CN203358010U - 覆膜件固定机构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种覆膜件固定机构，包括：用于放置覆膜件的底模，所述底模的覆膜件放置平面上具有吸气孔；与所述底模形成空腔的底板，所述底板上设置有用于与外界抽气装置连接的通孔，所述吸气孔与所述空腔连通。本实用新型提供的覆膜件固定机构，将覆膜件放置于覆膜件放置平面上，并通过外界抽气装置进行抽气，使空腔内的压力小于外界大气压，甚至使空腔内处于真空状态。由于吸气孔与空腔连通，使得吸气孔内的压力小于外界大气压力。在外界大气压力的作用下，使覆膜件吸附于覆膜件放置平面上，撕去覆膜件表面的离型纸，而覆膜件不会被带起。有效的避免了覆膜件的粘胶面污染，进而提高了覆膜效果。
Description
技术领域
本实用新型涉及覆膜技术领域，特别涉及一种覆膜件固定机构。
背景技术
为了对产品组件起到保护及增加光泽的作用，通常采用粘贴覆膜件的方法。目前，覆膜件的粘贴多采用手工操作。
请参考图1，图1为现有技术中的一种粘贴覆膜件的产品组件的结构示意图。
产品组件01为空调的圆形顶盖组件，撕去覆膜件02上的离型纸，并将覆膜件02粘贴于产品组件01的内壁上，以达到防水、保护的作用。
由于覆膜件02质地较软，在将覆膜件02表面的离型纸撕去后，覆膜件02的粘胶面极易粘贴于手或操作员的衣物上，造成粘胶面污染而使粘性降低，使得覆膜效果不高。
因此，如何避免覆膜件的粘胶面污染，以提高覆膜效果，是本技术领域人员亟待解决的问题。
实用新型内容
有鉴于此，本实用新型提供了一种覆膜件固定机构，以避免覆膜件的粘胶面污染，进而提高覆膜效果。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
一种覆膜件固定机构，包括：
用于放置覆膜件的底模，所述底模的覆膜件放置平面上具有吸气孔；
与所述底模形成空腔的底板，所述底板上设置有用于与外界抽气装置连接的通孔，所述吸气孔与所述空腔连通。
优选地，上述覆膜件固定机构中，所述覆膜件放置平面与待贴覆膜件的产品组件的贴覆面的结构相同。
优选地，上述覆膜件固定机构中，所述底模与所述底板螺栓连接。
优选地，上述覆膜件固定机构中，所述通孔为螺纹孔。
优选地，上述覆膜件固定机构中，还包括设置于所述空腔内，用于分割所述空腔的隔板。
优选地，上述覆膜件固定机构中，还包括设置于所述底板与所述底模之间的密封圈。
优选地，上述覆膜件固定机构中，还设置有弹性定位装置；
所述弹性定位装置包括与所述底模伸缩配合的定位柱和固定设置于所述底板上的弹性装置；
所述定位柱的一端伸出所述覆膜件放置平面，其另一端及与所述弹性装置抵接。
优选地，上述覆膜件固定机构中，所述弹性装置为弹簧，所述弹簧的轴向与所述定位柱的延伸方向平行。
优选地，上述覆膜件固定机构中，所述吸气孔的数量为多个且均布于所述覆膜件放置平面上。
从上述的技术方案可以看出，本实用新型提供的覆膜件固定机构，将覆膜件放置于覆膜件放置平面上，并通过外界抽气装置进行抽气，使空腔内的压力小于外界大气压，甚至使空腔内处于真空状态。由于吸气孔与空腔连通，使得吸气孔内的压力小于外界大气压力。在外界大气压力的作用下，使覆膜件吸附于覆膜件放置平面上，撕去覆膜件表面的离型纸，而覆膜件不会被带起。可以直接将覆膜件固定机构移动到产品组件附近，再将覆膜件直接粘贴于产品组件内侧，完成粘贴覆膜件的操作。也可以将产品组件向覆膜件固定机构移动，完成粘贴覆膜件的操作。本实用新型提供的覆膜件固定机构，有效的避免了覆膜件的粘胶面污染，进而提高了覆膜效果。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为现有技术中的一种粘贴覆膜件的产品组件的结构示意图；
