CN203373693U - 一种滚刷罩 - Google Patents

Abstract

本实用新型实施例公开了一种滚刷罩，包括滚刷罩本体（2），条状毛刷（1）和垃圾收集装置（3），滚刷罩本体（2）包括弧形挡板和与弧形挡板固定焊接设置在弧形挡板两端的扇形侧壁，弧形挡板的中心处设置有用于与清扫车支架固定连接的支架安装孔（202），扇形侧壁的顶角端设置有轴承安装孔（203），在扇形侧壁的顶角端至轴承安装孔（203）之间设置有与轴承安装孔（203）连通的安装槽（205），条状毛刷（1）固定安装在弧形挡板的顶部，垃圾收集装置（3）固定在弧形挡板的底部。本实用新型通过设置可将滚刷与滚刷轴整体拆下或装上的安装槽，同时增加设置毛刷和垃圾收集装置，解决了滚刷拆卸安装不便和功能单一的问题。

Description

一种滚刷罩

技术领域

本实用新型属于清洁设备技术领域，特别地涉及一种滚刷罩。

背景技术

目前，使用滚刷作为清扫装置的清扫车，一般都配有滚刷罩。现有技术中的滚刷罩一般使用铁皮弯折一定形状后，简单地安装在滚刷机架上以覆盖滚刷的上表面，起到防护、防尘的作用。而这种滚刷罩除了防护、防尘外无任何其他功用，使得使用功能单一。现有技术中的滚刷罩，滚刷轴与滚刷的安装一般必须通过滚刷罩上的轴承孔依次安装或者拆卸，不利于安装及维护。

且现有技术中的滚刷罩一般与机座以及垃圾收集装置分别分开设计安装，使装置结构复杂，体积庞大。此外，在滚刷清扫时，一些垃圾往往会嵌在滚刷内，而无法将其清扫至收集装置内，清扫效果差。

实用新型内容

为解决上述问题，本实用新型的目的在于提供一种滚刷罩，通过设置可将滚刷与滚刷轴整体拆下或装上的安装槽，同时增加设置毛刷和垃圾收集装置，解决了滚刷拆卸安装不便和功能单一的问题。

为实现上述目的，本实用新型的技术方案为：

一种滚刷罩，包括滚刷罩本体，进一步包括条状毛刷和垃圾收集装置，所述滚刷罩本体包括弧形挡板和与弧形挡板固定焊接设置在弧形挡板两端的扇形侧壁，所述弧形挡板的中心处设置有用于与清扫车支架固定连接的支架安装孔，所述扇形侧壁的顶角端设置有轴承安装孔，在扇形侧壁的顶角端至轴承安装孔之间设置有与轴承安装孔连通的安装槽，所述条状毛刷固定安装在所述弧形挡板的顶部，所述垃圾收集装置固定在所述弧形挡板的底部。

优选地，所述弧形挡板的顶部开口边缘处焊接有用于安装条状毛刷的凸条。

优选地，所述弧形挡板的下部开口边缘中心位置设置有凸块，所述垃圾收集装置上设置有与所述凸块对应的固定板。

优选地，所述安装槽的开口宽度大于滚刷轴的轴径。

优选地，所述条状毛刷包括具有凹槽的安装板和设置在安装板下方的刷丝，所述安装板上方具有与凸条相配合的长方形凹槽，所述条状毛刷上的刷丝与滚刷刷丝相接触。

与现有技术相比，本实用新型具有以下有益技术效果：

（1）通过设置安装槽，在拆装滚刷轴时，可将滚刷与滚刷轴整体沿着安装槽拆下或装上，而不必将滚刷与滚刷轴依次从两侧的轴孔拆下或装上，同时可会降低滚刷罩本体的整体重量；

（2）通过设置轴承安装孔使得滚刷可以直接安装在滚刷罩上，不需要另外的机座来安装滚刷，充分利用了滚刷罩的安装空间；

（3）通过在滚刷罩顶部设置条状毛刷，且条状毛刷与滚刷相接触，有利于清扫嵌在滚刷内的垃圾，提高清扫效果。

附图说明

图1为本实用新型实施例的滚刷罩的整体结构示意图。

图2为本实用新型实施例滚刷罩的滚刷罩本体的结构示意图。

图3为本实用新型实施例滚刷罩的条状毛刷的结构示意图。

图4为本实用新型实施例滚刷罩的运动状态示意图。

附图标记说明：1-条状毛刷；101-安装板；102-刷丝；2-滚刷本体；201-凸条；202-支架安装孔；203-轴承安装孔；204-凸块；205-安装槽；206-弧形挡板；207-扇形侧壁；3-垃圾收集装置；301-固定板。

具体实施方式

为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

相反，本实用新型涵盖任何由权利要求定义的在本实用新型的精髓和范围上做的替代、修改、等效方法以及方案。进一步，为了使公众对本实用新型有更好的了解，在下文对本实用新型的细节描述中，详尽描述了一些特定的细节部分。对本领域技术人员来说没有这些细节部分的描述也可以完全理解本实用新型。

