CN203379633U

CN203379633U - 一种动态连续提取装置

Info

Publication number: CN203379633U
Application number: CN201320428773.0U
Authority: CN
Inventors: 林世渊
Original assignee: NANJING RONGDIAN FOOD TECHNOLOGY CO LTD
Current assignee: NANJING RONGDIAN FOOD TECHNOLOGY CO LTD
Priority date: 2013-07-15
Filing date: 2013-07-15
Publication date: 2014-01-08
Anticipated expiration: 2023-07-15

Abstract

本实用新型公开了一种动态连续提取装置，它包括有一级提取槽、二级提取槽、提取罐和卧式螺旋输送机；其中，一级提取槽通过第一掏渣机与二级提取槽连通，二级提取槽通过第二掏渣机与提取罐连通，提取罐通过管道与卧式螺旋输送机连通；卧式螺旋输送机出水口通过回收管与二级提取槽连通，二级提取槽出水口通过循环管与一级提取槽连通，一级提取槽出水口与出液管连通以导出浸出液；一级提取槽与二级提取槽内分别设置有第一螺旋片与第二螺旋片；在一级提取槽、二级提取槽、提取罐上分别设置有第一加水口、第二加水口、第三加水口。

Description

一种动态连续提取装置

技术领域

本实用新型涉及一种提取装置，具体涉及一种动态连续提取装置。

背景技术

茶饮料因具备天然、健康、饮用方便等特性，人们对茶饮料产品青睐有加。浸提是茶叶深加工中一个既基础又重要的工艺步骤，浸提效率的高低直接影响到产品的得率与品质。传统的提取方法大多数采用高温单一提取罐提取和单级逆流提取。单级逆流提取，原料易逆向流动，造成部分原料提取不充分，浪费原料，同时部分茶叶在槽内停留时间过长，如多酚类化合物等氧化过度，挥发性香气化合物损失较大，使制得的产品易褐变、滋味淡、香气低，而且将蛋白质、果胶、单宁等大分子物质也浸出，影响后工序的过滤，影响产品风味也降低了提取效率；单一提取罐提取存在提取浓度差小，提取效率低，当提取浓度达到后因浓度差减少，造成提取不充分，同时设备结构设计不利于固液分离，茶渣容易积留在设备底部，排渣比较困难。目前，茶叶有效成分的浸提多采用煎煮提取、循环回流提取、渗漉提取、逆流罐组提取等，如中国专利CN1443591、CN1442125、CN2307616、CN102179062A、CN1792407、CN10703131A、CN102008835A，这些提取均是在容器中一次性加人足量的水，在封闭单元中完成浸出，随着浸出过程的进行，浸出液浓度加大，物料浓度减少(指物料中可溶性物质浓度)，浸出的速率减慢，并逐步达到一定平衡状态，从而使得提取液浓度达到饱和状态，因此要保持一定的浸出速率必须动态连续地添加溶媒以替换已近饱和的浸液。另外，传统的提取方法使得渣液分离不够充分，原料不能被有效循环地利用，导致提取率低，产品生产效率低。为此尝试将逆流提取与罐式提取相结合，通过动态连续提取工艺，提取时间短，固液接触充分，溶剂利用率高，且有利于茶叶香气物质的保留；掏渣机与逆流提取出液口的合理设计，使得渣液分离彻底，对初级茶渣进行有效脱水处理；提取罐提取能够有效提高经二级逆流提取提取后的低内含物物料的利用率，减少茶叶中的有效成分的损失。该提取装置生产周期短，渣液分离彻底，节能降耗，得率高，便于进行连续性、稳定性、可控操作性的工业化大生产。

发明内容

本实用新型提供一种连续动态提取装置，能够充分有效地提取茶叶中的营养成分，提取时间短，固液接触充分，茶渣利用率高，产品得率高，且有利于茶叶香气物质的保留，减少茶叶中有效成分的损失，改变传统茶产品容易褐变、滋味淡、香气低等缺陷，提高产品的市场竞争力。该实用新型茶叶提取周期短，损失少，可连续工作，可操作性强，适合于工业化大生产。

本实用新型的技术方案如下：

一种动态连续提取装置，它包括有一级提取槽、二级提取槽、提取罐和卧式螺旋输送机；

其中，一级提取槽通过第一掏渣机与二级提取槽连通，二级提取槽通过第二掏渣机与提取罐连通，提取罐通过管道与卧式螺旋输送机连通；卧式螺旋输送机出水口通过回收管与二级提取槽连通，二级提取槽出水口通过循环管与一级提取槽连通，一级提取槽出水口与出液管连通以导出浸出液；

