CN203389864U - 高效尾矿金属富聚机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及尾矿精选回收装置,具体的讲是高效尾矿金属富聚机,包括机壳、机架、分料斗与富聚装置,所述机架固定到机壳底部,机壳为圆柱形,机壳内设置环形废砂槽,环形废砂槽设置加水管与排水管,所述分料斗与进矿管连通,分料斗底部与富聚装置连接,所述富聚装置为震动式或旋转式。本实用新型的高效尾矿金属富聚机,能够按照需求调节富聚装置的工作频率以实现不同的富聚比,且结构简单、不易损坏,有利于提高尾矿精选效率及质量。
Description
技术领域
本实用新型涉及金属或非金属尾矿的精选,尤其是涉及高效的、精选品位可调的尾矿金属富聚机。
背景技术
我国一些低品位矿石的分布非常广泛,大量存在于矿山和尾砂之中,由于选矿成本过高,其开采和利用价值极低。针对这种状况,为了有效地开发利用低品位矿石,市场上主要通过各种精选机将低品位的矿石富聚成高品位的矿石。
现有精选机的机械结构大都较为复杂,安装、维修不便,而且精选的矿石品位较固定,无法将一台机器应用到更大范围,无形中增加了生产成本,而且精选效果差,部件易损坏。
发明内容
为了克服现有尾矿精选机的上述缺点,本实用新型旨在提供精选效果好、精选品位可调、结构简单、不易损坏的尾矿金属富聚机。
本实用新型实现上述目的所采用的技术方案是:
高效尾矿金属富聚机,包括机壳、机架、分料斗与富聚装置,
所述机壳为圆柱形,机壳顶部中心设置进矿管,机壳底部设置出矿管,机壳内沿机壳壁设置环形废砂槽,环形废砂槽设置有加水管与排砂管;
机壳内还设置分料斗与富聚装置,所述分料斗上部设置有斗盖,斗盖与分料斗之间留有缝隙,前述进矿管穿过机壳、斗盖后与分料斗连通,分料斗内设置与进矿管管口相对的阻矿板,所述阻矿板底部与分料斗由连接柱固定连接;
所述富聚装置为震动式或旋转式。
根据以上所述的高效尾矿金属富聚机,所述震动式富聚装置包括震动器与弹簧,所述弹簧底部固定到机壳,弹簧与震动器及分料斗底部固定连接,分料斗底与出矿管相互对准。
根据以上所述的高效尾矿金属富聚机,所述旋转式富聚装置包括电动机、托架、精矿导管与精矿槽,所述电动机固定到托架下,分料斗在托架上,电动机转轴与分料斗底部固定连接且二者同圆心,所述精矿导管与分料斗、精矿槽连通,所述精矿槽在所述环形废砂槽内侧,精矿槽也为环形并且设置加水管,精矿槽与出矿管连通。
根据以上所述的高效尾矿金属富聚机,所述出矿管设置出矿阀,排砂管设置排砂阀;所述机架为三个或三个以上,所述阻矿板的连接柱为三个或三个以上。
采用以上结构的本实用新型的高效尾矿金属富聚机,机械结构简单,安装检修方便,利用尾矿中不同矿石的密度不同,通过震动器震动或电动机旋转分料斗将较轻的废砂分选到废砂槽,将较重的精矿通过出矿管精选出,震动器和电动机的工作频率可调,从而可以调节精选的尾矿品位,使机器适用于更多尾矿精选,提高机器利用率,降低生产成本。
附图说明
图1为本实用新型的采用振动式富聚装置的高效尾矿金属富聚机实施例的结构示意图。
图2为本实用新型的采用旋转式富聚装置的高效尾矿金属富聚机实施例的结构示意图。
具体实施方式
附图中涉及到的标记说明:
图1中,机壳1,机架2,分料斗3,斗盖31,阻矿板32,连接柱33,震动器4,弹簧41,进矿管5,进矿管管口51,出矿管6,出矿阀61,环形废砂槽7,加水管71,排砂管72,排砂阀73。
图2中,机壳101,进矿管102,精矿导管103,机架201,分料斗301,斗盖302,阻矿板303,连接柱304,环形废砂槽401,加水管402,排砂管403,排砂阀404,精矿槽501,加水管502,出矿管503,出矿阀504,电动机601,托架701。
下面结合附图以实施例为例对本实用新型的高效尾矿金属富聚机的技术方案进行详细说明。
实施例1
如图1,高效尾矿金属富聚机,包括机壳1、机架2、分料斗3、震动器4与环形废砂槽7,所述机壳1为圆柱形,机壳1顶部中心设置进矿管5,机壳1底部设置出矿管6,机壳1内沿机壳1壁设置环形废砂槽7,环形废砂槽7设置有加水管71与排砂管72;
所述分料斗3上部设置有斗盖31,斗盖31与分料斗3之间留有缝隙,前述进矿管5穿过机壳1、斗盖31后与分料斗3连通,分料斗3内设置与进矿管5管口相对的阻矿板32,所述阻矿板32底部与分料斗3由连接柱33固定连接;
