CN203382595U - 一种工业脱盐工艺废水回收再利用*** - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种工业脱盐工艺废水回收再利用***，包括由管道依次连接的原水水池、多介质过滤器、自清洗过滤器、超滤装置、超滤水池、反渗透装置，所述多介质过滤器、超滤装置和反渗透装置分别通过管路与清洗装置连通，其特征在于：所述多介质过滤器的多介质冲洗水出口、超滤装置的超滤反洗水出口和反渗透装置的反渗透浓水出口分别通过第一管道、第二管道和第三管道与循环水水池连通，所述反渗透装置的反渗透正洗水和反渗透反洗水的出口通过第四管道与所述原水水池连通。本实用新型为一种工业脱盐工艺废水回收再利用***，结构简单，对工业脱盐水工艺中产生的冲洗水进行分类回收利用，大大的减少了水资源的消耗，节约了生产成本。
Description
技术领域
本实用新型属于废水处理技术领域，具体的说，涉及一种工业脱盐工艺废水回收再利用***。
背景技术
在工业生产中主要用水分为循环水、脱盐水、去离子水、超纯水等；循环水作为工业企业中主要用水，占所用水的70%，主要用于各种换热设备的冷却水，由于可循环使用，只需定期补充即可；脱盐水是将所含易于除去的强电解质除去或减少到一定程度的水，工业生产中脱盐水主要用于锅炉生产蒸汽或对使用水有特殊要求的***使用。为了防止锅炉发生结垢、腐蚀、恶化蒸汽品质等危害，使锅炉能长期安全经济运行，锅炉的给水和锅水都应达到国家标准的要求。
近年来，膜法脱盐技术在国内得到了高速的发展，广泛的应用于各个行业，同样，膜法脱盐技术在水处理领域也发挥着越来越重要的作用，工矿企业所常用的膜分离技术有微滤、超滤、纳滤、反渗透、电渗析、渗透汽化和气体分离等。但是无论采用哪种膜分离技术还是几种混合使用都存在渗透膜的失效再生过程，一般采用脱盐水正反冲洗过程进行再生，以用于下次生产，而由于冲洗水含有一些杂质而往往被直接排放了，造成水资源的极大浪费。
现有技术缺点：脱盐工艺中的产生的冲洗水多，但由于含有冲洗中带入的少量杂质而被排放，造成水资源的浪费。
发明内容
为解决以上技术问题，本实用新型的目的在于提供一种分类回收利用冲洗水的工业脱盐工艺废水回收再利用***。
本实用新型目的是这样实现的：一种工业脱盐工艺废水回收再利用***，包括由管道依次连接的原水水池、多介质过滤器、自清洗过滤器、超滤装置、超滤水池、反渗透装置、中间水箱、中间水泵、混合离子交换器和脱盐水箱，所述多介质过滤器、超滤装置和反渗透装置分别通过管路与清洗装置连通，其关键在于：所述多介质过滤器的多介质冲洗水出口、超滤装置的超滤反洗水出口和反渗透装置的反渗透浓水出口分别通过第一管道、第二管道和第三管道与循环水水池连通，所述反渗透装置的反渗透正洗水和反渗透反洗水的出口通过第四管道与所述原水水池连通。
采用上述结构：多介质过滤器产生的多介质冲洗水、超滤装置产生的超滤反洗水和反渗透装置产生的反渗透浓水通过管道通入循环水水池，作为循环水使用，而反渗透装置产生的反渗透正洗水和反渗透反洗水则通过管道通入原水水池作为原水，并进入脱盐工艺***中循环利用。
上述第一管道、第二管道、第三管道和第四管道均设有第一控制阀。
采用上述结构：可以通过第一控制阀控制第一管道、第二管道、第三管道和第四管道的流通，可以分别或共同对多介质过滤器、超滤装置和反渗透装置进行冲洗。
上述清洗装置包括通过管道串联的清洗水箱和水泵，所述水泵通过管路分别与所述多介质过滤器、超滤装置和反渗透装置连通，该管路上均设有第二控制阀。
采用上述结构：通过控制第二控制阀对管路的控制，能控制冲洗水的走向，还能防止在冲洗过程中产品液进入管路中。
脱盐水工艺各工序中各种冲洗水主要指标与原水水质分析见下表：
| 名称 | 硬度 | 碱度 | PH | 电导率 | Cl- | Ca2+ | 总铁 | 余氨 | 微量氨 |
| 原水 | 190 | 116 | 7.96 | 388 | 26.2 | 113 | 0.15 | - | 2.2 |
| 循环水 | 600-1000 | - | 8.2 | 1500-2000 | ＜300 | 400-800 | 0.5 | 0.3-1 | ＜10 |
| 多介质冲洗水 | 188 | 114 | 7 | 400 | 30 | 115 | 0.15 | - | 2.0 |
