CN203371098U

CN203371098U - 一种钛合金棒状材料表面裂纹铣削装置

Info

Publication number: CN203371098U
Application number: CN201320406805.7U
Authority: CN
Inventors: 王晓江; 罗宝成; 曹瑜强; 徐前; 焦斌
Original assignee: Shaanxi Polytechnic Institute
Current assignee: Shaanxi Polytechnic Institute
Priority date: 2013-07-09
Filing date: 2013-07-09
Publication date: 2014-01-01
Anticipated expiration: 2023-07-09

Abstract

本实用新型公开了一种钛合金棒状材料表面裂纹铣削装置，其特征在于，包括整机底座（1），竖直安装在整机底座（1）上的两个顶端用横梁（6）连接的导轨架（5），安装在横梁（6）上的升降电机（7），与升降电机（7）主轴连接的垂直丝杆（8），滑动安装在导轨架（5）上的铣削主轴箱（2），设置于铣削主轴箱（2）内部并与垂直丝杆（8）配合的丝杆螺母（17），与铣削主轴箱（2）左侧面的输入轴连接的主轴电机（4），铣削主轴箱（2）的右侧面的输出轴上连接有铣刀（11）；以及位于整机底座（1）右侧的具有水平导轨的工作台底座（16），安装在工作台底座（16）导轨上的工作台（14），安装在工作台（14）底部的工作台驱动电机（24）。

Description

一种钛合金棒状材料表面裂纹铣削装置

技术领域

本实用新型属于钛合金加工设备领域，具体涉及一种钛合金棒状材料表面裂纹铣削装置。

背景技术

在钛合金棒状材料压力加工过程中，钛合金棒状材料表面很容易出现裂纹，如果不及时处理这些裂纹，裂纹会逐渐扩展或加深导致棒材破裂,降低性能和质量。一般情况下，在压力加工过程中一旦出现裂纹，则需要人工手持砂轮或角磨机来去除裂纹部分，对钛合金棒状材料表面裂纹的如此处理方法将浪费大量人力和时间，拖延生产进度，因此就需要一种灵活实用、节省人力和时间的铣削装置。

实用新型内容

针对现有技术存在的以上不足，本实用新型的目的在于提供一种能灵活实用节省人力和时间的钛合金棒状材料表面裂纹铣削装置。

为达到以上目的，本实用新型提供以下技术方案予以实现。

一种钛合金棒状材料表面裂纹铣削装置，其特征在于，包括整机底座，竖直安装在整机底座上的两个顶端用横梁连接的导轨架，安装在横梁上的升降电机，与升降电机主轴连接的垂直丝杆，滑动安装在导轨架上的铣削主轴箱，设置于铣削主轴箱内部并与垂直丝杆配合的丝杆螺母，与铣削主轴箱左侧面的输入轴连接的主轴电机，铣削主轴箱的右侧面的输出轴上连接有铣刀；以及位于整机底座右侧的具有水平导轨的工作台底座，安装在工作台底座导轨上的工作台，安装在工作台底部的工作台驱动电机。

上述技术方案的特点和进一步改进：

所述铣削主轴箱内设置有蜗轮、蜗杆，蜗轮与蜗杆啮合，蜗杆的输入端设置有升降进给手轮；所述蜗轮的中心孔紧配合在丝杆螺母外周。

所述铣削主轴箱的输出轴为水平设置的花键轴，所述花键轴左端套装有花键套筒，花键套筒外固定有套筒齿轮，所述铣削主轴箱的输入轴与套筒齿轮之间设置有第一减速机；所述花键轴右端套有与所述铣削主轴箱箱体滑动配合的齿条套筒，齿条套筒外壁设置有水平齿条；所述铣削主轴箱的箱体上设置有与所述水平齿条啮合的主轴进给齿轮，所述主轴进给齿轮的输入端设置有水平进给手轮。

