CN114835195A - 混床再生*** - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种混床再生***，包括：超滤装置、超滤水箱、反渗透装置、混床、脱盐水出水管道和回收管道；超滤装置的入口端为进原水口，出口端与超滤水箱连接，用于对原水进行超滤后将超滤出水送入超滤水箱；超滤水箱的出口端与反渗透装置的入口端连接，用于存储超滤出水并将超滤出水送入反渗透装置；反渗透装置的出口端与混床的入口端连接，用于对超滤出水进行反渗透后将反渗透出水送入混床；混床包括与脱盐水出水管道的入口端连接的第一出口端，与回收管道的入口端连接的第二出口端，回收管道的出口端与超滤水箱连接，用于将混床的外排水通过回收管道回收至超滤水箱。通过将外排水回收至超滤水箱中循环使用，减少水资源浪费，降低运行成本。

Description

混床再生***

技术领域

本发明涉及化工用水处理技术领域，尤其涉及一种混床再生***。

背景技术

化工生产用水时，原水经过混床再生后生成能够使用的脱盐水(又称除盐水)。原水的水质较差，每次启动混床都必须用大量反渗透产水进行正洗才能使电导率达到合格范围，导致大量的半成品水排入地沟，浪费巨大。

发明内容

为解决上述现有技术中存在的部分或全部技术问题，本发明提供一种混床再生***。

第一方面，本发明提供了一种混床再生***，包括：超滤装置、超滤水箱、反渗透装置、混床、脱盐水出水管道和回收管道；所述超滤装置的入口端为进原水口，出口端与所述超滤水箱连接，用于对原水进行超滤后将超滤出水送入所述超滤水箱；所述超滤水箱的出口端与所述反渗透装置的入口端连接，用于存储超滤出水并将超滤出水送入所述反渗透装置；所述反渗透装置的出口端与所述混床的入口端连接，用于对超滤出水进行反渗透后将反渗透出水送入所述混床；所述混床包括与所述脱盐水出水管道的入口端连接的第一出口端，与所述回收管道的入口端连接的第二出口端，所述回收管道的出口端与所述超滤水箱连接，用于将所述混床的外排水通过所述回收管道回收至所述超滤水箱。

在一些可选的实现方式中，所述第二出口端包括反洗水出口端，所述混床的反洗外排水通过所述反洗水出口端进入所述回收管道。

在一些可选的实现方式中，所述第二出口端包括正洗水出口端，所述混床的正洗外排水通过所述正洗水出口端进入所述回收管道。

在一些可选的实现方式中，所述混床内设置有第一在线分析仪器，所述第二出口端包括测电导水出口端，以将所述第一在线分析仪器的测电导出水导入至所述回收管道。

在一些可选的实现方式中，所述超滤水箱和所述反渗透装置之间设置有第二在线分析仪器，所述第二在线分析仪器的出口端与所述回收管道连接，以将所述第二在线分析仪器外排的超滤测电导和氧化电位水导入所述回收管道。

在一些可选的实现方式中，所述回收管道包括主管、第一支管、第二支管、第三支管和第四支管；所述第一支管的一端与所述反洗水出口端连通，另一端与所述主管连通；所述第二支管的一端与所述正洗水出口端连通，另一端与所述主管连通；所述第三支管的一端与所述测电导水出口端连通，另一端与所述主管连通；所述第四支管的一端与所述第二在线分析仪器的出口端连通，另一端与所述主管连通；所述主管的出口端与所述超滤水箱连通。

在一些可选的实现方式中，所述第一支管上设置有第一阀门；所述第二支管上设置有第二阀门；所述第三支管上设置有第三阀门；所述第四支管上设置有第四阀门；所述主管上靠近所述出口端的位置设置有总阀门。