一级提取槽与二级提取槽内分别设置有第一螺旋片与第二螺旋片；在一级提取槽、二级提取槽、提取罐上分别设置有第一加水口、第二加水口、第三加水口。

其中，提取罐与卧式螺旋输送机连通的管道上设置有出渣泵。

其中，回收管上设置有回收泵。

其中，循环管上设置有水泵。

其中，出液管上设有过滤器，过滤器残渣出口与二级提取槽连通。

其中，一级提取槽上设置有投料器。

其中，循环管上设置有第一加热器，回收管上设置有第二加热器。

其中，在所述的第一掏渣器与第一提取槽斜向上120度角连接，所述的第二掏渣器与二级提取槽斜向上120度角连接。

其中，提取罐内设有搅拌器。

本实用新型与传统工艺相比，有如下优势：

（1）本实用新型采用分段逆流提取，与传统的单段提取相比，茶叶和溶剂能够更充分地混合，有利用茶叶有效成分的浸出，提取时间短，提取效率高。

（2）本实用新型采用动态连续提取装置，提取时间短，有效保留茶叶香气物质，提取罐内设有搅拌器，有效提高茶渣利用率，从而提高产品得率和品质；而传统的单级连续提取使得茶渣容易逆向流动，造成部分茶叶在提取工序停留时间过长，导致茶叶香气物质损失，制得的产品滋味淡、香气淡，且产品得率低。

（3）本实用新型采用动态连续提取装置，其中掏渣机与提取槽120度角连接，对茶渣进行充分脱水处理，提高渣液分离效率，减少茶渣中营养成分的损失，且降低后工序茶渣综合利用的成本；而传统的逆流提取经常有排渣不畅、槽内积渣等现象，严重影响生产效率。

（4）本实用新型采用动态连续提取装置，其中逆流提取槽上端设有滤水机，所有提取液经过滤水机后才进入下一工序，不仅降低后工序的过滤成本，而且还可以使少量反向刚入槽的茶叶再重新回到提取槽中进行提取，避免茶叶浸提不够充分，从而影响整体的茶水品质。

（5）本实用新型装置采用逆流提取方法，使用少量溶剂达到茶叶有效成分的充分浸提，节省了提取溶剂的使用量；茶渣的反复循环利用减少了资源的浪费，有效降低生产成本。

（6）本实用新型装置可根据实际生产要求灵活组装，易于操作，适于工业化大生产。

附图说明

图1是本实用新型装置结构示意图。

其中，1.一级提取槽、2.投料器、3.第一加热器、4.第一掏渣机、5.二级提取槽、6.过滤器、7.第二掏渣机、8.提取罐、9.出渣泵、10.卧式螺旋输送机、11.回收泵、12.第二加热器、13.循环管、14.出液管、15.第三加水口、16.第二加水口、17.第一加水口、18.第二螺旋片、19.第一螺旋片、20.水泵、21.回收管。

具体实施方式

实施例1：

图1为本实用新型装置的结构示意图，由图1可知，本实用新型的动态连续提取装置，它包括有一级提取槽1、二级提取槽5、提取罐8和卧式螺旋输送机10；

其中，一级提取槽1通过第一掏渣机4与二级提取槽5连通，二级提取槽5通过第二掏渣机7与提取罐8连通，提取罐8通过管道与卧式螺旋输送机10连通；卧式螺旋输送机10出水口通过回收管21与二级提取槽5连通，二级提取槽5出水口通过循环管13与一级提取槽1连通，一级提取槽1出水口与出液管14连通以导出浸出液；

一级提取槽1与二级提取槽5内分别设置有第一螺旋片19与第二螺旋片18；在一级提取槽1、二级提取槽5、提取罐8上分别设置有第一加水口17、第二加水口16、第三加水口15。

提取罐8与卧式螺旋输送机10连通的管道上设置有出渣泵9。

回收管21上设置有回收泵11。

循环管13上设置有水泵20。

出液管14上设有过滤器6，过滤器6残渣出口与二级提取槽5连通。过滤器6可以降低后工序的过滤成本，且使得部分未提取充分的原料重新回到提取设备中，避免部分减少原料的浪费。