图2为本实用新型实施例提供的覆膜件固定机构的结构示意图。
其中，产品组件—01，覆膜—02，底模—1，空腔—2，底板—3，通孔—4，隔板—5，密封圈—6，定位柱—7，弹性装置—8，覆膜件—A。
具体实施方式
本实用新型公开了一种覆膜件固定机构，以避免覆膜件的粘胶面污染，进而提高覆膜效果。
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参考图2，图2为本实用新型实施例提供的覆膜件固定机构的结构示意图。
本实用新型提供了一种覆膜件固定机构，包括：用于放置覆膜件A的底模1，底模1的覆膜件放置平面上具有吸气孔；与底模1形成空腔2的底板3，底板3上设置有用于与外界抽气装置连接的通孔4；吸气孔与空腔2连通。
本实用新型实施例提供的覆膜件固定机构，将覆膜件A放置于覆膜件放置平面上，并通过外界抽气装置进行抽气，使空腔2内的压力小于外界大气压，甚至使空腔2内处于真空状态。由于吸气孔与空腔2连通，使得吸气孔内的压力小于外界大气压力。在外界大气压力的作用下，使覆膜件A吸附于覆膜件放置平面上，撕去覆膜件A表面的离型纸，而覆膜件A不会被带起。可以直接将覆膜件固定机构移动到产品组件附近，再将覆膜件A直接粘贴于产品组件内侧，完成粘贴覆膜件A的操作。也可以将产品组件向覆膜件固定机构移动，完成粘贴覆膜件A的操作。本实用新型实施例提供的覆膜件固定机构，有效的避免了覆膜件A的粘胶面污染，进而提高了覆膜效果。
可以理解的是，覆膜件放置平面为底模1用于与覆膜件A相接触的面。在覆膜件A与产品组件接触后，可以关闭抽气装置，使得覆膜件A与覆膜件固定机构分离，也可以依靠覆膜件A与产品组件之间的粘性，使覆膜件A与覆膜件固定机构分离。
吸气孔与抽气装置图中未显示。
为了提高覆膜件A贴覆后的平整性，在向不同产品组件进行覆膜操作时，底模1的结构是不同的。在本实施例中，底模1的覆膜件放置平面与产品组件的贴覆面的结构相同。通过覆膜件放置平面与产品组件的贴覆面相互挤压，使得位于两者间的覆膜件A向产品组件的贴覆面均匀挤压，提高了覆膜件A贴覆后的平整性，避免了覆膜件A与产品组件之间产生气泡。
也可以将覆膜件放置平面设置为弹性面，即底模1为弹性件。当覆膜件放置平面与产品组件的贴覆面接触后，覆膜件放置平面发生弹性变形，使其与产品组件的贴覆面紧密接触，同样可以达到将覆膜件A平整的贴覆于产品组件的贴覆面。
底模1上设置有多个吸气孔，以便于稳定的吸附覆膜件A。为了便于布置且使得各个吸气孔对覆膜件A的吸引力均匀，覆膜件固定机构还包括与底模1形成空腔2的底板3，底板3上设置有与抽气装置连通的通孔4；吸气孔与空腔2连通。抽气装置与通孔4连接，抽出空腔2内的空气；由于吸气孔与空腔2连通，使得空腔2内部压力及吸气孔内部压力小于外界大气压，并使得与空腔2连通的吸气孔内部压力相同，达到吸气孔对覆膜件A均匀吸引的效果。
进一步的，底模1与底板3通过螺栓连接。
进一步的，通孔4为螺纹孔。以便于抽气装置的抽气端与通孔4螺纹配合，提高抽气装置与底板3的连接稳定性。
