CN203390127U - 混凝土电杆骨架网成型机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供了一种能方便成型的混凝土电杆骨架网成型机，主要用于制作面状半成品混凝土电杆骨架网及将面状半成品混凝土电杆骨架网箍成圆环状的成品混凝土电杆骨架网，包括机体，机体上设有用于将平面或曲面状骨架网箍成圆环状骨架网的箍圆机构，箍圆机构包括若干箍圆单元，箍圆单元包括两个相互配合的箍圆臂，每个箍圆臂朝向另一箍圆臂的一侧均设有半圆环槽，两个箍圆臂中至少有一个由驱动机构驱动往复运动以靠近或远离另一个。节省劳动力。
Description
技术领域
本实用新型涉及混凝土电杆骨架网制作成型领域，具体涉及一种混凝土电杆骨架网成型机。
背景技术
现有的混凝土电杆骨架网一般是将主筋条定位在骨架网缠绕设备上，然后再用筋条周向环在主筋条侧部并与主筋条焊接在一起，目前混凝土电杆生产厂家还没有一种能够使得如平面状或曲面状的半成品混凝土电杆骨架网自动成型为圆环状的成品骨架网的机器。
发明内容
本实用新型所要解决的技术问题在于提供一种能方便成型的混凝土电杆骨架网成型机，节省劳动力。
为解决上述现有的技术问题，本实用新型采用如下方案：混凝土电杆骨架网成型机，包括机体，机体上设有用于将平面或曲面状骨架网箍成圆环状骨架网的箍圆机构，箍圆机构包括若干箍圆单元，箍圆单元包括两个相互配合的箍圆臂，每个箍圆臂朝向另一箍圆臂的一侧均设有半圆环槽，两个箍圆臂中至少有一个由驱动机构驱动往复运动以靠近或远离另一个。
作为优选，机体上设有防止箍圆机构在箍圆过程中骨架网弹出的挡板，挡板由升降机构Ⅰ驱动升降。
作为优选，升降机构Ⅰ为液压气缸Ⅰ，液压气缸Ⅰ固定在机体上且活塞端与挡板固定连接。
作为优选，平面或曲面状骨架网由若干并排排列的箍筋条和若干定位在箍 筋条上的主筋条组成，每一箍筋条均至少固定有两根主筋条，每一主筋条均至少固定在两个箍筋条上，箍筋条上设有凹槽，主筋条通过置于凹槽内实现定位在箍筋条上，机体上设有用于制作平面或曲面状骨架网的成型机构，成型机构包括放置箍筋条的放置板和用于将主筋条压入放置在放置板上的箍筋条的凹槽中的压入架，压入架与升降机构Ⅱ连接并由升降机构Ⅱ驱动靠近或远离放置板。
作为优选，升降机构Ⅱ为液压气缸Ⅱ，液压气缸Ⅱ固定在机体上且活塞端与压入架固定连接。
作为优选，放置板由升降机构Ⅲ驱动升降。
作为优选，升降机构Ⅲ为液压气缸Ⅲ，液压气缸Ⅲ固定在机体上且活塞端与放置板固定连接。
作为优选，箍圆臂包括底座和设在底座上的臂体，半圆环槽设在臂体上，底座和臂体为可拆卸连接，底座与驱动机构传动连接并由驱动机构驱动驱动往复运动。
作为优选，底座和臂体通过螺栓连接。
有益效果：
本实用新型采用上述技术方案提供的混凝土电杆骨架网成型机，可方便的制作平面或曲面状半成品骨架网，将平面或曲面状骨架网箍成圆环状成品骨架网，节省劳动力，而且该设备比现有的骨架网缠绕设备成本低。
附图说明
图1为本实用新型的左视图；
图2为图1中A处的放大图；
图3为本实用新型的主视图；
图4为本实用新型箍圆臂将平面或曲面状骨架网箍成圆环状骨架网后的状 态图；
图5为本实用新型中箍筋条的一种结构示意图；
图6为本实用新型中连接件的一种结构示意图；
图7为平面或曲面状骨架网的结构示意图。
具体实施方式
如图1至4所示，混凝土电杆骨架网成型机，包括机体4，机体4上设有用于将平面或曲面状骨架网箍成圆环状骨架网的箍圆机构，箍圆机构包括若干箍圆单元，箍圆单元包括两个相互配合的箍圆臂5，每个箍圆臂5朝向另一箍圆臂5的一侧均设有半圆环槽51，两个箍圆臂5中至少有一个由驱动机构驱动往复运动以靠近或远离另一个。优选机体4上设有滑杆41，两个箍圆臂5均滑接在滑杆41上，且每个箍圆臂5上均螺纹连接有一个螺杆54，两个螺杆54同轴且平行于滑杆41，驱动机构优选为两个伺服电机11，每个伺服电机11各与一个螺杆54传动连接，如图1所示为螺杆54上固定设置齿轮Ⅰ55，伺服电机11的输出端也设置齿轮Ⅱ111，齿轮Ⅰ55和齿轮Ⅱ111通过链条56连接，伺服电机11通过驱动螺杆54转动进而带动箍圆臂5在滑杆41上滑行与靠近或远离与之配合的另一个箍圆臂5。
机体4上设有防止箍圆机构在箍圆过程中骨架网弹出的挡板7，挡板7设在两个箍圆臂5的上方并由升降机构Ⅰ驱动升降。升降机构Ⅰ优选为液压气缸Ⅰ8，液压气缸Ⅰ8固定在机体4上且活塞端与挡板7固定连接。