在一些可选的实现方式中，还包括外排管道，所述外排管道包括第一外排管、第二外排管、第三外排管和第四外排管；所述第一支管和所述第一外排管连接于所述主管上的同一位置且连接处设置有三通阀门，以使所述第一支管与所述第一外排管或所述主管连通；所述第二支管和所述第二外排管连接于所述主管上的同一位置且连接处设置有三通阀门，以使所述第二支管与所述第二外排管或所述主管连通；所述第三支管和所述第三外排管连接于所述主管上的同一位置且连接处设置有三通阀门，以使所述第三支管与所述第三外排管或所述主管连通；所述第四支管和所述第四外排管连接于所述主管上的同一位置且连接处设置有三通阀门，以使所述第四支管与所述第四外排管或所述主管连通。

在一些可选的实现方式中，所述第一支管靠近所述三通阀的位置设置有水质检测装置；所述第二支管上靠近所述三通阀的位置设置有水质检测装置；所述第三支管上靠近所述三通阀的位置设置有水质检测装置；所述第四支管上靠近所述三通阀的位置设置有水质检测装置。

在一些可选的实现方式中，还包括控制模块，所述三通阀为电控阀门，所述控制模块与所述电控阀门和所述水质检测装置连接，用于根据所述水质检测装置检测到的水质数据控制所述三通阀门的状态。

本发明技术方案的主要优点如下：

本发明的混床再生***，通过设置回收管道，可以将混床再生工序中产生的外排水回收至超滤水箱中循环使用，由于外排水的水质优于原水，可以减少水资源浪费，并且减少混床再生时的酸碱用量，降低运行成本。

附图说明

此处所说明的附图用来提供对本发明实施例的进一步理解，构成本发明的一部分，本发明的示意性实施例及其说明用于解释本发明，并不构成对本发明的不当限定。在附图中：

图1为本发明一实施例的混床再生***的结构示意图。

附图标记说明：

1-超滤装置、2-超滤水箱、3-反渗透装置、4-混床、5-脱盐水出水管道、6-回收管道、601-第一支管、602-第二支管、603-第三支管、604-第四支管、605-主管、7-外排管道、8-进酸碱装置。

具体实施方式

为使本发明的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本发明具体实施例及相应的附图对本发明技术方案进行清楚、完整地描述。显然，所描述的实施例仅是本发明的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

以下结合附图，详细说明本发明实施例提供的技术方案。

本发明实施例提供了一种混床再生***，如附图1所示，包括：超滤装置1、超滤水箱2、反渗透装置3、混床4、脱盐水出水管道5和回收管道6；超滤装置1的入口端为进原水口，出口端与超滤水箱2连接，用于对原水进行超滤后将超滤出水送入超滤水箱2；超滤水箱2的出口端与反渗透装置3的入口端连接，用于存储超滤出水并将超滤出水送入反渗透装置3；反渗透装置3的出口端与混床4的入口端连接，用于对超滤出水进行反渗透后将反渗透出水送入混床4；混床4包括与脱盐水出水管道5的入口端连接的第一出口端，与回收管道6的入口端连接的第二出口端，回收管道6的出口端与超滤水箱2连接，用于将混床4的外排水通过回收管道6回收至超滤水箱2。

使用时，原水进入超滤装置1，超滤装置1对原水进行超滤处理后，将超滤出水送入超滤水箱2存储和中转。然后超滤水箱2中的超滤出水进入反渗透装置3，经过反渗透处理后，反渗透出水进入混床4。在混床4中进行再生工序后，产生的符合工业用水需求的脱盐水通过脱盐水出水管道5送至用水区域，混床4再生工序中产生的外排水通过回收管道6回收至超滤水箱2。

可见，本发明实施例提供的混床再生***，通过设置回收管道6，可以将混床4再生工序中产生的外排水回收至超滤水箱2中循环使用，由于外排水的水质优于原水，可以减少水资源浪费，并且减少混床4再生时的酸碱用量，降低运行成本。

