CN203390055U - 直角挂板加工模具 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种直角挂板加工模具,由上模和下模组成,上模中部设有长条孔凸模,长条孔凸模两侧依次设有圆孔凸模和切边凹模,并位于上模同一基准面上,下模上设有分别与孔凸模、圆孔凸模和切边凹模适配的组合模,所述的长条孔凸模的垂向长度大于切边凹模,所述的切边凹模的垂向长度大于圆孔凸模,本模具解决了多道加工工序容易造成较大误差的缺陷,提高了工作效率同时保证了产品良率,减少人员的投入降低了成本,梯度冲孔方式节约了能源,降低了能耗,更环保。
Description
技术领域
本实用新型涉及输配电设备技术领域,尤其是涉及一种直角挂板加工模具。
背景技术
传统的直角挂板加工步骤主要包括:1、扁钢下料到需要的尺寸;2、冲两端半圆;3、冲圆孔;4、冲长条孔。加工直角挂板产品需要分四步骤完成,其不足之处在于加工工序多,初料需要在不同的模具上单独进行加工,单位件数产品生产消耗较多的时间、能源和人工,此外由于工序多累加起的误差较大,不易于保证产品的良率。
实用新型内容
为了克服上述所存在的技术缺陷,本实用新型的目的在于提供一种集多道工序与一体,可一次性完成工件加工的直角挂板加工模具。
为了达到上述目的,本实用新型通过以下技术方案实现:本装置为一种直角挂板加工模具,由上模和下模组成,所述的上模中部设有长条孔凸模,所述的长条孔凸模两侧依次设有圆孔凸模和切边凹模,并位于上模同一基准面上,所述的下模上设有分别与孔凸模、圆孔凸模和切边凹模适配的组合模,所述的长条孔凸模的垂向长度大于切边凹模,所述的切边凹模的垂向长度大于圆孔凸模。本模具集长条孔凸模、圆孔凸模和切边凹模于一体,可一次性完成直角挂板加工,此外,长条孔凸模、圆孔凸模和切边凹模各自垂向长度不一致,使上模冲长条孔、圆孔和切边步骤存在时间差,分解冲孔、切边阻滞力,更节约能源。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
1、合并多道加工工序,提高了加工效率,减少累加误差,保证良率;
2、分解上模下冲孔时的遇阻,减少了能耗,降低了成本,更节能环保;
3、可有效减少人员和模具的投入,进一步控制了生产成本。
附图说明
本实用新型将通过例子并参照附图的方式说明,其中:
图1是本实用新型剖视图;
图2是本实用新型透视图。
图中标记:上模1、下模2、长条孔凸模3、圆孔凸模4、切边凹模5、组合模6、产品坯料7。
具体实施方式
下面结合附图,对本实用新型作详细的说明。
为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白,以下结合附图及实施例,对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解,此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型,并不用于限定本实用新型。
如图1和图2中所示,本装置为一种直角挂板加工模具,由上模1和下模2组成,上模1中部设有长条孔凸模3,在长条孔凸模3两侧依次设有圆孔凸模4和切边凹模5,并且长条孔凸模3、圆孔凸模4和切边凹模5均位于上模1同一基准面上。下模2上设有分别与孔凸模3、圆孔凸模4和切边凹模5适配的组合模6,并一一对应。所述长条孔凸模3的垂向长度大于切边凹模5,所述的切边凹模5的垂向长度大于圆孔凸模4。
使用本模具进行直角挂板加工时,先调整上模1与下模2上下对应位置,然后放入产品坯料7于下模2上表面,上模1下压,由于长条孔凸模3高度大于圆孔凸模4和切边凹模5,所以长条孔凸模3的冲头首先接触坯料,起到固定坯料的作用并冲孔,当冲入深度为长条孔凸模3与圆孔凸模4高度差时切边凹模5冲头接触坯料,起进一步固定坯料的作用并冲孔,当冲头充入深度为切边凹模5与圆孔凸模4高度差时,圆孔凸模4进行冲孔下料,下一个坯料送入模具时,完成加工的坯料被推出,并掉进储料箱。
本模具解决了多道加工工序容易造成较大误差的缺陷,提高了工作效率同时保证了产品良率,减少人员的投入降低了成本,梯度冲孔方式更节能,降低了能耗,符合高效低耗的环保政策,具有较高的推广价值。
以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已,并不用以限制本实用新型,凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (1)
1.一种直角挂板加工模具,由上模(1)和下模(2)组成,其特征在于:所述的上模(1)中部设有长条孔凸模(3),所述的长条孔凸模(3)两侧依次设有圆孔凸模(4)和切边凹模(5),并位于上模(1)同一基准面上,所述的下模(2)上设有分别与孔凸模(3)、圆孔凸模(4)和切边凹模(5)适配的组合模(6),所述的长条孔凸模(3)的垂向长度大于切边凹模(5),所述的切边凹模(5)的垂向长度大于圆孔凸模(4)。
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CN201320274557.5U CN203390055U (zh) | 2013-05-20 | 2013-05-20 | 直角挂板加工模具 |
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CN203390055U true CN203390055U (zh) | 2014-01-15 |
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CN (1) | CN203390055U (zh) |
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN107626806A (zh) * | 2016-07-19 | 2018-01-26 | 陕西重型汽车有限公司 | 冲裁模具及其减振降噪方法 |
CN110014477A (zh) * | 2019-04-12 | 2019-07-16 | 江苏神通阀门股份有限公司 | 一种橡胶膜片冲剪模具 |
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2013
- 2013-05-20 CN CN201320274557.5U patent/CN203390055U/zh not_active Expired - Fee Related
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CN107626806A (zh) * | 2016-07-19 | 2018-01-26 | 陕西重型汽车有限公司 | 冲裁模具及其减振降噪方法 |
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Legal Events
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GR01 | Patent grant | ||
CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee | ||
CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |
Granted publication date: 20140115 Termination date: 20210520 |