| 超滤反洗水 | 360 | - | 4.5 | - | - | 116 | - | 35 | - |
| 反渗透反洗水 | - | - | 7 | 10-20 | - | - | - | - | - |
| 反渗透正洗水 | 185 | 112 | 7 | 388 | - | - | - | - | - |
| 反渗透浓水 | 600-650 | - | 7-8 | 900-1100 | - | 400-450 | - | - | - |
通过上表可以看出，多介质冲洗水的指标与原水的指标十分接近，但是由于其浊度太高，不能作为原水使用；而超滤反洗水的硬度、PH和余氨的数据与原水相差较大，不能作为原水，但却符合循环水使用指标，因此可作为循环水使用；反渗透浓水的硬度、电导率和钙离子的含量等指标与原水相差较大，不符合原水的使用要求，但符合循环水的使用要求，因此可作为循环水使用；而反渗透反洗水和反渗透正洗水的主要指标与原水指标相近或更优，达到了原水的使用要求，因此可以作为原水使用。
通过对脱盐水装置改进后，在不同的生产负荷下得出节水效益见下表：
通过上表可以看出，采用本实用新型的脱盐水装置，节水效益明显，大大的减少了水资源的消耗，节约了成本。
有益效果：
本发明为一种工业脱盐工艺废水回收再利用***，结构简单，对工业脱盐水工艺中产生的冲洗水进行分类回收利用，大大的减少了水资源的消耗，节约了生产成本。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图。
具体实施方式
下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步说明：
实施例：
如图1所示：一种工业脱盐工艺废水回收再利用***，包括由管道依次连接的原水水池1、多介质过滤器2、自清洗过滤器3、超滤装置4、超滤水池5、反渗透装置6、中间水箱7、中间水泵8、混合离子交换器9和脱盐水箱10，所述多介质过滤器2、超滤装置4和反渗透装置6分别通过管路与水泵14连通，该管路上均设有第二控制阀15，所述水泵14通过管道与清洗水箱13连通。所述多介质过滤器2的多介质冲洗水出口、超滤装置4的超滤反洗水出口和反渗透装置6的反渗透浓水出口分别通过第一管道2a、第二管道4a和第三管道6a与循环水水池11连通，所述反渗透装置6的反渗透正洗水和反渗透反洗水的出口通过第四管道6b与所述原水水池1连通。多介质过滤器产生的多介质冲洗水、超滤装置产生的超滤反洗水和反渗透装置产生的反渗透浓水通过管道通入循环水水池，作为循环水使用，而反渗透装置产生的反渗透正洗水和反渗透反洗水则通过管道通入原水水池作为原水，并进入脱盐工艺***中循环利用。
所述第一管道2a、第二管道4a、第三管道6a和第四管道6b均设有第一控制阀12。通过第一控制阀控制第一管道2a、第二管道4a、第三管道6a和第四管道6b的流通，可以分别或共同对多介质过滤器、超滤装置和反渗透装置进行冲洗。
Claims (3)
1.一种工业脱盐工艺废水回收再利用***，包括由管道依次连接的原水水池（1）、多介质过滤器（2）、自清洗过滤器（3）、超滤装置（4）、超滤水池（5）、反渗透装置（6）、中间水箱（7）、中间水泵（8）、混合离子交换器（9）和脱盐水箱（10），所述多介质过滤器（2）、超滤装置（4）和反渗透装置（6）分别通过管路与清洗装置连通，其特征在于：所述多介质过滤器（2）的多介质冲洗水出口、超滤装置（4）的超滤反洗水出口和反渗透装置（6）的反渗透浓水出口分别通过第一管道（2a）、第二管道（4a）和第三管道（6a）与循环水水池（11）连通，所述反渗透装置（6）的反渗透正洗水和反渗透反洗水的出口通过第四管道（6b）与所述原水水池（1）连通。
2.根据权利要求1所述一种工业脱盐工艺废水回收再利用***，其特征在于：所述第一管道（2a）、第二管道（4a）、第三管道（6a）和第四管道（6b）均设有第一控制阀（12）。
3.根据权利要求1所述一种工业脱盐工艺废水回收再利用***，其特征在于：所述清洗装置包括通过管道串联的清洗水箱（13）和水泵（14），所述水泵（14）通过管路分别与所述多介质过滤器（2）、超滤装置（4）和反渗透装置（6）连通，该管路上均设有第二控制阀（15）。
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