参见图1，所示为本实用新型实施例的滚刷罩的整体结构示意图，其主要包括条状毛刷1、滚刷罩本体2和垃圾收集装置3。参见图2，所示为本实用新型实施例滚刷罩的滚刷罩本体的结构示意图，滚刷罩本体2包括弧形挡板206和与弧形挡板206固定焊接设置在弧形挡板206两端的扇形侧壁207，弧形挡板206的中心处设置有用于与清扫车支架固定连接的支架安装孔202，扇形侧壁207的顶角端设置有轴承安装孔203，在扇形侧壁207的顶角端至轴承安装孔203之间设置有与轴承安装孔203连通的安装槽205。条状毛刷1固定安装在弧形挡板206的顶部，垃圾收集装置3固定在弧形挡板206的底部。安装槽205的开口宽度一般大于滚刷轴的轴径，这样，在拆装滚刷轴时，可将滚刷与滚刷轴整体沿着安装槽拆下或装上，而不必将滚刷与滚刷轴依次从两侧的轴孔拆下或装上，同时因为滚刷罩本体一般采用钢质材料，开设安装槽可降低滚刷罩本体2的整体重量。在具体应用实例中，轴承安装孔203为具有一定直径的轴孔，轴孔周围有一定厚度的用于安装带凸台圆形座外球面球轴承的圆形凸台，这样滚刷可以直接安装在滚刷罩上，不需要另外的机座来安装滚刷，结构简单，充分利用滚刷罩的安装空间，增加滚刷罩的使用功能。

在一具体应用实例中，弧形挡板206的顶部开口边缘处焊接有凸条201。凸条201为长条形凸块，焊接于滚刷罩本体2顶部开口边缘处，主要用于安装条状毛刷1。参见图3，所示为一具体应用实例中条状毛刷的结构示意图，其包括具有凹槽的安装板101和设置在安装板101下方的刷丝102，安装板101上方具有与凸条201相配合的长方形凹槽。安装板101安装在凸条201上时，凹槽通过一定加紧力与凸条201通过加紧固定，这样安装毛刷较为方便，有利于更换毛刷。安装板101下方具有密集的刷丝102，刷丝102具有一定长度，以保证在安装板101安装在凸条201上后，刷丝102与滚刷上的刷丝相干涉。

在一具体应用实例中，为了使得垃圾收集装置与滚刷罩本体更好的连接，在弧形挡板206的下部开口边缘中心位置设置中心具有安装孔的凸块204，垃圾收集装置3上设置有与凸块204对应的固定板301。

参见图4，所示为以上实施例提供的滚刷罩的运动状态示意图。当滚刷绕轴承安装孔中心逆时针旋转时，地面上的垃圾会由滚刷上刷丝带动，扫入后方的垃圾收集装置3中，当一些垃圾嵌在滚刷刷丝之间，而无法将其清扫至收集装置时，这些垃圾会随滚刷旋转至上部的条状毛刷2处，由于条状毛刷2上的刷丝102与滚刷上的刷丝相干涉，这样滚刷刷丝之间的垃圾便会由刷丝102清扫下来并落入下方的垃圾收集装置3中，这样大大提高了装置的清扫效率。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种滚刷罩，包括滚刷罩本体（2），其特征在于，进一步包括条状毛刷（1）和垃圾收集装置（3），所述滚刷罩本体（2）包括弧形挡板（206）和与弧形挡板（206）固定焊接设置在弧形挡板（206）两端的扇形侧壁（207），所述弧形挡板（206）的中心处设置有用于与清扫车支架固定连接的支架安装孔（202），所述扇形侧壁（207）的顶角端设置有轴承安装孔（203），在扇形侧壁（207）的顶角端至轴承安装孔（203）之间设置有与轴承安装孔（203）连通的安装槽（205），所述条状毛刷（1）固定安装在所述弧形挡板（206）的顶部，所述垃圾收集装置（3）固定在所述弧形挡板（206）的底部。

2.根据权利要求1所述的滚刷罩，其特征在于，所述弧形挡板（206）的顶部开口边缘处焊接有用于安装条状毛刷（1）的凸条（201）。

3.根据权利要求1或2所述的滚刷罩，其特征在于，所述弧形挡板（206）的下部开口边缘中心位置设置中心具有安装孔的凸块（204），所述垃圾收集装置（3）上设置有与所述凸块（204）对应的固定板（301）。

4.根据权利要求1或2所述的滚刷罩，其特征在于，所述安装槽（205）的开口宽度大于滚刷轴的轴径。

5.根据权利要求1或2所述的滚刷罩，其特征在于，所述条状毛刷（1）包括具有凹槽的安装板（101）和设置在安装板（101）下方的刷丝（102），所述安装板（101）上方具有与凸条（201）相配合的长方形凹槽，所述条状毛刷（1）上的刷丝（102）与滚刷刷丝相接触。

6.根据权利要求1或2所述的滚刷罩，其特征在于，所述轴承安装孔（203）为具有一定直径的轴孔，轴孔周围有一定厚度的用于安装带凸台圆形座外球面球轴承的圆形凸台。

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