CN203394170U - 装配式围墙 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种采用混凝土预制板件装配形成的装配式围墙，包括基础、立柱和墙板，其特征在于，所述立柱侧面设置有插接槽，墙板两端分别嵌入两根立柱相对的插接槽中，所述基础上面设置有杯口，立柱底部安装在杯口内，在杯口与立柱之间的间隙中填充有水泥砂浆。所述基础底部设置有带螺栓孔的预埋件，利用所述预埋件和膨胀螺栓连接基础与立柱。所述墙板上端设置有压顶，立柱上端设置有柱帽，使得装配式围墙整体性更好，且具有遮挡雨水功能。采用本实用新型的装配式围墙，可以利用预制板件，在现场快速装配形成围墙，具有节省人工，施工周期短，湿作业少，对现场环境污染小的优点，且装配好的墙体整体上非常美观。

Description

装配式围墙

技术领域

本实用新型涉及一种围墙，尤其是一种采用预制板件装配形成的围墙。

背景技术

通常情况下，围墙的修筑过程是先在地面开挖土方，再浇注钢筋混凝土形成基础和立柱，然后在立柱之间用砖块砌成墙面和压顶，最后在墙面涂布水泥砂浆，形成整体。采用这种施工方式，现场湿作业工序多（湿作业在建筑方面是指有水的施工作业,比如，浇注基础、抹灰、砌砖等，由于湿作业带水施工，常常在施工现场留下浑浊的水迹，甚至有污水排放到附近河流，对建筑和环境都构成较大的污染），施工周期长，工程结束后，现场常常留下大量水泥砖块等建渣，对施工环境形成影响。另一方面，采用砖块修筑墙体，需要消耗大量人工，增加了施工工作量。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题是：提供一种围墙，可以利用预制板件在现场装配形成，节省人工，施工周期短，且湿作业工序少，对现场环境污染小。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：装配式围墙，包括基础、立柱和墙板，所述立柱侧面设置有插接槽，墙板两端分别嵌入两根立柱相对的插接槽中，所述基础上面设置有杯口，立柱底部安装在杯口内，在杯口与立柱之间的间隙中填充有水泥砂浆。

进一步的，所述基础底部设置有带螺栓孔的预埋件，利用所述预埋件和膨胀螺栓连接基础与立柱。

进一步的，所述墙板上端设置有压顶，所述压顶底部设置有压顶槽，墙板上端安装在压顶槽中。

进一步的，所述立柱上端设置有柱帽，所述柱帽底部设置有与立柱截面相对应的开槽，立柱顶端处于柱帽底部开槽内。

进一步的，所述立柱上设置有沉降观测点。

进一步的，至少有两面所述装配式围墙连接布局。

进一步的，在所述连接布局的两面装配式围墙中，其位置相邻的两根立柱之间形成沉降缝。

进一步的，在所述的沉降缝中填充有硅酮胶。

本实用新型的有益效果是：采用本实用新型的装配式围墙，可以利用预制板件，在现场快速装配形成围墙，具有节省人工，施工周期短，湿作业少，对现场环境污染小的优点，且装配好的墙体整体上非常美观。

附图说明

图1是本实用新型所涉装配式围墙一个实施例的的主视示意图；

图2是图1中A-A的剖面示意图；

图3是图1中B-B的剖面示意图；

图中部件标号为：1-基础、11-杯口、12-水泥砂浆、2-立柱、21-插接槽、22-柱帽、23-沉降观测点、3-墙板、31-压顶、311-压顶槽。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明：

如图1所示，装配式围墙，包括基础1、立柱2和墙板3，所述立柱2侧面设置有插接槽21，墙板3两端分别嵌入两根立柱2相对的插接槽21中，所述基础1上面设置有杯口11，立柱2底部安装在杯口11内，在杯口11与立柱2之间的间隙中填充有水泥砂浆12。

本实用新型装配式围墙中的立柱2和墙板3是由钢筋混凝土通过模具生产制造，其制造方法是，用钢板按照需要的形状搭建成中空的模具，将钢筋设置在模具内的空间中，然后注入混凝土，待混凝土固化后，打开模具的钢板即可得到需要的立柱2或墙板3等构件。

装配式围墙具体使用时，先在地面开挖土方浇注混凝土基础1，基础1上设置有杯口11，杯口11是立柱2底部安装的位置，其尺寸要稍大于立柱2的底部，待基础1固化成型后。吊装立柱2使其底部进入所述杯口11，然后在立柱2和杯口11之间的空隙注入水泥砂浆12，待水泥砂浆12固化，即实现立柱2和基础1的固定。

