CN203343734U

CN203343734U - 一种加工钨铼快速热电偶的全自动设备

Info

Publication number: CN203343734U
Application number: CN 201320392598
Authority: CN
Inventors: 张四福
Original assignee: Individual
Current assignee: Individual
Priority date: 2013-07-03
Filing date: 2013-07-03
Publication date: 2013-12-18
Anticipated expiration: 2023-07-03

Abstract

本实用新型涉及一种加工钨铼快速热电偶的全自动设备，包括绕丝机构、长度定位机构、剪切机构和焊接机构，所述剪切机构包括支撑架一，支撑架一通过导轨连接有剪刀固定块，剪刀固定块后端连接有电动推杆的一端，所述剪刀固定块上设有剪刀；所述支撑架一前端设有限位杆；所述焊接机构包括支撑架二，支撑架二上方滑动连接有滑块一和滑块二，滑块一一侧连接有左右运动气缸，滑块二上方设有前后运动气缸，前后运动气缸前端连接有碰焊杆。本实用新型的有益效果为：结构新颖，自动化程度高，工作效率高；固定圈数可以由人机界面设定，避免了手工制作的丝材加工精度低，绞结数是没有固定数量，由工人的制作经验及工人的工作的疲劳度决定的缺陷。

Description

一种加工钨铼快速热电偶的全自动设备

技术领域

本实用新型涉及一种加工钨铼快速热电偶的全自动设备。

背景技术

钨铼快速热电偶的偶丝加工工艺有三道工序：1、把正负极钨铼丝绞几个结。2、把几个结按一定的长度分段剪断。3、把剪断的丝材靠近绞结的地方焊接起来。用于正负电势感应的钨铼丝是钨铼快速热电偶的核心部件,该部件的质量好坏,直接影响到钢厂对钢水温度采样所反映客观温度。自90年代至今国内的钨铼丝制作都是人工手动加工，由于钨铼正负极的丝材只有0.1MM，手工制作的半成品丝材长短相差超过1MM，使钨铼快速热电偶在进行温度采样时正负极电势感应误差加大，影响钢厂出钢质量；手动制作时的绞丝的绞结数是没有固定数量的，由工人的制作经验及工人的工作的疲劳度决定的，所以手动制作的半成品丝材绞制的结不一致，有的松有的紧，严重影响钨铼快速热电偶的成品率。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种加工钨铼快速热电偶的全自动设备，以克服目前现有技术存在的上述不足。

本实用新型的目的是通过以下技术方案来实现：

一种加工钨铼快速热电偶的全自动设备，包括绕丝机构、长度定位机构、剪切机构和焊接机构，所述绕丝机构和长度定位机构底部位于同一水平面，所述剪切机构和焊接机构位于绕丝机构和长度定位机构之间并相对放置，所述剪切机构包括支撑架一，支撑架一通过导轨连接有剪刀固定块，剪刀固定块后端连接有电动推杆的一端，电动推杆另一端穿接在支撑架一的后端，所述支撑架一前端设有限位杆；所述剪刀固定块上设有剪刀；所述焊接机构包括支撑架二，支撑架二上方通过左右导轨连接有滑块一，滑块一一侧连接有左右运动气缸，滑块一上方通过前后导轨连接有滑块二，滑块二上方设有前后运动气缸，前后运动气缸前端连接有碰焊杆。

进一步的，所述绕丝机构包括基板一，基板一的左右两端分别设有支撑板一和支撑板二，支撑板一内嵌套有绕丝轴，绕丝轴右端连接有线盘固定架，线盘固定架左端前后方向嵌套有固定轴，固定轴两端均套有线盘，所述线盘固定架右端左右方向嵌套有穿丝器，穿丝器左端两侧均设有穿丝孔，穿丝器右端与支撑板二连接，支撑板二内设有气缸夹丝块。