在本实施例的一些可选的实现方式中，第二出口端包括反洗水出口端，混床4的反洗外排水通过反洗水出口端进入回收管道6。如此设置，使得回收管道6可以对混床4中反洗过程产生的外排水进行回收。

在本实施例的一些可选的实现方式中，第二出口端包括正洗水出口端，混床4的正洗外排水通过正洗水出口端进入回收管道6。如此设置，使得回收管道6可以对混床4中正洗过程产生的外排水进行回收。混床4再生工序中，正洗过程和反洗过程都会产生大量的外排水，是外排水的主要来源，通过回收反洗外排水和正洗外排水，能够显著降低水资源的浪费。

在本实施例的一些可选的实现方式中，混床4内设置有第一在线分析仪器，第二出口端包括测电导水出口端，以将第一在线分析仪器的测电导出水导入至回收管道6。混床4再生工序中，为了实时掌握水质，混床4内可以设置有第一在线分析仪器测量水的电导率。现有技术中测量后的测电导出水一般直接外排。本发明实施例通过设置测电导水出口端与回收管道6连接，可以回收测电导出水，进一步提高回收率。

在本实施例的一些可选的实现方式中，超滤水箱2和反渗透装置3之间设置有第二在线分析仪器，第二在线分析仪器的出口端与回收管道6连接，以将第二在线分析仪器外排的超滤测电导和氧化电位水导入回收管道6。混床4再生***中，为了掌握超滤后的水质，可以在超滤水箱2之后、反渗透装置3之前设置第二在线分析仪器测量水的电导率和氧化电位。现有技术中测量后的超滤测电导和氧化电位水一般直接外排。本发明实施例通过将第二在线分析仪器的出口端与回收管道6连接，可以回收超滤测电导和氧化电位水，进一步提高回收率。

在本实施例的一些可选的实现方式中，回收管道6包括主管605、第一支管601、第二支管602、第三支管603和第四支管604；第一支管601的一端与反洗水出口端连通，另一端与主管605连通；第二支管602的一端与正洗水出口端连通，另一端与主管605连通；第三支管603的一端与测电导水出口端连通，另一端与主管605连通；第四支管604的一端与第二在线分析仪器的出口端连通，另一端与主管605连通；主管605的出口端与超滤水箱2连通。

如此设置，反洗外排水通过第一支管601进入主管605，正洗外排水通过第二支管602进入主管605，测电导出水通过第三支管603进入主管605，超滤测电导和氧化电位水通过第四支管604进入主管605，然后各个来源的回收水均在主管605内流通至超滤水箱2。

在本实施例的一些可选的实现方式中，第一支管601上设置有第一阀门，通过第一阀门的启闭，可以较为便捷地控制是否回收反洗外排水。且在回收管道6故障时便于关闭阀门进行检修。

第二支管602上设置有第二阀门，通过第二阀门的启闭，可以较为便捷地控制是否回收正洗外排水。且在回收管道6故障时便于关闭阀门进行检修。

第三支管603上设置有第三阀门，通过第三阀门的启闭，可以较为便捷地控制是否回收测电导出水。且在回收管道6故障时便于关闭阀门进行检修。

第四支管604上设置有第四阀门，通过第四阀门的启闭，可以较为便捷地控制是否回收超滤测电导和氧化电位水。且在回收管道6故障时便于关闭阀门进行检修。

主管605上靠近出口端的位置设置有总阀门，通过总阀门的启闭，可以较为便捷地控制是否向超滤水箱2内回收外排水。

在本实施例的一些可选的实现方式中，该混床再生***还包括外排管道7，外排管道7包括第一外排管、第二外排管、第三外排管和第四外排管。

第一支管601和第一外排管连接于主管605上的同一位置且连接处设置有三通阀门，以使第一支管601与第一外排管或主管605连通。如此设置，能够较为便捷地控制反洗外排水流入回收管道6进行回收或者流入第一外排管直接排出。

