CN203370960U - 一种用于轴承铆压的工装 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种用于轴承铆压的工装，包括承压块、轴承固定块、顶针导向块和挤压块，所述承压块、所述轴承固定块和所述顶针导向块顺序连接；所述挤压块呈三角形结构，所述挤压块的第一个角上设置有滚轮，且所述滚轮与所述承压块连接；所述挤压块的第二个角上设置有通孔，且所述通孔与所述轴承固定块通过固定轴连接；所述挤压块的第三个角上设置有顶针，且所述顶针与所述顶针导向块连接。当承压块在伺服电机的驱动下下压时，轴承固定块先将轴承固定在轴上，当轴承无法下压时，通过挤压块带动顶针将与轴承的接触点向内挤压，在内部与轴的接触面形成突起，使轴与轴承接触更牢靠，减少了轴承安装工序，提高了轴承安装效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及机械加工技术领域，具体涉及一种用于轴承铆压的工装。
背景技术
轴承是在机械传动过程中起固定和减小载荷摩擦系数的部件，其主要功能是支撑机械旋转体，用以降低设备在传动过程中的机械载荷摩擦系数。由于轴承属于高精度产品，在对其进行安装过程中，需要用到专门的安装设备。过去轴承的安装大体分为两步骤：第一步，用轴承铆压设备将轴和轴承先固定好位置；第二步，对轴承进行加固处理，使轴上的轴承不会发生偏移。由于需要进行两步骤才能将轴承安装完成，轴承安装的工序比较多，员工进行实际操作中所需要的时间会比较长，轴和轴承的搬运会增加员工的工作强度，轴承安装效率比较低。
实用新型内容
为解决上述技术问题，我们提出了一种用于轴承铆压的工装，用于解决现有轴承铆压过程中需要分两步骤才能完成轴承的安装，从而达到减少安装工序，提高安装效率的目的。
为达到上述目的，本实用新型的技术方案如下：
一种用于轴承铆压的工装，包括承压块、轴承固定块、顶针导向块和挤压块，所述承压块、所述轴承固定块和所述顶针导向块顺序连接；所述挤压块呈三角形结构，所述挤压块的第一个角上设置有滚轮，且所述滚轮与所述承压块连接；所述挤压块的第二个角上设置有通孔，且所述通孔与所述轴承固定块通过固定轴连接；所述挤压块的第三个角上设置有顶针，且所述顶针与所述顶针导向块连接；
所述承压块和所述轴承固定块之间设置有弹簧，所述轴承固定块和所述顶针导向块之间通过固定件连接，所述顶针导向块为环形结构，且所述顶针贯穿于所述顶针导向块。
优选的，所述承压块的中心、所述轴承固定块的中心和所述顶针导向块的中心位于同一直线上。
优选的，所述挤压块与所述顶针的数量一致。
优选的，所述挤压块的数量为三个，且相邻两个挤压块之间的角度为120度。
优选的，所述弹簧的数量为三个。且相邻两个弹簧之间的角度为120度。
通过上述技术方案，本实用新型取得的有益效果在于：当承压块在伺服电机的驱动下下压时，轴承固定块先将轴承固定在轴上，当轴承无法下压时，通过挤压块带动设置于顶针导向块内的顶针将与轴承的接触点向内挤压在内部与轴的接触面形成突起，使轴与轴承的装配更牢靠，从而解决了轴承铆压过程中需要分两步骤才能完成轴承的安装，减少了安装工序，提高了安装效率。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本实用新型实施例所公开的一种用于轴承铆压的工装的结构示意图；
图2为本实用新型实施例所公开的一种用于轴承铆压的工装的剖视示意图。
图中数字和字母所表示的相应部件名称：
1.承压块 2.轴承固定块 3.顶针导向块 4.挤压块 5.顶针 6.固定轴 7.弹簧。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
本实用新型提供了一种用于轴承铆压的工装，其工作原理是：通过在承压块和轴承固定块之间设置弹簧，利用弹簧的弹力，当弹簧两端的力小于弹簧的弹力时，则挤压块不动，轴承固定块向下移，使得轴承安装在轴上，当弹簧两端的力大于弹簧的弹力时，弹簧压缩，轴承固定块不动，挤压块绕固定轴转动，从而带动顶针将与轴承的接触点向内挤压，在内部与轴的接触面形成突起，使轴和轴承接触更牢固。
下面结合实施例和具体实施方式对本实用新型作进一步详细的说明。
实施例.