进一步的，所述长度定位机构包括基板二，基板二的左右两端分别设有支撑板三和支撑板四，支撑板三和支撑板四内分别嵌套有定长丝杆的两端，定长丝杆中间套接有丝杆螺母，丝杆螺母上方设有连接板，连接板下方设有滑块三，滑块三下方设有导轨块，导轨块上方设有导轨；所述连接板左侧连接有长度定位气缸。

进一步的，所述导轨块固定在基板二上且与定长丝杆平行设置。

本实用新型的有益效果为：结构新颖，自动化程度高，操作简单，工作效率高；固定圈数可以由人机界面设定，避免了手工制作的半成品丝材加工精度低，绞丝的绞结数是没有固定数量，由工人的制作经验及工人的工作的疲劳度决定的缺陷，大大提高了钨铼快速热电偶的成品率。

附图说明

下面根据附图对本实用新型作进一步详细说明。

图1是本实用新型实施例所述的加工钨铼快速热电偶的全自动设备的结构示意图；

图2是本实用新型实施例所述的绕丝机构的结构示意图；

图3是本实用新型实施例所述的长度定位机构的结构示意图；

图4是本实用新型实施例所述的剪切机构的结构示意图；

图5是本实用新型实施例所述的焊接机构的结构示意图。

图中：

1、绕丝机构；2、长度定位机构；3、剪切机构；4、焊接机构；5、剪刀固定块；6、剪刀；7、电动推杆；8、限位杆；9、支撑架二；10、滑块一；11、滑块二；12、左右运动气缸；13、前后运动气缸；14、碰焊杆；15、基板一；16、支撑板一；17、支撑板二；18、绕丝轴；19、线盘固定架；20、固定轴；21、线盘；22、穿丝器；23、穿丝孔；24、气缸夹丝块；25、基板二；26、支撑板三；27、支撑板四；28、定长丝杆；29、丝杆螺母；30、连接板；31、滑块三；32、导轨块；33、长度定位气缸。

具体实施方式

如图1-5所示，本实用新型实施例所述的一种加工钨铼快速热电偶的全自动设备，包括绕丝机构1、长度定位机构2、剪切机构3和焊接机构4，所述绕丝机构1和长度定位机构2底部位于同一水平面，所述剪切机构3和焊接机构4位于绕丝机构1和长度定位机构2之间并相对放置，所述剪切机构3包括支撑架一4，支撑架一4通过导轨连接有剪刀固定块5，剪刀固定块5后端连接有电动推杆7的一端，电动推杆7另一端穿接在支撑架一4的后端，所述支撑架一4前端设有限位杆8；所述剪刀固定块5上设有剪刀6；所述焊接机构4包括支撑架二9，支撑架二9上方通过左右导轨连接有滑块一10，滑块一10一侧连接有左右运动气缸12，滑块一10上方通过前后导轨连接有滑块二11，滑块二11上方设有前后运动气缸13，前后运动气缸13前端连接有碰焊杆14；所述绕丝机构1包括基板一15，基板一15的左右两端分别设有支撑板一16和支撑板二17，支撑板一16内嵌套有绕丝轴18，绕丝轴18右端连接有线盘固定架19，线盘固定架19左端前后方向嵌套有固定轴20，固定轴20两端均套有线盘21，所述线盘固定架19右端左右方向嵌套有穿丝器22，穿丝器22左端两侧均设有穿丝孔23，穿丝器22右端与支撑板二17连接，支撑板二17内设有气缸夹丝块24；所述长度定位机构2包括基板二25，基板二25的左右两端分别设有支撑板三26和支撑板四27，支撑板三26和支撑板四27内分别嵌套有定长丝杆28的两端，定长丝杆28中间套接有丝杆螺母29，丝杆螺母29上方设有连接板30，连接板30下方设有滑块三31，滑块三31下方设有导轨块32，所述导轨块32上方设有导轨；所述连接板30左侧连接有长度定位气缸33；所述导轨块32固定在基板二25上且与定长丝杆28平行设置。

