CN203398727U - 高分子网套式纺织子管 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种高分子网套式纺织子管，包括子管主体，子管主体由柔性纺织物制成，柔性纺织物为经纱和纬纱交织而成的高分子网状编织物，子管主体包括至少两个由柔性纺织物翻折而成的子通道，第一最外侧的子通道的外侧敞口侧边具有延伸边，延伸边在与第二最外侧的子通道的外侧敞口侧边相平行的部分具有折弯部，延伸边与第二最外侧的子通道的外侧敞口侧边相平行的部分、折弯部和所有的子通道的敞口侧边通过有色缝接线缝接在一起。本实用新型的高分子网套式纺织子管强度和柔韧性好、摩擦系数小、使用寿命长，可以防止子通道的敞口侧边的敞口端部脱丝，也可以防止包住所有子通道的敞口侧边的敞口端部的延伸边端部脱丝。

Description

高分子网套式纺织子管

技术领域

 本实用新型涉及一种线缆的套管，特别一种高分子网套式纺织子管。

背景技术

在地下管道铺设线缆（如电缆、光缆）时，需要将同一管道内的线缆分隔，以防止待铺设的线缆与已铺设在同一管道内的线缆的表面相互磨损，影响线缆的使用寿命。现有的纺织子管的强度和柔韧性不好。而且现有的纺织子管多为独立结构的通道缝接而成，另外每个通道的敞口边的敞口端部暴露在外面容易出现脱丝而降低纺织子管的使用质量及寿命，而且即使有的通道的敞口边外有延伸的包边，但其延伸的包边的末端暴露在外，也会容易出现脱丝而降低纺织子管的使用质量及寿命。

实用新型内容

 为了克服上述缺陷，本实用新型提供一种强度和柔韧性较好、摩擦系数小、使用寿命较长的高分子网套式纺织子管。

为实现上述技术目的，达到上述技术效果，本实用新型通过以下技术方案实现：一种高分子网套式纺织子管，包括子管主体，所述子管主体由柔性纺织物制成，所述柔性纺织物为经纱和纬纱交织而成的高分子网状编织物，所述子管主体包括至少两个由所述柔性纺织物翻折而成的子通道，第一最外侧的子通道的外侧敞口侧边具有延伸边，该延伸边弯折延伸至第二最外侧的子通道的外侧敞口侧边处，延伸边在与第二最外侧的子通道的外侧敞口侧边相平行的部分具有折弯部，所述折弯部向延伸边的内侧翻折，所述延伸边与第二最外侧的子通道的外侧敞口侧边相平行的部分、所述折弯部和所有的子通道的敞口侧边通过有色缝接线缝接在一起。

进一步的，所述每个子通道内设有牵引绳，可使线缆更容易的穿设于子通道内。

进一步的，所述经纱由聚酯单丝构成，所述纬纱由尼龙和聚酯复丝构成，使得最终交织而成的纺织子管的摩擦系数小，强度高，韧性好。

进一步的，所述牵引绳由高韧度聚酯复丝或高强度涤纶长丝制成。

进一步的，所述有色缝接线为高强度聚酯复丝，使得纺织子管的缝接更牢固。

进一步的，所述有色缝接线的缝针密度为每厘米不少于2±0.2 针，缝针间距须匀称整齐。

本实用新型的有益效果是：本实用新型高分子网套式纺织子管的子管主体为经纱和纬纱交织而成的高分子网状编织物，其强度和柔韧性好、摩擦系数小。子管主体第一最外侧的子通道的外侧敞口侧边具有延伸边，该延伸边弯折延伸至第二最外侧的子通道的外侧敞口侧边处，且延伸边在与第二最外侧的子通道的外侧敞口侧边相平行的部分具有折弯部，延伸边与第二最外侧的子通道的外侧敞口侧边相平行的部分、所述折弯部和所有的子通道的敞口侧边通过有色缝接线缝接在一起，利用延伸边将所有子通道的敞口侧边的敞口端部包住，可以防止敞口侧边的敞口端部脱丝；另外，折弯部的设计，可防止延伸边与第二最外侧的子通道的外侧敞口侧边相平行的部分由于暴露在外而出现脱丝，使得高分子网套式纺织子管的使用寿命延长。

附图说明

图1为本实用新型的平面结构示意图。

图2为本实用新型的立体结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型的较佳实施例进行详细阐述，以使本实用新型的优点和特征能更易于被本领域技术人员理解，从而对本实用新型的保护范围做出更为清楚明确的界定。

