CN203391080U - 高压成型机上模挤压排水装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种高压成型机上模挤压排水装置，含有上模本体和连接架，连拉架顶部设置在柱塞油缸的柱塞上，连接架含有底板，所述上模本体上均布设有若干排水孔，排水孔之间通过水槽相连，水槽位于上模本体的顶面上，上模本体的底面上均布设有若干凹槽，凹槽中装有磁块，滤网位于上模本体的底面上，滤布设置在滤网下方，上模本体的顶面设置在连接架的底板上，吸管穿过底板与上模本体上的排水孔相通连，吸管与外设的真空泵相连。该装置能够避免砖坯各处含水量不一致现象的发生，从而有利于保证砖坯质量。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种高压成型机上模挤压排水装置。
背景技术
现有的一种用于制作路面砖、水磨石砖的高压成型机，主要含有机架、工作台、柱塞油缸、上模加压装置和运送装置。上模加压装置包括上模本体和连接架，上模本体设置在连接架的底部上，连拉架顶部设置在柱塞油缸的柱塞上。运送装置含有下模和模框，下模位于模框的下方。工作时，首先将制砖材料加入模框内，经振动均匀后，运送装置移向上模本体的下方，柱塞油缸的柱塞下压，将上模本体压入模框内，使模框内的制砖材料加压成砖坯，然后上模本体上升到设定位置。在上述工序中，当上模本体对模框的材料进行加压时，材料中含有的水分被挤压到模框的内部四周，然后向外流出。当上模本体加压结束后，上模本体上升，模框内部四周尚未流出的水会渗入砖坯，导致砖坯四周的含水量较高，从而发生砖坯各处含水量不一致的现象，因此影响砖坯的质量。
实用新型内容
本实用新型要解决的技术问题是提供一种高压成型机上模挤压排水装置，该高压成型机上模挤压排水装置能够避免砖坯各处含水量不一致现象的发生，从而有利于保证砖坯质量。
为解决上述技术问题，本实用新型一种高压成型机上模挤压排水装置，含有上模本体和连接架，连拉架顶部设置在柱塞油缸的柱塞上，连接架含有底板，所述上模本体上均布设有若干排水孔，排水孔之间通过水槽相连，水槽位于上模本体的顶面上，上模本体的底面上均布设有若干凹槽，凹槽中装有磁块，滤网位于上模本体的底面上，滤布设置在滤网下方，上模本体的顶面设置在连接架的底板上，吸管穿过底板与上模本体上的排水孔相通连，吸管与外设的真空泵相连。
在上述高压成型机上模挤压排水装置中，由于在上模本体上均布设有若干排水孔，且排水孔与吸管相连，当上模本体对模框的材料进行加压时，材料中含有的水分通过排水孔和吸管及时排出，因此克服了现有技术砖坯四周的含水量较高的不足，从而使砖坯各处含水量一致，有利于保证砖坯的质量。
附图说明
图1是本实用新型高压成型机上模挤压排水装置的结构示意图。
图中1.上模本体，2.滤网，3.底板，4.排水孔，5.吸管，6.磁块，7.滤布。
具体实施方式
图1中，一种高压成型机上模挤压排水装置，含有上模本体1和连接架。连拉架顶部设置在柱塞油缸的柱塞上，连接架含有底板3。所述上模本体1上均布设有若干排水孔4，排水孔4之间通过水槽相连，水槽位于上模本体1的顶面上。上模本体1的底面上均布设有若干凹槽，凹槽中装有磁块6。滤网2位于上模本体1的底面上，滤布7设置在滤网2下方。上模本体1的顶面设置在连接架的底板3上。吸管5穿过底板3与上模本体1上的排水孔4相通连。吸管与5外设的真空泵相连。在上述高压成型机上模挤压排水装置中，由于在上模本体1上均布设有若干排水孔4，且排水孔4与吸管5相连，当上模本体1对模框的材料进行加压时，材料中含有的水分通过排水孔4和吸管5及时排出，因此克服了现有技术砖坯四周的含水量较高的不足，从而使砖坯各处含水量一致，有利于保证砖坯的质量。
Claims (1)
1.一种高压成型机上模挤压排水装置，含有上模本体和连接架，连拉架顶部设置在柱塞油缸的柱塞上，连接架含有底板，其特征在于：所述上模本体上均布设有若干排水孔，排水孔之间通过水槽相连，水槽位于上模本体的顶面上，上模本体的底面上均布设有若干凹槽，凹槽中装有磁块，滤网位于上模本体的底面上，滤布设置在滤网下方，上模本体的顶面设置在连接架的底板上，吸管穿过底板与上模本体上的排水孔相通连，吸管与外设的真空泵相连。
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Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN106671248A (zh) * | 2017-01-07 | 2017-05-17 | 中铁十五局集团第五工程有限公司 | 路基中央缝隙式排水沟的施工方法 |
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