CN203390880U - 梅花触头压紧弹簧更换专用工具 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种梅花触头压紧弹簧更换专用工具，包括两个交错设置的撑杆，所述两撑杆的交错部位通过铰链铰接在一起，所述两撑杆的一端为手持端，另一端为操作端，所述操作端上设置针状撑头，所述两个加错设置的撑杆设有针状撑头的一端向内弯曲，所述设有针状撑头向内弯曲的一端对称设有弧形凹槽。本实用新型梅花触头压紧弹簧更换专用工具能够实现梅花触头压紧弹簧的快速更换，弹簧更换效率提高，操作简单方便，省时省力，且不会损伤触头造成尖端放电，影响设备的正常使用。
Description
技术领域
本实用新属于电力设备应用技术领域，具体的说是一种梅花触头压紧弹簧更换专用工具。
背景技术
在电力设备中梅花触头已经得到广泛的应用，目前所使用的开关类设备如GIS，真空开关等，他们所使用的导电一次部件中大多采用梅花触头作为主要导电连接件。梅花触头通常是由触指片、张力弹簧和支架构成。设备在运行环境下，梅花触头的张力弹簧始终会处于固有温升的环境中，运行时间越长，弹簧自然会发生塑性变形，弹簧张力不足，压紧力下降，最终导致动、静触头接触面减小，接触电阻增大，严重时就会发生动、静触头发热，烧毁等严重影响电力设备安全运行的设备事故。因此，定期检查、更换触指弹簧，是必不可少的环节。
目前，多采用普通的改锥或螺丝刀作为梅花触头的张力弹簧更换工具，采用普通拆卸进行张力弹簧的更换所存在的不足之处在于：
缺点一：容易损伤触头。在使用普通的改锥或螺丝刀撬下弹簧的过程中，需要借助触头自身为支点，由于张力弹簧与触指片接触紧密，弹簧压力大，需要选择合适的支点方可撬动弹簧。触头体积相对较小，在装拆过程中属于金属性接触，触头容易被划伤，造成尖端放电，从而影响设备的正常使用。
缺点二：工作效率低。采用该方法更换弹簧，效率低，操作复杂，影响设备送电时间。
综上所述研制一种新型的梅花触头压紧弹簧更换工具，成为目前需要解决的问题。
发明内容
本实用新型所解决的技术问题是提供了一种梅花触头压紧弹簧更换专用工具，该实用新型能够实现梅花触头压紧弹簧的快速更换，操作简单方便，省时省力，且不会损伤触头造成尖端放电，影响设备的正常使用。
为解决上述技术问题，本实用新型梅花触头压紧弹簧更换专用工具，其特征是，包括两个交错设置的撑杆，所述两撑杆的交错部位通过铰链铰接在一起，所述两撑杆的一端为手持端，另一端为操作端，所述操作端上设置针状撑头，所述两个加错设置的撑杆设有针状撑头的一端向内弯曲，所述设有针状撑头向内弯曲的一端对称设有弧形凹槽。
所述两撑杆的手持端上设有便于抓持的弧形突起。
本实用新型的有益效果是：本实用新型梅花触头压紧弹簧更换专用工具能够实现梅花触头压紧弹簧的快速更换，弹簧更换效率提高，操作简单方便，省时省力，且不会损伤触头造成尖端放电，影响设备的正常使用。
附图说明
下面结合附图对本实用新型作进一步说明：
图1是本实用新型的结构示意图；
图2是拆卸更换张力弹簧时的结构示意图；
图中：1-撑杆、11-手持端、12-操作端、2-针状撑头、3-弧形凹槽、4-弧形突起、5-张力弹簧。
具体实施方式
如图1所示，本实用新型一种梅花触头压紧弹簧更换专用工具，它包括两个交错设置的撑杆1，所述两撑杆1的交错部位通过铰链铰接在一起，所述两撑杆1的一端为手持端11，另一端为操作端12，所述操作端12上设置针状撑头2，所述两交错设置的撑杆1设有针状撑头2的一端向内弯曲，所述向内弯曲设有针状撑头2的撑杆一端上对称设有弧形凹槽3。
所述两撑杆1的手持端11上设有便于抓持的弧形突起4，所述弧形突起4可以增加手与撑杆1之间的摩擦力，便于将张力弹簧5撑开取下。
如图2所示，使用时，用手抓住撑杆1的手持端11，通过操作手持端11来控制操作端12上设置的针状撑头2，使得两针状撑头2均***梅花触头的张力弹簧5内，然后操作手持端11使得张力弹簧5向两侧撑开，被撑开的张力弹簧5会沿撑杆1划入弧形凹槽3，随后向后拖动撑杆1的手持端11将张力弹簧取下。
除上述说明书所述的技术特征外，均为本专业技术人员的已知技术。
Claims (2)
1.一种梅花触头压紧弹簧更换专用工具，其特征是，包括两个交错设置的撑杆，所述两撑杆的交错部位通过铰链铰接在一起，所述两撑杆的一端为手持端，另一端为操作端，所述操作端上设置针状撑头，所述两个交错设置的撑杆设有针状撑头的一端向内弯曲，所述设有针状撑头向内弯曲的一端对称设有弧形凹槽。
2.如权利要求1所述的梅花触头压紧弹簧更换专用工具,其特征是，所述两撑杆的手持端上设有便于抓持的弧形突起。
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