CN203378925U - 电动榨汁机及其一体式榨汁网组件 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种电动榨汁机及其一体式榨汁网组件，一体式榨汁网组件包括过滤网支架、硅胶刷支架和硅胶刷支架驱动装置，硅胶刷支架驱动装置包括多个轴套以及套装在轴套上部的传动齿轮，硅胶刷支架的顶面内侧壁上设有一环形凹槽，过滤网支架的顶面外侧壁上设有一环形凸缘，过滤网支架置于硅胶刷支架内且环形凸缘与环形凹槽的底面相抵，硅胶刷支架的侧壁下端设有齿圈，螺栓分别自下而上穿过轴套与过滤网支架的底面固定，传动齿轮分别与齿圈和电动榨汁机的螺杆下端的驱动齿轮啮合。本实用新型榨汁网组件为一体结构，拆卸清洗更方便，并且驱动更平稳。另外，杯盖和杯体可以通过安全锁扣装置进行锁定，避免杯体和杯盖跟转松脱，提高了安全性。

Description

电动榨汁机及其一体式榨汁网组件

技术领域

本实用新型涉及电动榨汁机，具体涉及电动榨汁机及其一体式榨汁网组件。 

背景技术

目前，新鲜的水果、蔬菜以及豆类等产品的汁液含有丰富的营养成分，越来越成为一种流行的健康饮品。 

随着人们生活水平的提高，电动榨汁机等新兴厨卫电器正逐步取代手动产品进入到居民家庭，大大提高了人们的生活质量。但是，现有电动榨汁机主要部件中的榨汁网组件，一般采用的是分离式结构，并通过单个传动齿轮驱动，在使用过程中发现其具有如下缺点： 

（1）电动榨汁机使用后都需要进行清洗，然而，则于现的产品的榨汁网组件为分离式结构，因此在拆装和清洗残渣时，需一件一件取下，比较麻烦，从而造成了使用不便。 

（2）在电动榨汁机的电机高速运转的过程中，驱动榨汁网组件的单个齿轮容易受强度影响而产生运动不平稳、不稳定的现象； 

（3）在榨取汁液时，对于硬性的水果、蔬菜及豆类等产品，旋转刷支架很容易受阻而出现不转的现象，从而导致电机堵转，进行造成电机负载过大，噪音大的现象，严重时会产生电机的绝缘损坏、烧毁电机并引发火灾等安全隐患。 

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题是电动榨汁机的榨汁网组件清洗残渣 不方便，转动不平稳的问题。 

为了解决上述技术问题，本实用新型所采用的技术方案是提供一种电动榨汁机的一体式榨汁网组件，包括： 

过滤网支架，过滤网固定在所述过滤网支架内； 

硅胶刷支架，其内侧壁上沿周向固定设有多条纵向布置的硅胶刷； 

硅胶刷支架驱动装置，所述硅胶刷支架驱动装置包括： 

至少两个传动齿轮，分别转动设置在相应的轴套的上部； 

用于固定传动齿轮的螺栓，所述硅胶刷支架的顶面内侧壁上设有一环形凹槽，所述过滤网支架的顶面外侧壁上设有一环形凸缘，所述过滤网支架置于所述硅胶刷支架内且所述环形凸缘与所述环形凹槽的底面相抵，所述硅胶刷支架的侧壁下端设有向下突出的环形凸台，所述环形凸台上设有齿圈，所述螺栓分别自下而上穿过所述轴套与所述过滤网支架的底面固定； 

所述传动齿轮分别与所述齿圈啮合，同时，所述传动齿轮还配置成分别与电动榨汁机的螺杆下端的驱动齿轮啮合。 

优选地，在上述一体式榨汁网组件中，所述过滤网支架的外圆周面的中部设有一环形凸圈，所述环形凸圈与所述过滤网的外圆周面固定，所述硅胶刷的中部设有与所述环形凸圈相适配的U形缺口。 