平面或曲面状骨架网由若干并排排列的箍筋条2和若干定位在箍筋条2上的主筋条1组成，每一箍筋条2均至少固定有两根主筋条1，每一主筋条1均至少固定在两个箍筋条2上，所述箍筋条2上设有凹槽21，所述主筋条1通过置于凹槽21内实现定位在箍筋条2上，图5所示为箍筋条2的一种结构示意图， 箍筋条2由两两相邻凹槽21之间通过连接条22连接而成，在箍筋条2箍圆的过程中凹槽21开口两端和两侧相互靠近而将凹槽21内的主筋条1夹紧，图7所示为平面或曲面状骨架网的结构示意图，机体4上设有用于制作平面或曲面状骨架网的成型机构，成型机构包括放置箍筋条2的放置板61和用于将主筋条1压入放置在放置板61上的箍筋条2的凹槽21中的压入架62，压入架62与升降机构Ⅱ连接并由升降机构Ⅱ驱动靠近或远离放置板61。升降机构Ⅱ优选为液压气缸Ⅱ9，液压气缸Ⅱ9固定在机体4上且活塞端与压入架62固定连接。
每组箍圆单元处均设有一个放置板61，放置板61由升降机构Ⅲ驱动升降，升降机构Ⅲ优选为液压气缸Ⅲ10，液压气缸Ⅲ10固定在机体4上且活塞端与放置板61固定连接。每组箍圆单元的两个箍圆臂5处于远离状态时，位于该组箍圆单元处的放置板61可垂直上升伸入到两个箍圆臂5之间。每个放置板61附近均设有一个压入架62。放置板61上设有竖板611，竖板611上设有若干与箍筋条2的凹槽21对应的凹槽Ⅱ612，凹槽Ⅱ612的口部为敞口，主筋条1可置于凹槽Ⅱ612的敞口处并架在凹槽21的口部，压入架62下压后将主筋条1顶入凹槽21内。
箍圆臂5包括底座52和设在底座52上的臂体53，半圆环槽51设在臂体53上，底座52和臂体53为可拆卸连接，底座51与驱动机构传动连接并由驱动机构驱动驱动往复运动，即底座51与螺杆54连接、螺杆54与伺服电机传动连接，优选底座52和臂体53通过螺栓连接。
工作过程为：初始状态下，两个箍圆臂5处于远离状态时，放置板61由液压气缸Ⅲ10驱动上升至两个箍圆臂5之间，将箍筋条2放置在放置板61上，使箍筋条2的凹槽21与凹槽Ⅱ612对应，然后将主筋条1置于凹槽Ⅱ612的敞口处，此时主筋条1架在凹槽21的口部，如图1所示，然后压入架62下压将主 筋条1顶入凹槽21内，然后压入架62升起，放置板61下降，机体4上设有托放成型后的平面或曲面状骨架网的托放机构，因此成型后的平面或曲面状骨架网不会随放置板61一起下降，然后挡板7在液压气缸Ⅰ8的驱动下下降至两个箍圆臂5的顶面处，伺服电机11驱动两个箍圆臂5相互靠近，平面或曲面状骨架网在两个箍圆臂5的夹持下逐渐箍成环状，由于两个箍圆臂5之间上方挡有挡板7，因此平面或曲面状骨架网不会弹出，至平面或曲面状骨架网箍成环状后，将原平面或曲面状骨架网两端用连接件固定连接（图6所示为连接件的一种结构示意图，连接件由连接条22两端连接两个凹槽21，连接时两根主筋条1分别卡进两个凹槽21中），然后伺服电机11驱动两个箍圆臂5相互离开，挡板7升起，用起吊装置将完全成成型的环状骨架网吊离机体4。
Claims (9)
1.混凝土电杆骨架网成型机，包括机体（4），其特征在于：所述机体（4）上设有用于将平面或曲面状骨架网箍成圆环状骨架网的箍圆机构，所述箍圆机构包括若干箍圆单元，所述箍圆单元包括两个相互配合的箍圆臂（5），每个箍圆臂（5）朝向另一箍圆臂（5）的一侧均设有半圆环槽（51），两个箍圆臂（5）中至少有一个由驱动机构驱动往复运动以靠近或远离另一个。
2.根据权利要求1所述的混凝土电杆骨架网成型机，其特征在于：所述机体（4）上设有防止骨架网在由箍圆机构箍圆的过程中弹出的挡板（7），所述挡板（7）由升降机构Ⅰ驱动升降。
3.根据权利要求2所述的混凝土电杆骨架网成型机，其特征在于：所述升降机构Ⅰ为液压气缸Ⅰ（8），所述液压气缸Ⅰ（8）固定在机体（4）上且活塞端与挡板（7）固定连接。
4.根据权利要求1所述的混凝土电杆骨架网成型机，其特征在于：所述平面或曲面状骨架网由若干并排排列的箍筋条（2）和若干定位在箍筋条（2）上的主筋条（1）组成，每一箍筋条（2）均至少固定有两根主筋条（1），每一主筋条（1）均至少固定在两个箍筋条（2）上，所述箍筋条（2）上设有凹槽（21），所述主筋条（1）通过置于凹槽（21）内实现定位在箍筋条（2）上，所述机体（4）上设有用于制作平面或曲面状骨架网的成型机构，所述成型机构包括若干放置箍筋条（2）的放置板（61）和用于将主筋条（1）压入放置在放置板（61）上的箍筋条（2）的凹槽（21）中的压入架（62），所述压入架（62）与升降机构Ⅱ连接并由升降机构Ⅱ驱动靠近或远离放置板（61）。