第二支管602和第二外排管连接于主管605上的同一位置且连接处设置有三通阀门，以使第二支管602与第二外排管或主管605连通。如此设置，能够较为便捷地控制正洗外排水流入回收管道6进行回收或者流入第二外排管直接排出。

第三支管603和第三外排管连接于主管605上的同一位置且连接处设置有三通阀门，以使第三支管603与第三外排管或主管605连通。如此设置，能够较为便捷地控制测电导出水流入回收管道6进行回收或者流入第三外排管直接排出。

第四支管604和第四外排管连接于主管605上的同一位置且连接处设置有三通阀门，以使第四支管604与第四外排管或主管605连通。如此设置，能够较为便捷地控制超滤测电导和氧化电位水流入回收管道6进行回收或者流入第三外排管直接排出。

第一外排管、第二外排管、第三外排管和第四外排管的出口端可以分别连接于外排管道7，通过外排管道7排出。

基于上述三通阀配合外排管道7，使得各种外排水可以在回收和不回收之间灵活选择，灵活性较强，适用性较广。

在本实施例的一些可选的实现方式中，第一支管601靠近三通阀的位置设置有水质检测装置；第二支管602上靠近三通阀的位置设置有水质检测装置；第三支管603上靠近三通阀的位置设置有水质检测装置；第四支管604上靠近三通阀的位置设置有水质检测装置。如此设置，能够根据外排水的水质切换三通阀的状态。举例来说，检测到水质数据在预设范围以内时判定外排水的水质优于原水，进行回收可以节约资源，此时进行回收。检测到水质数据在预设范围以外时判定外排水的水质劣于原水，没有回收必要直接进行外排。

其中，上述水质检测装置具体进行哪些方面的水质检测可以由本领域技术人员根据生产需求和实际工装进行确认，例如，可以检测外排水的酸碱度、电导率、氧化电位等参数。进行水质判定的阈值也可以由本领域技术人员根据生产标准进行确定，本实施例中对此不作限定。

在本实施例的一些可选的实现方式中，该混床再生***还包括控制模块，三通阀为电控阀门，控制模块与电控阀门和水质检测装置连接，用于根据水质检测装置检测到的水质数据控制三通阀门的状态。如此设置，三通阀可以根据水质自动切换连通状态，外排水在回收状态和外排状态之间自动切换，自动化和智能化程度较高。

在本实施例中，混床4上可以连接有进酸碱装置8以向混床4内进酸、碱。可选地，进酸碱装置8包括：酸碱计量箱，酸碱计量箱的箱盖上设置有与酸碱计量箱的内部腔体相连通的酸碱液进口阀，酸碱计量箱的箱壁上安装有检测箱内酸碱液液位的液位计，液位计与酸碱液进口阀电连接或信号连接。如此设置，通过液位计控制酸碱液进口阀来调节酸碱计量箱内部的酸液或碱液的液位及流速，液位低至设定值打开阀门，液位高至设定值关闭阀门，充分保证再生液的充足，进而保证再生液的浓度、再生时间及再生流速，能够实现混床4再生的自动控制，省时省力，控制灵敏度、稳定性及准确性高于传统的人工控制。

本实施例中，超滤装置1、反渗透装置3的结构和工作原理、以及混床4的具体内部结构以及如何进行正洗、反洗等均不属于本申请的改进范围，本领域技术人员可以参照现有技术进行适当设置，本实施例中对此不再赘述。

需要说明的是，在本文中，诸如“第一”和“第二”等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。此外，本文中“前”、“后”、“左”、“右”、“上”、“下”均以附图中表示的放置状态为参照。

最后应说明的是：以上实施例仅用于说明本发明的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本发明各实施例技术方案的精神和范围。

Claims (10)