优选地，在上述一体式榨汁网组件中，所述环形凸台由沿周向均布设置的多个立柱组成，所述立柱的内侧面与所述传动齿轮的齿形相匹配，多个所述立柱形成所述齿圈。 

优选地，在上述一体式榨汁网组件中，所述传动齿轮的数量为两个。 

优选地，在上述一体式榨汁网组件中，所述过滤网支架的底面上设有多根固定柱，所述固定柱的侧壁下端设有定位槽，所述轴套的内壁上设有与所述定位槽相匹配的凸棱。 

优选地，在上述一体式榨汁网组件中，所述硅胶刷支架包括上环和下环，所述上环和下环通过多根沿周向布置的连接臂连接，所述连接壁上设 有纵向设置的条形通孔，所述硅胶刷卡装在所述条形通孔内。 

本实用新型还提供了一种电动榨汁机，包括主机、杯体、榨汁网组件、螺杆和杯盖，所述杯体安装在所述主机上，所述榨汁网组件置于所述杯体内，所述螺杆的下端设有驱动齿轮，所述螺杆置于所述榨汁网组件内且所述驱动齿轮由所述主机驱动，所述杯盖扣装在所述杯体的上端开口处，所述榨汁网组件采用的是上述结构的一体式榨汁网组件。 

优选地，在上述电动榨汁机中，所述杯盖的外侧面上设有一凸出部，所述凸出部上设有上下贯通的通孔，所述通孔内插装有一个安全锁扣，所述杯体上对应地设有与所述锁扣相匹配的锁销，并配置成： 

向下按下所述锁扣使其处于锁定位置时，所述锁销的上端***所述锁扣内； 

向上拨出所述锁扣使其处于打开位置时，所述锁销的上端离开所述锁扣。 

优选地，在上述电动榨汁机中，所述锁扣的至少一个侧面上设有上下布置的上、下凹槽，所述凸出部上的上下贯通的通孔的内壁上分别设有与所述上、下凹槽均相匹配的一个限位凸棱，并配置成： 

所述锁扣处于锁定位置时，所述限位凸棱位于所述上凹槽内； 

所述锁扣处于打开位置时，所述限位凸棱位于所述下凹槽内。 

优选地，在上述电动榨汁机中，所述限位凸棱的截面为半圆形。 

本实用新型提供的榨汁网组件，通过多根螺栓分别将多个传动齿轮与硅胶刷支架和过滤网支架组装成一个一体式组件结构，从而使榨汁网组件可以整体拆卸，拆卸更方便，清洗更容易，另外，由于采用了多个传动齿轮，因此硅胶刷支架的驱动更平稳，同时提高了传动齿轮的强度，延长了了使用寿命。 

另外，过滤网支架的外圆周面的中部设有一环形凸圈，硅胶刷支架的中部设有与所述环形凸圈相适配的U形缺口，这种结构可以限制硅胶刷支 架的轴向和径向跳动，进一步提高了硅胶刷支架的转动平稳性。 

再有，硅胶刷卡装在硅胶刷支架上，方便更换，并降低了使用和维修的成本。 

本实用新型提供的电动榨汁机，因具有上述结构的一体式榨汁网组件，因此，清洗更容易，运行噪音小，使用寿命长。 

另外，本实用新型提供的电动榨汁机，杯盖和杯体可以通过安全锁扣装置进行锁定，从而可以避免使用倒转功能时，杯体和杯盖会跟转松脱，确保了倒转功能的稳定运行，提高了使用的安全性。 

附图说明

图1为本实用新型提供的一体式榨汁网组件结构示意图； 

图2为图1所示一体式榨汁网组件的分解结构示意图； 

图3为本实用新型提供的电动榨汁机分解结构示意图； 

图4为本实用新型提供的电动榨汁机安全锁扣按下时的示意图； 

图5为图4中的A部放大图； 

图6为本实用新型提供的电动榨汁机安全锁扣打开时的示意图； 

图7为图6中的B部放大图。 

具体实施方式

为了解决现有电动榨汁机清洗榨汁网组件上的残渣不方便、转动不平稳的问题，本实用新型提供了一种一体式榨汁网组件，将多个驱动榨汁网组件的传动齿轮与榨汁网组件中的硅胶刷支架和过滤网支架组装成一个一体式结构，这样就可以将榨汁网组件整体取出进行清洗，使用更加方便，并且转动更加平稳，下面就结合具体实施方式和说明书附图对本实用新型做出详细的说明。 