所述工作台底部沿导轨方向设置有齿条，工作台底座内设置有第二减速机，第二减速机输出端设置有与齿条啮合的工作台驱动齿轮；所述第二减速机的输入端连接有工作台驱动电机。

所述工作台底座上设置有工作台驱动手轮，工作台驱动手轮输出端设置有手动驱动齿轮，所述手动驱动齿轮与工作台驱动齿轮啮合。

本实用新型的有益效果是，可通过升降进给手轮和水平进给手轮调节铣削主轴箱升降进给和输出轴水平进给切削钛合金棒状材料表面裂纹。采用本实用新型的钛合金棒状材料表面裂纹铣削装置，利用铣刀快速切削方式代替人工修磨方式，节省了大量人力和时间。

附图说明

下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步的说明。

图1为本实用新型钛合金棒状材料表面裂纹铣削装置的整体结构示意图；

图2为图1的侧面结构示意图；

图3为图1中铣削主轴箱的手动升降传动结构示意图；

图4为图1中铣削主轴箱的主轴减速传动结构示意图；

图5为图1中铣削主轴箱的主轴进给传动结构示意图；

图6为图1中工作台电动移动的传动结构示意图；

图7为图1中工作台手动移动的传动结构示意图；

图中：1、整机底座；2、铣削主轴箱；3、主轴箱变速手柄；4、主轴电机；5、导轨架；6、横梁；7、升降电机；8、垂直丝杆；9、升降进给手轮；10、齿条套筒；11、铣刀；12、水平进给手轮；13、工作台驱动手轮；14、工作台；15、齿条；16、工作台底座；17、丝杆螺母；18、蜗轮；19、蜗杆；20、花键轴；21、花键套筒；22、套筒齿轮；23、主轴进给齿轮；24、工作台驱动电机；25、工作台驱动齿轮；26、手动驱动齿轮；27、第一减速机；28、第二减速机。

具体实施方式

参照图1和图2，为本实用新型的一种钛合金棒状材料表面裂纹铣削装置，其主要包括，整机底座（1），竖直安装在整机底座（1）上的两个顶端用横梁（6）连接的导轨架（5），安装在横梁（6）上的升降电机（7），与升降电机（7）主轴连接的垂直丝杆（8），滑动安装在导轨架（5）上的铣削主轴箱（2），设置于铣削主轴箱（2）内部并与垂直丝杆（8）配合的丝杆螺母（17），与铣削主轴箱（2）左侧面的输入轴连接的主轴电机（4），铣削主轴箱（2）的右侧面的输出轴上连接有铣刀（11）；以及位于整机底座（1）右侧的具有水平导轨的工作台底座（16），安装在工作台底座（16）导轨上的工作台（14），安装在工作台（14）底部的工作台驱动电机（24）。

本实施例在铣削主轴箱（2）内设有手动升降传动结构。如图3所示，其中，铣削主轴箱（2）内部设置有丝杆螺母（17），丝杆螺母（17）与垂直丝杆（8）相配合；丝杆螺母（17）外装有蜗轮（18），丝杆螺母（17）可随着蜗轮（18）转动，蜗轮（18）与蜗杆（19）啮合，蜗杆（19）的输入端设置有水平进给手轮（12）。垂直丝杆（8）位置固定，丝杆螺母（17）由于蜗轮（18）蜗杆（19）的自锁不能转动。当升降电机（7）主轴带动垂直丝杆（8）左右转动时，丝杆螺母（17）带动铣削主轴箱（2）沿着垂直丝杆（8）做直线上下运动；转动升降进给手轮（9）可驱动蜗杆（19）旋转带动蜗轮（18）和丝杆螺母（17）转动，使铣削主轴箱（2）沿垂直丝杆（8）上下移动。

参照图4，为图1中铣削主轴箱（2）内的主轴减速传动结构示意图。参照图5，为图1中铣削主轴箱（2）的主轴进给传动结构示意图。其中，铣削主轴箱（2）的输入轴连接主轴电机（4），铣削主轴箱（2）的输出轴为水平设置的花键轴（20），花键轴（20）左端套装有花键套筒(21)，花键套筒(21)外固定有套筒齿轮（22），铣削主轴箱（2）的输入轴与套筒齿轮（22）之间为第一减速机（27）；花键轴（20）右端套有与所述铣削主轴箱(2)箱体滑动配合的齿条套筒(10)，齿条套筒(10)外壁设置有水平齿条；铣削主轴箱(2)的箱体上设置有与水平齿条啮合的主轴进给齿轮(23)，主轴进给齿轮（23）的输入端设置有水平进给手轮（12）。铣削主轴箱（2）内部第一减速机（27）为若干对齿轮离合机构，通过变化主轴箱变速手柄（3）位置可以选择若干种齿轮离合机构状态，可使输出轴输出不同转速。