机壳内设置震动器4与弹簧41,所述弹簧41底部固定到机壳1,弹簧41与震动器4及分料斗3底部固定连接,分料斗3底与出矿管6相互对准;所述出矿管6设置出矿阀61,排砂管72设置排砂阀73;所述机架为三个,所述阻矿板32的连接柱33为三个。
工作时,震动器4接通电源后带动分料斗3在弹簧41作用下上下震动,从进矿管5加入尾矿,尾矿碰到阻矿板32进行分散,在分料斗3的震动下,轻质的废砂从斗盖31与分料斗3之间的缝隙进入环形废砂槽7内,从加水管71向环形废砂槽7内注水,将废砂冲刷到排砂管72内,打开排砂阀73将废砂排出;较重的精矿被震动的分料斗3进行富聚后,从连接柱33之间从分料斗3底部掉入出矿管6,打开出矿阀即可将精矿排出。
实施例2
如图2,,高效尾矿金属富聚机,包括机壳101、机架201、分料斗301、电动机601、环形废砂槽401与精矿槽501,所述机壳101为圆柱形,机壳101顶部中心设置进矿管102,机壳101底部设置出矿管503,机壳101内沿机壳101壁设置环形废砂槽401,环形废砂槽401设置有加水管402与排砂管403;
所述分料斗301上部设置有斗盖302,斗盖302与分料斗301之间留有缝隙,前述进矿管102穿过机壳101、斗盖302后与分料斗301连通,分料斗301内设置与进矿管102管口相对的阻矿板303,所述阻矿板303底部与分料斗301由连接柱304固定连接;
所述电动机601固定到托架701下,分料斗301在托架701上,电动机601转轴与分料斗301底部固定连接且二者同圆心,所述精矿导管103与分料斗301、精矿槽501连通,所述精矿槽501在所述环形废砂槽401内侧,精矿槽501也为环形并且设置加水管502,精矿槽501与出矿管503连通;
所述出矿管503设置出矿阀504,排砂管403设置排砂阀404;所述机架201为四个,所述阻矿板303的连接柱304为四个。
工作时,电动机6014接通电源后带动分料斗301旋转,从进矿管102加入尾矿,尾矿碰到阻矿板303进行分散,在分料斗301的旋转作用下,轻质的废砂从斗盖302与分料斗301之间的缝隙进入环形废砂槽401内,从加水管402向环形废砂槽401内注水,将废砂冲刷到排砂管403内,打开排砂阀404将废砂排出;较重的精矿经旋转的分料斗301进行富聚后,从连接柱304之间穿过分料斗301底部经精矿导管103掉入精矿槽501,从加水管502注水将精矿冲刷到出矿管503内,打开出矿阀504即可将精矿排出。
Claims (5)
1.一种高效尾矿金属富聚机,包括机壳、机架、分料斗与富聚装置,其特征在于:
所述机壳为圆柱形,机壳顶部中心设置进矿管,机壳底部设置出矿管,机壳内沿机壳壁设置环形废砂槽,环形废砂槽设置有加水管与排砂管;
机壳内还设置分料斗与富聚装置,所述分料斗上部设置有斗盖,斗盖与分料斗之间留有缝隙,前述进矿管穿过机壳、斗盖后与分料斗连通,分料斗内设置与进矿管管口相对的阻矿板,所述阻矿板底部与分料斗由连接柱固定连接;
所述富聚装置为震动式或旋转式。
2.根据权利要求1所述的高效尾矿金属富聚机,其特征在于:所述震动式富聚装置包括震动器与弹簧,所述弹簧底部固定到机壳,弹簧与震动器及分料斗底部固定连接,分料斗底与出矿管相互对准。
3.根据权利要求1所述的高效尾矿金属富聚机,其特征在于:所述旋转式富聚装置包括电动机、托架、精矿导管与精矿槽,所述电动机固定到托架下,分料斗在托架上,电动机转轴与分料斗底部固定连接且二者同圆心,所述精矿导管与分料斗、精矿槽连通,所述精矿槽在所述环形废砂槽内侧,精矿槽也为环形并且设置加水管,精矿槽与出矿管连通。
4.根据权利要求1-3中任一项所述的高效尾矿金属富聚机,其特征在于:所述出矿管设置出矿阀,排砂管设置排砂阀。
5.根据权利要求1所述的高效尾矿金属富聚机,其特征在于:所述机架为三个或三个以上,所述阻矿板的连接柱为三个或三个以上。
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CN201320423825.5U CN203389864U (zh) | 2013-07-17 | 2013-07-17 | 高效尾矿金属富聚机 |
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CN103406276A (zh) * | 2013-07-17 | 2013-11-27 | 彭建家 | 高效尾矿金属富聚机 |
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