图1为本实用新型提供的榨汁网组件结构示意图，图2为图1所示榨 汁网组件的分解结构示意图，如图1、图2所示，本实用新型提供的一体式榨汁网组件主要由过滤网支架10、硅胶刷支架20和硅胶刷支架驱动装置30组成。 

其中，硅胶刷支架驱动装置30具有两个或两个以上的传动齿轮31，并且与过滤网支架10、硅胶刷支架20形成一个整体结构，出于成本的考虑，本具体实施方式以两个传动齿轮的方案进行介绍，但是，基于本领域技术人员的基本能力和认知水平，完全可以理解，在不考虑成本的前提下，设置三个或四个传动齿轮可以进一步提高转动的平稳性。 

再请参见图1、图2，本实用新型提供的一体式榨汁网组件的一种具体实施方式中，过滤网11固定在过滤网支架10内，硅胶刷支架20包括上环21和下环22，上环21和下环22通过多根沿周向布置的连接臂23连接（本实施方式为三根），连接壁23上设有沿纵向布置的一个条形通孔231，硅胶刷24卡装在条形通孔231内，硅胶刷24的内侧凸出于硅胶刷支架20的内侧壁，并抵靠在过滤网11上，形成沿硅胶刷支架20的内侧壁周向固定设置的多条纵向布置的硅胶刷21，以刮掉过滤网11外侧面上被挤出的残渣，防止过滤网11堵塞。硅胶刷24采用卡装设置在硅胶刷支架20上的方式，便于硅胶刷24磨损后的单独更换，降低使用和维修成本。 

另外，作为一种改进设计，过滤网支架10的外圆周面的中部设有一环形凸圈12，环形凸圈12与过滤网11的外圆周面固定，硅胶刷24的内侧中部设有与环形凸圈12相适配的U形缺口241，硅胶刷24的安装方式为自硅胶刷支架20的内侧向外侧安装，因此，硅胶刷24的外侧呈楔形，中部设有纵向卡槽242，并且卡槽242的侧边棱设有成圆弧形倒角，以方便硅胶刷24的安装。U形缺口241卡在环形凸圈12上，起到了对硅胶刷支架20的限位作用，可以防止硅胶刷支架20的轴向和径向跳动，进一步提高了硅胶刷支架20的转动平稳性。 

硅胶刷支架驱动装置30包括两个传动齿轮31和用于固定传动齿轮31 的螺栓33。传动齿轮31在轴套32，轴套32的外圆周面上设有一环形轴肩321，传动齿轮31转动设置在在轴套32的上部，并通过环形轴肩321进行轴向限位。上环21的顶面内侧壁上设有一环形凹槽211，过滤网支架10的顶面外侧壁上设有一环形凸缘101，硅胶刷支架20的下环22的侧壁下端设有向下突出的环形凸台，环形凸台由沿周向均布设置的多个立柱组成，立柱的内侧面与传动齿轮31的齿形相匹配，由此，多个立柱形成齿圈221。组合过滤网支架10、硅胶刷支架20和硅胶刷支架驱动装置30时，首先将过滤网支架10放置在硅胶刷支架20内，使环形凸缘101位于环形凹槽211内，然后，将螺栓33自下而上穿过轴套32与过滤网支架10的底面固定，从而将过滤网支架10、硅胶刷支架20和硅胶刷支架驱动装置30组合为一整体结构。 

