CN203341658U - 吸尘器及其集尘装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种吸尘器及其集尘装置,该集尘装置包括:集尘杯、旋风筒、尘气通道和挡板。具体而言,所述集尘杯具有尘气入口;所述旋风筒设在所述集尘杯内,所述旋风筒的侧壁上具有旋风筒进气口;所述尘气通道的第一端与所述尘气入口相连,所述尘气通道的第二端与所述旋风筒进气口相连,所述尘气通道的第二端与所述旋风筒的外壁面之间形成有小于90度的夹角;所述挡板设在所述旋风筒的外壁面和所述集尘杯的内壁面之间以遮盖所述夹角。根据本实用新型的吸尘器的集尘装置,可以隔开集尘装置内的尘气,以避免尘气吸附在夹角处造成灰尘在该夹角处堆积而不便清理。
Description
技术领域
本实用新型涉及家用电器制造技术领域,特别涉及一种吸尘器的集尘装置及具有该集尘装置的吸尘器。
背景技术
现有技术的吸尘器的集尘装置包括集尘杯、位于集尘杯内的旋风筒、位于旋风筒内的过滤器及连通集尘杯和旋风筒的尘气通道。传统的尘气通道的外壁面和旋风筒的外壁面之间形成有一个小于90°的夹角,而从旋风筒的排气口排出的灰尘很容易聚集在该夹角处。由于旋风筒与集尘杯固定在一起,使该夹角处的灰尘不方便清理。
实用新型内容
本实用新型旨在至少在一定程度上解决上述技术问题之一或至少提供一种有用的商业选择。为此,本实用新型的一个目的在于提出一种方便清洁的吸尘器的集尘装置
本实用新型的另一个目的在于提出具有该集尘装置的吸尘器。
根据本实用新型的吸尘器的集尘装置,包括:集尘杯、旋风筒、尘气通道和挡板。具体而言,所述集尘杯具有尘气入口;所述旋风筒设在所述集尘杯内,所述旋风筒的侧壁上具有旋风筒进气口;所述尘气通道的第一端与所述尘气入口相连,所述尘气通道的第二端与所述旋风筒进气口相连,所述尘气通道的第二端与所述旋风筒的外壁面之间形成有小于90度的夹角;所述挡板设在所述旋风筒的外壁面和所述集尘杯的内避免之间以遮盖所述夹角。
根据本实用新型的吸尘器的集尘装置,在尘气通道和旋风筒连接处小于90°的夹角处设置挡板,可以隔开集尘装置内的尘气,以避免尘气吸附在夹角处造成灰尘在该夹角处堆积而不便清理,便于集尘装置的清洁和使用。
另外,根据本实用新型上述的吸尘器的集尘装置,还可以具有如下附加的技术特征:
所述挡板与旋风筒的外壁面相连且与集尘杯内壁面接触。由此,简化了集尘杯的结构,便于集尘杯的成型和装配。
所述挡板与集尘杯的内壁面相连且与旋风筒外壁面接触。由此,简化了旋风筒的结构,便于旋风筒的成型和装配。
所述挡板沿竖向设置。由此,简化了挡板的结构,便于挡板安装,提高安装效率。
所述挡板的上端向所述尘气通道倾斜。由此,便于遮挡有上方进入所述夹角内的灰尘,地避免灰尘在夹角处堆积,便于灰尘在夹角处堆积,便于清洁。
所述挡板的上端与所述尘气通道的外壁面相连。由此,进一步地避免灰尘进入夹角处。
所述旋风筒的上端敞开且所述旋风筒的上边沿与所述集尘杯的顶壁面间隔开。由此,便于吸入集尘杯内的尘气中的气体和灰尘分离,分离后的灰尘被集尘杯收集,从而起到了集尘和过滤的目的。旋风筒的上沿和集尘杯的内顶面间隔开,使得旋风筒的小颗粒灰尘也可以被旋风筒分离出来并进入集尘杯内,使尘气中的小颗粒灰尘可以从旋风筒内排出,提高集尘装置的性能,降低吸尘器的故障率,便于吸尘器的使用和维护。
所述旋风筒的上边沿与所述集尘杯的顶壁面间隔距离在10mm-35mm的范围内。由此,进一步地提高了集尘装置收集灰尘的能力,便于集尘装置的使用。此外,还便于集尘装置的装配,提高了集尘装置的装配效率。
所述集尘杯内的上部设有导风板。由此,使空气快速地向集尘杯的下部流动,以提高集尘装置的集尘效率,且便于集尘装置的清洁。
所述导风板设在所述集尘杯内远离所述挡板的一侧。由此,进一步地提高对气流的引导效果,便于集尘装置清洁。
所述旋风筒的底壁形成有气孔且所述气孔远离所述旋风筒进气口设置。由此,便于集尘杯内的空气循环,进一步地提高了集尘杯收集灰尘的性能。
