21转轴连接的小带轮221、同步带222及与输入变速轴224连接的大带轮223，优选地，电机21转轴、输入变速轴224、中间变速轴225和转接轴24的轴心依次连接后形成折线A；所述行星齿轮传动机构包括与转接轴24同轴的中心轮226，及绕中心轮226回转的行星轮227，行星轮227与搅拌轴23连接。上述结构采用皮带传动机构、齿轮传动机构和行星齿轮传动机构组合形成多级减速结构，极大地降低了转接轴24和搅拌轴23的转速，而且整机结构紧凑，尤其是电机21转轴、输入变速轴224、中间变速轴225和转接轴24的轴心依次连接后形成折线A，大大减小了整机体积，利于整体机构小型化、轻便化，节省了材料和运输成本，提高了整机的性价比。

需要注意的是，本实用新型中的垂直食料加工组件可以为揉面组件或打蛋组件，本实用新型还可以包括可代替刨丝刨片装置5与转角联接座4卡扣连接的绞肉组件；本实用新型还可以在C型开合悬臂机身1上端设置冰沙机，优选地，冰沙机直接连接于电机21转轴的上端。此外，本实用新型中可拆卸连接均可以用螺栓连接代替。

当然，本实用新型除了上述实施方式之外，还可以有其它结构上的变形，这些等同技术方案也应当在其保护范围之内。

Claims

1.一种带锥形刨丝刨片装置的多功能搅拌机，其特征在于，包括

C型开合悬臂机身（1），下端形成主机座板（11），上端形成悬臂（12）；

驱动机构，设置于C型开合悬臂机身（1）内，包括电机（21）及置于悬臂（12）末端的搅拌轴（23）和转接轴（24），电机（21）通过传动件（22）驱动搅拌轴（23）、转接轴（24）转动；

垂直食料加工组件，包括与搅拌轴（23）连接的垂直旋转件（31），及与主机座板（11）可拆卸连接的容器（32）；所述垂直食料加工组件可以用刨丝刨片机构代替，刨丝刨片机构包括

转角联接座（4），包括与主机座板（11）可拆卸连接的底座（41），及盖合在底座（41）上的外壳（42），外壳（42）内设置有锥齿传动组件，锥齿传动组件的输入轴（43）穿出外壳（42）与转接轴（24）连接；及

刨丝刨片装置（5），包括：

刨丝刨片壳体（51），上端设置有进料口（511），下端设置有与进料口（511）连通的筒身（512），筒身（512）一端与外壳（42）卡扣连接，筒身（512）另一端设置有出料口；及

刨丝滚筒（52）和刨片滚筒，置于筒身（512）内，其一端与锥齿传动组件的输出轴（44）连接；所述筒身（512）、刨丝滚筒（52）和刨片滚筒均呈锥体形状且沿进料口（511）至出料口方向逐渐变大。

2.根据权利要求1所述的一种带锥形刨丝刨片装置的多功能搅拌机，其特征在于：所述转接轴（24）下端固定安装有上离合齿（71），所述输入轴（43）上端套设有弹簧（73），弹簧（73）一端顶压在与输入轴（43）滑动配合的下离合齿（72）上，下离合齿（72）在弹簧（73）的压紧下与上离合齿（71）咬合传递动力。

3.根据权利要求1所述的一种带锥形刨丝刨片装置的多功能搅拌机，其特征在于：所述底座（41）设置有旋紧槽（411），主机座板（11）设置有与旋紧槽（411）快速旋合的凸块。

4.根据权利要求1所述的一种带锥形刨丝刨片装置的多功能搅拌机，其特征在于：所述外壳（42）侧端设置有侧卡孔（421），所述底座（41）上端设置有连接部（412），连接部（412）从外壳（42）下端伸入后与侧卡孔（421）卡接。

5.根据权利要求4所述的一种带锥形刨丝刨片装置的多功能搅拌机，其特征在于：所述转角联接座（4）还包括安装锥齿传动组件的支架接座（45），支架接座（45）上下两端均设置有凸起部（451），凸起部（451）内设置有安装输入轴（43）的纵向孔（452），支架接座（45）的一侧端设置有安装输出轴（44）的横向孔（453），支架接座（45）的另一侧端为敞口结构；所述外壳（42）、底座（41）分别设置有与凸起部（451）卡接的上卡孔（422）、下卡孔（413）。

6.根据权利要求1所述的一种带锥形刨丝刨片装置的多功能搅拌机，其特征在于：所述传动件（22）包括皮带传动机构和齿轮传动机构。

7.根据权利要求6所述的一种带锥形刨丝刨片装置的多功能搅拌机，其特征在于：所述齿轮传动机构为二级减速机构，其包括输入变速轴（224）、中间变速轴（225）和转接轴（24），皮带传动机构包括与电机（21）转轴连接的小带轮（221）、同步带（222）及与输入变速轴（224）连接的大带轮（223）。

8.根据权利要求7所述的一种带锥形刨丝刨片装置的多功能搅拌机，其特征在于：所述传动件（22）还包括行星齿轮传动机构，所述行星齿轮传动机构包括与转接轴（24）同轴的中心轮（226），及绕中心轮（226）回转的行星轮（227），行星轮（227）与搅拌轴（23）连接。