安装完成后，两个传动齿轮31的外侧分别与齿圈221啮合，传动齿轮31的内侧分别与电动榨汁机的螺杆4下端的驱动齿轮41啮合（请参见图3）。当使用电动榨汁机时，打开开关，主机驱动螺杆4正向高速旋转，在两个传动齿轮31的作用下，硅胶刷支架20低速反向旋转，硅胶刷24将过滤网11外侧面挤出的残渣刮落，由于采用了两个传动齿轮31驱动硅胶刷支架20反向转动，因此，硅胶刷支架20的转动更加平稳，同时，由多个立柱形成的齿圈221，提高了强度，可以承载更大的驱动力，延长了硅胶刷支架驱动装置30的使用寿命。 

为了更方便地固定和安装传动齿轮31，滤网支架10的底面上设有多根固定柱13，固定柱13的侧壁下端设有定位槽131，轴套32的内壁上与定位槽131相匹配的凸棱，这样，可以方便轴套32安装时的定位和导向。 

在此基础上，本实用新型还提供了一种电动榨汁机，如图3所示，电动榨汁机包括主机1、杯体2、榨汁网组件3、螺杆4和杯盖5，其中，榨汁网组件3采用的是上述结构的一体式榨汁网组件。 

杯体2安装在主机1上，榨汁网组件3置于杯体2内，螺杆4的下端设有驱动齿轮41，螺杆4置于榨汁网组件3内且通过主机1带动驱动齿轮41使螺杆4高速度旋转，同时，硅胶刷支架20低速反向转动，杯盖5扣装在杯体2的上端开口处，通过杯盖5上的入口将水果、蔬菜及豆类等材料输入到榨汁网组件3内榨取汁液，并由杯体2底部的出汁口流出，残渣则由杯体2下部的出渣口排出。 

本实用新型提供的电动榨汁机，其杯盖5上具有安全锁扣装置6，可以防止使用倒转功能时，杯体2和杯盖5跟转松脱，确保倒转功能的正常运行，并提高使用的安全性。如图4、图5、图6和图7所示，图4为本实用新型提供的电动榨汁机安全锁扣按下时的示意图，图5为图4中的A部放大图，图6为本实用新型提供的电动榨汁机安全锁扣打开时的示意图，图7为图6中的B部放大图，杯盖5的外侧面上设有一凸出部61，凸出部61上设有上下贯通的通孔62，通孔62内插装有一个锁扣63，杯体2上对应地设有与锁扣63相匹配的锁销64，并配置成： 

向下按下锁扣63使其处于锁定位置时，锁销64的上端***锁扣63内，从而使杯体2和杯盖5结合为一体，如图4、图5所示； 

向上拨出锁扣63使其处于打开位置时，锁销64的上端离开锁扣63，从而使杯体2和杯盖5分离，如图6、图7所示。 

安全锁扣装置6设计成上下两档式结构，以方便使用，具体方案如下： 

锁扣63的两个相对的侧面上（或者仅在一个侧面上设置）分别设有上下布置的上凹槽65和下凹槽（图中未示出），凸出部61上的上下贯通的通孔62的内壁上分别设有与上、下凹槽相匹配的限位凸棱（图中未显示），限位凸棱的截面为半圆形，锁扣63处于锁定位置时，限位凸棱位于上凹槽65内，锁扣63处于打开位置时，限位凸棱位于下凹槽内。通过限位凸棱与上、下凹槽的配合，可以保证安全锁扣装置6不会因震动而改变位置，提高安全性。上述方案也可以设计成一个凹槽与两个限位凸棱相配合的连接 方式。 

综上所述，同现有技术相比，本实用新型提供的电动榨汁机具有以下主要优点： 

（1）一体式榨汁网组件可以整体取下，拆装和清洗残渣很方便； 

（2）在电机高速运转的过程中，传动齿轮的运动更平稳，整体噪音较小； 

（3）在榨取汁液时，对于硬性的水果、蔬菜及豆类产品，一体式榨汁网可以消除不安全隐患和不安全因素的产生，对电机的保护起到很重要的作用。 

（4）通过安全锁扣装置可以防止榨汁机在使用倒车功能时，杯盖随之转动，进而从微动开关处滑出致使使用功能突然终止，杜绝各种不安全因素的出现。 

本实用新型不局限于上述最佳实施方式，任何人应该得知在本实用新型的启示下作出的结构变化，凡是与本实用新型具有相同或相近的技术方案，均落入本实用新型的保护范围之内。 

Claims (10)