如图1和图2所示，一种高分子网套式纺织子管，包括子管主体，所述子管主体由柔性纺织物制成，所述柔性纺织物为经纱和纬纱交织而成的高分子网状编织物，所述子管主体包括至少两个由所述柔性纺织物翻折而成的子通道1，第一最外侧的子通道1的外侧敞口侧边2具有延伸边4，该延伸边4弯折延伸至第二最外侧的子通道1的外侧敞口侧边3处，延伸边4与第二最外侧的子通道1的外侧敞口侧边3相平行的部分具有折弯部5，所述折弯部5向延伸边4的内侧翻折，所述延伸边4与第二最外侧的子通道1的外侧敞口侧边3相平行的部分、所述折弯部5和所有的子通道1的敞口侧边通过有色缝接线6缝接在一起。

所述的经纱由聚酯单丝构成，聚酯单丝的直径为0.23±0.02cm，纤度为520±75旦；所述的纬纱由尼龙和聚酯复丝构成，尼龙的直径为0.19±0.02cm，纤度为350±25旦，聚酯复丝的直径为0.38±0.02cm，纤度为600±50旦。最终交织而成的纺织子管的摩擦系数小，强度高，韧性好，具有耐腐蚀、耐高温、耐磨损、抗紫外线、阻燃、使用寿命长的特点。

所述的每个子通道内设有牵引绳7。所述牵引绳7由高韧度聚酯复丝或高强度涤纶长丝制成。

所述有色缝接线6为高强度聚酯复丝，使得纺织子管的缝接更牢固。所述的有色缝接线6的缝针密度为每厘米不少于2±0.2 针，缝针间距须匀称整齐。在缝接时，有色缝接线6离边的距离须保持一致，不能有明显左右偏离。纺织子管要求有颜色区分，每孔颜色要求不同，便于后期施工、维护识别。本实用新型高分子网套式纺织子管采用有色缝接线缝接，可以满足每孔使用不同颜色加以区分的要求，一般使用色为红、蓝、黑、白，方便后期的施工维护。

本实用新型高分子网套式纺织子管在后期的织物后整理中，根据实际施工情况，可采用无机润滑剂（100%二甲基硅氧烷），进一步减低摩擦力，提高施工的便利性。

在铺设线缆时，先将本实用新型的高分子网套式纺织子管置于地下管道内，铺设时，待铺放的线缆可用牵引绳7牵引，穿放在该高分子网套式纺织子管的子通道1中。

本实用新型高分子网套式纺织子管结构简单，规格齐全，单孔多孔组合多样，便于设计施工；同时该高分子网套式纺织子管采用高分子材料制成，具有耐腐蚀、耐高温、耐磨损、抗紫外线、阻燃、使用寿命长的特点；另外，产品体积小，重量轻，强度高，柔韧性好，摩擦系数小，可折叠，可随管道线缆走向随意弯曲，可最大限度的利用管道管孔空间，减少线缆施工中的损伤，便于各种线缆施工、维护。具体使用时，高分子网套式纺织子管的纵向长度可根据工作现场的需要而裁取，减少损耗。

需要强调的是：以上仅是本实用新型的较佳实施例而已，并非对本实用新型作任何形式上的限制，凡是依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与修饰，均仍属于本实用新型技术方案的范围内。

Claims (6)

1.一种高分子网套式纺织子管，其特征在于：包括子管主体，所述子管主体由柔性纺织物制成，所述柔性纺织物为经纱和纬纱交织而成的高分子网状编织物，所述子管主体包括至少两个由所述柔性纺织物翻折而成的子通道，第一最外侧的子通道的外侧敞口侧边具有延伸边，该延伸边弯折延伸至第二最外侧的子通道的外侧敞口侧边处，延伸边在与第二最外侧的子通道的外侧敞口侧边相平行的部分具有折弯部，所述折弯部向延伸边的内侧翻折，所述延伸边与第二最外侧的子通道的外侧敞口侧边相平行的部分、所述折弯部和所有的子通道的敞口侧边通过有色缝接线缝接在一起。

2.根据权利要求1所述的高分子网套式纺织子管，其特征在于：所述每个子通道内设有牵引绳。

3.根据权利要求1所述的高分子网套式纺织子管，其特征在于：所述经纱由聚酯单丝构成，所述纬纱由尼龙和聚酯复丝构成。

4.根据权利要求2所述的高分子网套式纺织子管，其特征在于：所述牵引绳由聚酯复丝或涤纶长丝制成。

5.根据权利要求1所述的高分子网套式纺织子管，其特征在于：所述有色缝接线为聚酯复丝。

6.根据权利要求1所述的高分子网套式纺织子管，其特征在于：所述有色缝接线的缝针密度为每厘米不少于2±0.2 针。

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