参照图6，为图1中工作台电动移动的传动结构示意图；图7为图1中工作台手动移动的传动结构示意图。其中，工作台（14）底部沿导轨方向设置有齿条（15），工作台底座（16）内设置有输入端为工作台驱动电机（24）主轴的第二减速机（28），第二减速机（28）的输出端为与齿条（15）啮合的工作台驱动齿轮（25）；工作台驱动齿轮（25）还与工作台驱动手轮（13）所同轴的手动驱动齿轮（26）啮合。通过控制工作台驱动电机（24）转向，或者手动旋转工作台驱动手轮（13）即可以控制工作台（14）来回移动。

当锻打的钛合金棒状材料表面出现裂纹时，把棒状材料用工作台（14）上的夹具固定，可通过转动升降进给手轮(9)来调节铣削深度，通过转动工作台驱动手轮（13）来调节铣削长度，通过转动水平进给手轮（12）来调节铣削宽度。

显然，本领域的技术人员可以对本实用新型进行各种改动和变型而不脱离本实用新型的精神和范围。这样，倘若本实用新型的这些修改和变型属于本实用新型权利要求及其等同技术的范围之内，则本实用新型也包含这些改动和变型在内。

Claims

1.一种钛合金棒状材料表面裂纹铣削装置，其特征在于，包括整机底座（1），竖直安装在整机底座（1）上的两个顶端用横梁（6）连接的导轨架（5），安装在横梁（6）上的升降电机（7），与升降电机（7）主轴连接的垂直丝杆（8），滑动安装在导轨架（5）上的铣削主轴箱（2），设置于铣削主轴箱（2）内部并与垂直丝杆（8）配合的丝杆螺母（17），与铣削主轴箱（2）左侧面的输入轴连接的主轴电机（4），铣削主轴箱（2）的右侧面的输出轴上连接有铣刀（11）；以及位于整机底座（1）右侧的具有水平导轨的工作台底座（16），安装在工作台底座（16）导轨上的工作台（14），安装在工作台（14）底部的工作台驱动电机（24）。

2.根据权利要求1所述的一种钛合金棒状材料表面裂纹铣削装置，其特征在于，所述铣削主轴箱（2）内设置有蜗轮（18）、蜗杆（19），蜗轮（18）与蜗杆（19）啮合，蜗杆（19）的输入端设置有升降进给手轮（9）；所述蜗轮（18）的中心孔紧配合在丝杆螺母（17）外周。

3.根据权利要求1所述的一种钛合金棒状材料表面裂纹铣削装置，其特征在于，所述铣削主轴箱（2）的输出轴为水平设置的花键轴（20），所述花键轴（20）左端套装有花键套筒（21），花键套筒（21）外固定有套筒齿轮（22），所述铣削主轴箱（2）的输入轴与套筒齿轮（22）之间设置有第一减速机（27）；所述花键轴（21）右端套有与所述铣削主轴箱（2）箱体滑动配合的齿条套筒（10），齿条套筒（10）外壁设置有水平齿条；所述铣削主轴箱（2）的箱体上设置有与所述水平齿条啮合的进给齿轮（23），所述进给齿轮（23）的输入端设置有水平进给手轮（12）。

4.根据权利要求1所述的一种钛合金棒状材料表面裂纹铣削装置，其特征在于，所述工作台（14）底部沿导轨方向设置有齿条（15），工作台底座（16）内设置有第二减速机（28），第二减速机（28）输出端设置有与齿条（15）啮合的工作台驱动齿轮（25）；所述第二减速机（28）的输入端连接有工作台驱动电机（24）。

5.根据权利要求4所述的一种钛合金棒状材料表面裂纹铣削装置，其特征在于，所述工作台底座（16）上设置有工作台驱动手轮（13），工作台驱动手轮（13）输出端设置有手动驱动齿轮（26），所述手动驱动齿轮（26）与工作台驱动齿轮（25）啮合。