为了适应覆膜件A在贴覆时的弯折情况，覆膜件固定机构还包括设置于空腔2内，用于分割空腔2的隔板5。以图2为例，覆膜件A向待贴覆膜件的产品组件的圆弧内壁贴覆，使得底模1的覆膜件放置平面为凸弧形，即将覆膜件A通过吸附力弯扯成凸弧形。此时，覆膜件A两侧所需的吸附力大于其中间部分所需的吸附力。为了适应不同的吸附力要求，通过隔板5将空腔2分割为多个空腔分部，并单独设置与其对应的通孔4，通过独立对空腔分部抽气，控制单个空腔分部的内部压力，提高覆膜件A的吸附于底模1的效果。
覆膜件固定机构还包括设置于底板3与底模1之间的密封圈6。以便于提高空腔2的密封效果。
进一步的，覆膜件固定机构还设置有弹性定位装置；弹性定位装置包括与底模1伸缩配合的定位柱7和固定设置于覆膜件固定机构上的弹性装置8；定位柱7的一端伸出覆膜件放置平面，其另一端及与弹性装置8抵接。
在覆膜件A上加工与定位柱7相配合的定位通孔，在将覆膜件A置于覆膜件放置平面上时，通过定位柱7与覆膜件A上的定位通孔配合，达到相对于覆膜件固定机构定位覆膜件A的作用。在覆膜件A贴覆于产品组件上时，产品组件的贴覆面挤压定位柱7，使弹性装置8发生弹性形变，定位柱7缩入底模1内，避免了定位柱7干涉覆膜操作的情况。
优选地，在本实施例中，弹性装置8为弹簧，弹簧的轴向与定位柱7的延伸方向平行。
进一步的，吸气孔的数量为多个且均布于覆膜件放置平面上。
本说明书中各个实施例采用递进的方式描述，每个实施例重点说明的都是与其他实施例的不同之处，各个实施例之间相同相似部分互相参见即可。
对所公开的实施例的上述说明，使本领域专业技术人员能够实现或使用本实用新型。对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的，本文中所定义的一般原理可以在不脱离本实用新型的精神或范围的情况下，在其它实施例中实现。因此，本实用新型将不会被限制于本文所示的这些实施例，而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。
Claims (9)
1.一种覆膜件固定机构，其特征在于，包括：
用于放置覆膜件（A）的底模（1），所述底模（1）的覆膜件放置平面上具有吸气孔；
与所述底模（1）形成空腔（2）的底板（3），所述底板（3）上设置有用于与外界抽气装置连接的通孔（4），所述吸气孔与所述空腔（2）连通。
2.如权利要求1所述的覆膜件固定机构，其特征在于，所述覆膜件放置平面与待贴覆膜件的产品组件的贴覆面的结构相同。
3.如权利要求1所述的覆膜件固定机构，其特征在于，所述底模（1）与所述底板（3）螺栓连接。
4.如权利要求1所述的覆膜件固定机构，其特征在于，所述通孔（4）为螺纹孔。
5.如权利要求1所述的覆膜件固定机构，其特征在于，还包括设置于所述空腔（2）内，用于分割所述空腔（2）的隔板（5）。
6.如权利要求1所述的覆膜件固定机构，其特征在于，还包括设置于所述底板（3）与所述底模（1）之间的密封圈（6）。
7.如权利要求1所述的覆膜件固定机构，其特征在于，还设置有弹性定位装置；
所述弹性定位装置包括与所述底模（1）伸缩配合的定位柱（7）和固定设置于所述底板（3）上的弹性装置（8）；
所述定位柱（7）的一端伸出所述覆膜件放置平面，其另一端及与所述弹性装置（8）抵接。
8.如权利要求7所述的覆膜件固定机构，其特征在于，所述弹性装置（8）为弹簧，所述弹簧的轴向与所述定位柱（7）的延伸方向平行。
9.如权利要求1-8任一项所述的覆膜件固定机构，其特征在于，所述吸气孔的数量为多个且均布于所述覆膜件放置平面上。
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