1.电动榨汁机的一体式榨汁网组件，包括：

过滤网支架，过滤网固定在所述过滤网支架内；

硅胶刷支架，其内侧壁上沿周向固定设有多条纵向布置的硅胶刷；

其特征在于，还包括硅胶刷支架驱动装置，所述硅胶刷支架驱动装置包括：

至少两个传动齿轮，分别转动设置在相应的轴套的上部；

用于固定传动齿轮的螺栓，所述硅胶刷支架的顶面内侧壁上设有一环形凹槽，所述过滤网支架的顶面外侧壁上设有一环形凸缘，所述过滤网支架置于所述硅胶刷支架内且所述环形凸缘与所述环形凹槽的底面相抵，所述硅胶刷支架的侧壁下端设有向下突出的环形凸台，所述环形凸台上设有齿圈，所述螺栓分别自下而上穿过所述轴套与所述过滤网支架的底面固定；

所述传动齿轮分别与所述齿圈啮合，同时，所述传动齿轮还配置成分别与电动榨汁机的螺杆下端的驱动齿轮啮合。

2.如权利要求1所述的一体式榨汁网组件，其特征在于，所述过滤网支架的外圆周面的中部设有一环形凸圈，所述环形凸圈与所述过滤网的外圆周面固定，所述硅胶刷的中部设有与所述环形凸圈相适配的U形缺口。

3.如权利要求1所述的一体式榨汁网组件，其特征在于，所述环形凸台由沿周向均布设置的多个立柱组成，所述立柱的内侧面与所述传动齿轮的齿形相匹配，多个所述立柱形成所述齿圈。

4.如权利要求1所述的一体式榨汁网组件，其特征在于，所述传动齿轮的数量为两个。

5.如权利要求1所述的一体式榨汁网组件，其特征在于，所述过滤网支架的底面上设有多根固定柱，所述固定柱的侧壁下端设有定位槽，所述轴套的内壁上设有与所述定位槽相匹配的凸棱。

6.如权利要求1所述的一体式榨汁网组件，其特征在于，所述硅胶刷支架包括上环和下环，所述上环和下环通过多根沿周向布置的连接臂连接，所述连接壁上设有纵向设置的条形通孔，所述硅胶刷卡装在所述条形通孔内。

7.电动榨汁机，包括主机、杯体、一体式榨汁网组件、螺杆和杯盖，所述杯体安装在所述主机上，所述榨汁网组件置于所述杯体内，所述螺杆的下端设有驱动齿轮，所述螺杆置于所述榨汁网组件内且所述驱动齿轮由所述主机驱动，所述杯盖扣装在所述杯体的上端开口处，其特征在于，所述榨汁网组件采用的是如权利要求1至6项任一项所述的一体式榨汁网组件。

8.如权利要求7所述的电动榨汁机，其特征在于，所述杯盖的外侧面上设有一凸出部，所述凸出部上设有上下贯通的通孔，所述通孔内插装有一个安全锁扣，所述杯体上对应地设有与所述锁扣相匹配的锁销，并配置成：

向下按下所述锁扣使其处于锁定位置时，所述锁销的上端***所述锁扣内；

向上拨出所述锁扣使其处于打开位置时，所述锁销的上端离开所述锁扣。

9.如权利要求8所述的电动榨汁机，其特征在于，所述锁扣的至少一个侧面上设有上下布置的上、下凹槽，所述凸出部上的上下贯通的通孔的内壁上分别设有与所述上、下凹槽均相匹配的一个限位凸棱，并配置成：

所述锁扣处于锁定位置时，所述限位凸棱位于所述上凹槽内；

所述锁扣处于打开位置时，所述限位凸棱位于所述下凹槽内。

10.如权利要求9所述的电动榨汁机，其特征在于，所述限位凸棱的截面为半圆形。

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