1.一种混床再生***，其特征在于，包括：超滤装置、超滤水箱、反渗透装置、混床、脱盐水出水管道和回收管道；

所述超滤装置的入口端为进原水口，出口端与所述超滤水箱连接，用于对原水进行超滤后将超滤出水送入所述超滤水箱；

所述超滤水箱的出口端与所述反渗透装置的入口端连接，用于存储超滤出水并将超滤出水送入所述反渗透装置；

所述反渗透装置的出口端与所述混床的入口端连接，用于对超滤出水进行反渗透后将反渗透出水送入所述混床；

所述混床包括与所述脱盐水出水管道的入口端连接的第一出口端，与所述回收管道的入口端连接的第二出口端，所述回收管道的出口端与所述超滤水箱连接，用于将所述混床的外排水通过所述回收管道回收至所述超滤水箱。

2.根据权利要求1所述的混床再生***，其特征在于，所述第二出口端包括反洗水出口端，所述混床的反洗外排水通过所述反洗水出口端进入所述回收管道。

3.根据权利要求2所述的混床再生***，其特征在于，所述第二出口端包括正洗水出口端，所述混床的正洗外排水通过所述正洗水出口端进入所述回收管道。

4.根据权利要求3所述的混床再生***，其特征在于，所述混床内设置有第一在线分析仪器，所述第二出口端包括测电导水出口端，以将所述第一在线分析仪器的测电导出水导入至所述回收管道。

5.根据权利要求4所述的混床再生***，其特征在于，所述超滤水箱和所述反渗透装置之间设置有第二在线分析仪器，所述第二在线分析仪器的出口端与所述回收管道连接，以将所述第二在线分析仪器外排的超滤测电导和氧化电位水导入所述回收管道。

6.根据权利要求5所述的混床再生***，其特征在于，所述回收管道包括主管、第一支管、第二支管、第三支管和第四支管；

所述第一支管的一端与所述反洗水出口端连通，另一端与所述主管连通；

所述第二支管的一端与所述正洗水出口端连通，另一端与所述主管连通；

所述第三支管的一端与所述测电导水出口端连通，另一端与所述主管连通；

所述第四支管的一端与所述第二在线分析仪器的出口端连通，另一端与所述主管连通；

所述主管的出口端与所述超滤水箱连通。

7.根据权利要求6所述的混床再生***，其特征在于，所述第一支管上设置有第一阀门；

所述第二支管上设置有第二阀门；

所述第三支管上设置有第三阀门；

所述第四支管上设置有第四阀门；

所述主管上靠近所述出口端的位置设置有总阀门。

8.根据权利要求6所述的混床再生***，其特征在于，还包括外排管道，所述外排管道包括第一外排管、第二外排管、第三外排管和第四外排管；

所述第一支管和所述第一外排管连接于所述主管上的同一位置且连接处设置有三通阀门，以使所述第一支管与所述第一外排管或所述主管连通；

所述第二支管和所述第二外排管连接于所述主管上的同一位置且连接处设置有三通阀门，以使所述第二支管与所述第二外排管或所述主管连通；

所述第三支管和所述第三外排管连接于所述主管上的同一位置且连接处设置有三通阀门，以使所述第三支管与所述第三外排管或所述主管连通；

所述第四支管和所述第四外排管连接于所述主管上的同一位置且连接处设置有三通阀门，以使所述第四支管与所述第四外排管或所述主管连通。

9.根据权利要求8所述的混床再生***，其特征在于，所述第一支管靠近所述三通阀的位置设置有水质检测装置；

所述第二支管上靠近所述三通阀的位置设置有水质检测装置；

所述第三支管上靠近所述三通阀的位置设置有水质检测装置；

所述第四支管上靠近所述三通阀的位置设置有水质检测装置。

10.根据权利要求9所述的混床再生***，其特征在于，还包括控制模块，所述三通阀为电控阀门，所述控制模块与所述电控阀门和所述水质检测装置连接，用于根据所述水质检测装置检测到的水质数据控制所述三通阀门的状态。

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