一级提取槽1上设置有投料器2。

循环管13上设置有第一加热器3，回收管21上设置有第二加热器12。加热器的使用，保证了物料整个提取过程的温度恒定，形成两个连续的动态循环。

在所述的第一掏渣器4与第一提取槽1斜向上120度角连接，所述的第二掏渣器7与二级提取槽5斜向上120度角连接，这样更有利于渣液分离。

提取罐8内设有搅拌器，有效提高液渣接触效率，提高提取得率。

这种连续提取装置通过二级逆流提取与提取罐提取结合，提取时间短，固液接触充分，茶渣利用率高，且减少茶叶香气成分的损失。

所述的加热器可以是列管式加热器。

该装置通过二级逆流提取与提取罐提取结合，提取时间短、渣液接触充分，提取率高，且有效保留茶叶中香气成分物质，提高原料利用率。

茶叶原料从料斗通过投料器缓慢进入一级提取槽，溶剂与茶叶流向相反，通过一级螺旋片对茶叶缓慢翻捣并与溶剂形成逆流浸提，浸提后的茶渣经过第一掏渣机进入二级提取槽，再次浸提，二次浸提的茶水通过水泵和循环管再进入一级提取槽，这样可以将低浓度的茶水输送到高浓度茶水处，获得更一致的品质，同时降低二级提取槽茶水的浓度，提高二级提取槽中茶叶提取物的浸出率；二级提取的茶渣经第二掏渣机进入提取罐浸提，提取罐的浸出液进入卧式螺旋输送机排渣，茶水经过回收管再输送到二级提取槽，一级提取液经过滤器通过出液管出液到后工序（离心除杂、浓缩、过滤、杀菌、干燥等，得到所需要的产品），过滤器滤除的残渣到二级提取槽再利用。

这种种动态连续提取装置，可以优选工艺参数如下：

原料要求：提取的料液比w/v为1:（13～20），茶干叶：粉碎50～120目；

第一螺旋片和第二螺旋片转速为4.5～10Hz；

提取温度：70～95℃，提取时间：20～50min；

溶剂：水、乙醇、乙酸乙酯等有机或无机溶剂。

实施例2：

取绿茶原料200kg，加入3000kg水，分别使用单级逆流提取和实施例1的装置在95℃提取25min；

单级逆流提取浸出液折光浓度2.50%，茶渣中固含物含量9.22%；而后者浸出液折光浓度3.5%，茶渣中固含物含量4.40%。

通过上述实施例1可知，本实用新型装置比传统的单级逆流提取有明显的优势，更能有效提高提取率，提高茶渣利用率，减少茶渣中有效成分的损失。

实施例3：

取红茶原料200kg，加入3500kg水，分别用二级逆流提取和实施例1的装置在90℃提取30min；

二级逆流提取浸出液折光浓度2.80%，茶渣中固含物含量7.92%；而后者浸出液折光浓度3.3%，茶渣中固含物含量4.22%；

通过上述实施例2可知，与单独的二级逆流提取相比，本实用新型装置能够进一步有效利用茶渣，提高茶渣利用率。

取乌龙茶原料200kg，加入4000kg水，分别用单罐和本实用新型装置在85℃提取35min；

单罐提取的浸出液折光浓度2.40%，茶渣中固含物含量9.91%；而后者浸出液折光浓度3.2%，茶渣中固含物含量4.68%；

通过上述实施例3可知，本实用新型装置比传统的单罐提取有更明显的优势，不仅有效提高提取率，使得渣液分离彻底，更能充分利用茶渣，降低茶渣综合利用的成本。

上述实例是本发明的具体实施方式，但本发明的设计构思并不局限于此，凡利用此构思对本发明进行任何简单修改，等同变化和修饰，均属于侵犯本发明保护范围的行为。

Claims

1.一种动态连续提取装置，其特征在于：它包括有一级提取槽（1）、二级提取槽（5）、提取罐（8）和卧式螺旋输送机（10）；

其中，一级提取槽（1）通过第一掏渣机（4）与二级提取槽（5）连通，二级提取槽（5）通过第二掏渣机（7）与提取罐（8）连通，提取罐（8）通过管道与卧式螺旋输送机（10）连通；卧式螺旋输送机（10）出水口通过回收管（21）与二级提取槽（5）连通，二级提取槽（5）出水口通过循环管（13）与一级提取槽（1）连通，一级提取槽（1）出水口与出液管（14）连通以导出浸出液；

一级提取槽（1）与二级提取槽（5）内分别设置有第一螺旋片（19）与第二螺旋片（18）；在一级提取槽（1）、二级提取槽（5）、提取罐（8）上分别设置有第一加水口（17）、第二加水口（16）、第三加水口（15）。

2.根据权利要求1所述的动态连续提取装置，其特征在于：提取罐（8）与卧式螺旋输送机（10）连通的管道上设置有出渣泵（9）。

3.根据权利要求1所述的动态连续提取装置，其特征在于：回收管（21）上设置有回收泵（11）。

4.根据权利要求1所述的动态连续提取装置，其特征在于：循环管（13）上设置有水泵（20）。

5.根据权利要求1所述的动态连续提取装置，其特征在于：出液管（14）上设有过滤器（6），过滤器（6）残渣出口与二级提取槽（5）连通。

6.根据权利要求1所述的动态连续提取装置，其特征在于：一级提取槽（1）上设置有投料器（2）。

7.根据权利要求1所述的动态连续提取装置，其特征在于：循环管（13）上设置有第一加热器（3），回收管（21）上设置有第二加热器（12）。

8.根据权利要求1所述的动态连续提取装置，其特征在于：在所述的第一掏渣器（4）与第一提取槽（1）斜向上120度角连接，所述的第二掏渣器（7）与二级提取槽（5）斜向上120度角连接。

9.根据权利要求1所述的动态连续提取装置，其特征在于：提取罐（8）内设有搅拌器。