具体使用时，将线盘21上丝材穿过穿丝孔23，通过穿丝器22，然后将丝材抻出夹在气缸夹丝块24内，丝材要伸出气缸夹丝块24一定长度以便于丝材被长度定位气缸33夹住；绕丝轴18连接步进电机，由步进电机带动绕丝轴18和线盘固定架19的转动，从而使单独的丝材绕在一起，绕丝完成；长度定位气缸33跟随滑块三31在步进电机转动定长丝杆28的情况下按预设长度把已加工的丝材定长，定长完成；电动推杆7推动剪刀固定块5向丝材方向移动，并且碰到限位杆8，在外力作用下用剪刀6剪断绕好的丝材，然后剪刀6返回原位，剪切完成；剪刀6对面的支撑架二9上安装左右运动气12，左右运动气缸12上面安装有前后运动气缸13，前后运动气缸13连接碰焊杆14，一通有氩气的硅胶管自上而下紧贴在碰焊杆14上，硅胶管下方嵌套有钨钢电极，且钨钢电极固定在碰焊杆14下方随左右运动气缸12运动，使碰焊电极前往丝材剪刀口接触后退回原位，碰焊完成。

本实用新型不局限于上述最佳实施方式，任何人在本实用新型的启示下都可得出其他各种形式的产品，但不论在其形状或结构上作任何变化，凡是具有与本申请相同或相近似的技术方案，均落在本实用新型的保护范围之内。

Claims

1.一种加工钨铼快速热电偶的全自动设备，包括绕丝机构（1）、长度定位机构（2）、剪切机构（3）和焊接机构（4），所述绕丝机构（1）和长度定位机构（2）底部位于同一水平面，所述剪切机构（3）和焊接机构（4）位于绕丝机构（1）和长度定位机构（2）之间并相对放置，其特征在于：所述剪切机构（3）包括支撑架一（4），支撑架一（4）通过导轨连接有剪刀固定块（5），剪刀固定块（5）后端连接有电动推杆（7）的一端，电动推杆（7）另一端穿接在支撑架一（4）的后端，所述支撑架一（4）的前端设有限位杆（8）；所述剪刀固定块（5）上设有剪刀（6）；所述焊接机构（4）包括支撑架二（9），支撑架二（9）上方通过左右导轨连接有滑块一（10），滑块一（10）一侧连接有左右运动气缸（12），滑块一（10）上方通过前后导轨连接有滑块二（11），滑块二（11）上方设有前后运动气缸（13），前后运动气缸（13）前端连接有碰焊杆（14）。

2.根据权利要求1所述的加工钨铼快速热电偶的全自动设备，其特征在于：所述绕丝机构（1）包括基板一（15），基板一（15）的左右两端分别设有支撑板一（16）和支撑板二（17），支撑板一（16）内嵌套有绕丝轴（18），绕丝轴（18）右端连接有线盘固定架（19），线盘固定架（19）左端前后方向嵌套有固定轴（20），固定轴（20）两端均套有线盘（21），所述线盘固定架（19）右端左右方向嵌套有穿丝器（22），穿丝器（22）左端两侧均设有穿丝孔（23），穿丝器（22）右端与支撑板二（17）连接，支撑板二（17）内设有气缸夹丝块（24）。

3.根据权利要求2所述的加工钨铼快速热电偶的全自动设备，其特征在于：所述长度定位机构（2）包括基板二（25），基板二（25）的左右两端分别设有支撑板三（26）和支撑板四（27），支撑板三（26）和支撑板四（27）内分别嵌套有定长丝杆（28）的两端，定长丝杆（28）中间套接有丝杆螺母（29），丝杆螺母（29）上方设有连接板（30），连接板（30）下方设有滑块三（31），滑块三（31）下方设有导轨块（32），导轨块（32）上方设有导轨；所述连接板（30）左侧连接有长度定位气缸（33）。

4.根据权利要求3所述的加工钨铼快速热电偶的全自动设备，其特征在于：所述导轨块（32）固定在基板二（25）上且与定长丝杆（28）平行设置。