5.根据权利要求4所述的混凝土电杆骨架网成型机，其特征在于：所述升降机构Ⅱ为液压气缸Ⅱ（9），所述液压气缸Ⅱ（9）固定在机体（4）上且活塞端与压入架（62）固定连接。
6.根据权利要求4或5所述的混凝土电杆骨架网成型机，其特征在于：所述放置板（61）由升降机构Ⅲ驱动升降。
7.根据权利要求6所述的混凝土电杆骨架网成型机，其特征在于：所述升降机构Ⅲ为液压气缸Ⅲ（10），所述液压气缸Ⅲ（10）固定在机体（4）上且活塞端与放置板（61）固定连接。
8.根据权利要求1所述的混凝土电杆骨架网成型机，其特征在于：所述箍圆臂（5）包括底座（52）和设在底座（52）上的臂体（53），所述半圆环槽（51）设在臂体（53）上，所述底座（52）和臂体（53）为可拆卸连接，所述底座（51）与驱动机构传动连接并由驱动机构驱动驱动往复运动。
9.根据权利要求8所述的混凝土电杆骨架网成型机，其特征在于：所述底座（52）和臂体（53）通过螺栓连接。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201320397411.XU CN203390127U (zh) | 2013-07-03 | 2013-07-03 | 混凝土电杆骨架网成型机 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201320397411.XU CN203390127U (zh) | 2013-07-03 | 2013-07-03 | 混凝土电杆骨架网成型机 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN203390127U true CN203390127U (zh) | 2014-01-15 |
Family
ID=49901689
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
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| CN201320397411.XU Withdrawn - After Issue CN203390127U (zh) | 2013-07-03 | 2013-07-03 | 混凝土电杆骨架网成型机 |
Country Status (1)
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|---|---|
| CN (1) | CN203390127U (zh) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN103350164A (zh) * | 2013-07-03 | 2013-10-16 | 浙江永达电力实业股份有限公司 | 混凝土电杆骨架网成型机 |
-
2013
- 2013-07-03 CN CN201320397411.XU patent/CN203390127U/zh not_active Withdrawn - After Issue
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| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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| CN103350164A (zh) * | 2013-07-03 | 2013-10-16 | 浙江永达电力实业股份有限公司 | 混凝土电杆骨架网成型机 |
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Legal Events
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