所述立柱2的两侧分别设置有插接槽21，将墙板3两端从两根立柱2顶端自上而下分别嵌入插接槽21，然后在墙板3和立柱2之间的缝隙采用硅酮结构胶或其他常用填充材料填充，即实现墙板3与立柱2之间的固定。至此，一段装配式围墙即修建完成。按照实际需求，可以用同样的方法在围墙两端的立柱2侧面依次继续安装墙板3和立柱2以及基础1，重复延伸，修建更长的围墙。

为了加强立柱2和基础1之间的连接强度，所述基础1底部设置有带螺栓孔的预埋件，利用所述预埋件和膨胀螺栓连接基础1与立柱2。具体实施时，可以在制造预制立柱2工序中，在其底部预埋开有螺栓孔的钢板，将立柱2底部安装到所述杯口11内部，再利用膨胀螺栓穿过预埋件上的螺栓孔，连接预埋件和基础1，即可实现立柱2和基础1之间的螺栓连接，最后向立柱2和杯口11之间的空隙填充水泥砂浆12。这种实施方式立柱2和基础1之间结合强度更高。

为增加墙体结构整体性，所述墙板3上端设置有压顶31，所述压顶31底部设置有压顶槽311，墙板3上端安装在压顶槽311中。压顶31也是由混凝土材料通过模具预制生产，具体使用时，将水泥砂浆12涂布在墙板3上端面和压顶槽311内，然后将墙板3顶端安装在压顶31底部的压顶槽311中，待水泥砂浆12固化后，即实现固定。压顶31安装后，围墙的整体性更好，且压顶31可以遮挡雨水，防止雨水沿墙板3流淌。为优化压顶31的挡水排水效果，可以在压顶31上端设计出坡面结构。

为增加墙体结构整体性，还可以在所述立柱2上端设置有柱帽22，所述柱帽22底部设置有与立柱2截面相对应的开槽，立柱2顶端处于柱帽22底部开槽内。所述柱帽22也是由混凝土材料通过模具预制生产。其底部设置有与立柱2截面相对应的开槽，让立柱2顶端处于柱帽22的开槽内，并利用水泥砂浆12实现立柱2与柱帽22的连接。柱帽22也具有遮挡雨水的效果，同时还可以遮挡立柱2上端的插接槽21，防止雨水进入。为了使挡水排水效果更好，可以在所述柱帽22上端设计出坡面结构。

为了观测围墙地基沉降情况，可以在所述立柱2上设置有沉降观测点23。通过对沉降观测点23的统计记录，对沉降严重的围墙采取应对措施。

以上所述的装配式围墙，可以独立使用，也可以根据情况，多面装配式围墙连接使用，例如：至少有两面所述装配式围墙连接布局。这种实施方式中的每一面装配式围墙都具有独立的基础1和相应数量的立柱2以及其他部件。可以防止地面沉降造成围墙损坏。例如以下的实施方式：

在所述连接布局的两面装配式围墙中，其位置相邻的两根立柱2之间形成沉降缝4。如果围墙地基发生沉降，沉降缝4可以起缓冲作用，防止围墙断裂，为了让围墙看起来更美观，可以在沉降缝4中间填充硅酮胶。

Claims (8)

1.装配式围墙，包括基础（1）、立柱（2）和墙板（3），其特征在于，所述立柱（2）侧面设置有插接槽（21），墙板（3）两端分别嵌入两根立柱（2）相对的插接槽（21）中，所述基础（1）上面设置有杯口（11），立柱（2）底部安装在杯口（11）内，在杯口（11）与立柱（2）之间的间隙中填充有水泥砂浆（12）。

2.如权利要求1所述的装配式围墙，其特征在于，所述基础（1）底部设置有带螺栓孔的预埋件，利用所述预埋件和膨胀螺栓连接基础（1）与立柱（2）。

3.如权利要求1或2所述的装配式围墙，其特征在于，所述墙板（3）上端设置有压顶（31），所述压顶（31）底部设置有压顶槽（311），墙板（3）上端安装在压顶槽（311）中。

4.如权利要求1或2所述的装配式围墙，其特征在于，所述立柱（2）上端设置有柱帽（22），所述柱帽（22）底部设置有与立柱（2）截面相对应的开槽，立柱（2）顶端处于柱帽（22）底部开槽内。

5.如权利要求1或2所述的装配式围墙，其特征在于，所述立柱（2）上设置有沉降观测点（23）。

6.如权利要求1或2所述的装配式围墙，其特征在于，至少有两面所述装配式围墙连接布局。

7.如权利要求6所述的装配式围墙，其特征在于，在所述连接布局的两面装配式围墙中，其位置相邻的两根立柱（2）之间形成沉降缝（4）。

8.如权利要求7所述的装配式围墙，其特征在于，在所述的沉降缝（4）中填充有硅酮胶。

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