如图1、图2所示，一种用于轴承铆压的工装，包括承压块1、轴承固定块2、顶针导向块3和挤压块4，所述承压块1、所述轴承固定块2和所述顶针导向块3顺序连接。所述挤压块4呈三角形结构，所述挤压块4的第一个角上设置有滚轮，且所述滚轮与所述承压块1连接；所述挤压块4的第二个角上设置有通孔，且所述通孔与所述轴承固定块2通过固定轴6连接；所述挤压块4的第三个角上设置有顶针5，且所述顶针5与所述顶针导向块3连接。所述承压块1和所述轴承固定块2之间设置有弹簧7，所述轴承固定块2和所述顶针导向块3之间通过固定件连接，所述顶针导向块3为环形结构，且所述顶针5贯穿于所述顶针导向块3。所述承压块1的中心、所述轴承固定块2的中心和所述顶针导向块3的中心位于同一直线上。所述挤压块4与所述顶针5的数量一致。本实施例中，所述挤压块4的数量为三个，且相邻两个挤压块4之间的角度为120度；所述弹簧7的数量为三个。且相邻两个弹簧7之间的角度为120度。
本实用新型技术方案提供了一种用于轴承铆压的工装，包括承压块1、轴承固定块2、顶针导向块3和挤压块4，当私服电机带动承压块1下行时，首先承压块1上的力会先作用于轴承固定块2上，通过轴承固定块2将轴承沿着轴的方向向下压，利用弹簧7的弹力，当弹簧7两端的力小于弹簧7的弹力时，则挤压块4不动，轴承固定块2向下移，使得轴承安装在轴上，当弹簧7两端的力大于弹簧7的弹力时，弹簧7压缩，轴承固定块2不动，挤压块4绕固定轴6转动，从而带动顶针5将与轴承的接触点向内挤压，在内部与轴的接触面形成突起，使轴和轴承接触更牢固，同时减少了轴承的安装工序，提高了轴承的安装效率。
以上所述的仅是本实用新型一种用于轴承铆压的工装的优选实施方式，应当指出，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型创造构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本实用新型的保护范围。
Claims (5)
1.一种用于轴承铆压的工装，其特征在于，包括承压块、轴承固定块、顶针导向块和挤压块，所述承压块、所述轴承固定块和所述顶针导向块顺序连接；所述挤压块呈三角形结构，所述挤压块的第一个角上设置有滚轮，且所述滚轮与所述承压块连接；所述挤压块的第二个角上设置有通孔，且所述通孔与所述轴承固定块通过固定轴连接；所述挤压块的第三个角上设置有顶针，且所述顶针与所述顶针导向块连接；
所述承压块和所述轴承固定块之间设置有弹簧，所述轴承固定块和所述顶针导向块之间通过固定件连接，所述顶针导向块为环形结构，且所述顶针贯穿于所述顶针导向块。
2.根据权利要求1所述的用于轴承铆压的工装，其特征在于，所述承压块的中心、所述轴承固定块的中心和所述顶针导向块的中心位于同一直线上。
3.根据权利要求2所述的用于轴承铆压的工装，其特征在于，所述挤压块与所述顶针的数量一致。
4.根据权利要求3所述的用于轴承铆压的工装，其特征在于，所述挤压块的数量为三个，且相邻两个挤压块之间的角度为120度。
5.根据权利要求1至4所述的任意一种用于轴承铆压的工装，其特征在于，所述弹簧的数量为三个。且相邻两个弹簧之间的角度为120度。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201320409560.3U CN203370960U (zh) | 2013-07-10 | 2013-07-10 | 一种用于轴承铆压的工装 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201320409560.3U CN203370960U (zh) | 2013-07-10 | 2013-07-10 | 一种用于轴承铆压的工装 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN203370960U true CN203370960U (zh) | 2014-01-01 |
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ID=49833517
Family Applications (1)
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| CN201320409560.3U Expired - Fee Related CN203370960U (zh) | 2013-07-10 | 2013-07-10 | 一种用于轴承铆压的工装 |
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| CN (1) | CN203370960U (zh) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN109909385A (zh) * | 2017-12-13 | 2019-06-21 | 纳瑞盛（上海）实业有限公司 | 一种电机转轴轴套自动铆压装置 |
-
2013
- 2013-07-10 CN CN201320409560.3U patent/CN203370960U/zh not_active Expired - Fee Related
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