所述旋风筒与所述集尘杯螺栓连接或一体形成。由此,使集尘装置结构简单,便于集尘装置的安装,提高了集尘装置的装配效率。
根据本实用新型的吸尘器,包括根据本实用新型前述的吸尘器的集尘装置。
根据本实用新型的吸尘器,在尘气通道和旋风筒连接处小于90°的夹角处设置挡板,可以隔开集尘装置内的尘气和该夹角,避免尘气吸附在夹角处造成灰尘在该夹角处堆积,便于夹角处的清洁,便于集尘装置的清洁和使用。使吸尘器清洁方便,便于吸尘器使用且提高了吸尘器的使用寿命。
将在下面的描述中部分给出,部分将从下面的描述中变得明显,或通过本实用新型的实践了解到。
附图说明
本实用新型的上述和/或附加的方面和优点从结合下面附图对实施例的描述中将变得明显和容易理解,其中:
图1是本实用新型的一个实施例的吸尘器的集尘装置的剖面示意图;
图2是本实用新型的一个实施例的吸尘器的集尘装置的旋风筒与尘气通道连接的示意图;
图3是本实用新型的一个实施例的吸尘器的集尘装置的旋风筒、尘气通道和挡板的配合示意图;
图4是本实用新型的一个实施例的吸尘器的集尘装置的旋风筒、尘气通道和挡板的配合示意图;
图5是本实用新型的一个实施例的吸尘器的集尘装置的旋风筒、尘气通道和挡板的配合示意图。
具体实施方式
下面详细描述本实用新型的实施例,所述实施例的示例在附图中示出,其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的,旨在用于解释本实用新型,而不能理解为对本实用新型的限制。
在本实用新型的描述中,需要理解的是,术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。
此外,术语“第一”、“第二”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此,限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中,“多个”的含义是两个或两个以上,除非另有明确具体的限定。
在本实用新型中,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
在本实用新型中,除非另有明确的规定和限定,第一特征在第二特征之“上”或之“下”可以包括第一和第二特征直接接触,也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。而且,第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方,或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”包括第一特征在第二特征正下方和斜下方,或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。
现有技术的吸尘器的集尘装置包括集尘杯、位于集尘杯内的旋风筒、位于旋风筒内的过滤器及连通集尘杯和旋风筒的尘气通道。传统的尘气通道的外壁面和旋风筒的外壁面之间形成有一个小于90°的夹角,而从旋风筒的排气口排出的灰尘很容易聚集在该夹角处。由于旋风筒与集尘杯固定在一起,使该夹角处的灰尘不方便清理。为此,本实用新型提出了一种便于清洁的吸尘器的集尘装置。
下面参照附图详细描述本实用新型实施例的吸尘器的集尘装置。
如图1至图5所示,根据本实用新型实施例的吸尘器的集尘装置,包括:集尘杯10、旋风筒20、尘气通道30和挡板40。
具体而言,集尘杯10具有尘气入口(未示出),所述尘气入口用于将尘气吸入集尘装置内。旋风筒20设在集尘杯10内,用于对吸入集尘装置内的尘气进行分离,旋风筒20的侧壁上具有旋风筒进气口(未示出)。尘气通道30的第一端与尘气入口相连,尘气通道30的第二端与所述旋风筒进气口相连,尘气通道30的第二端与旋风筒20的外壁面之间形成有小于90°的夹角(即如图2中所示的A处)。挡板40设在旋风筒20的外壁面和集尘杯10的内壁面之间以遮盖所述夹角。
根据本实用新型实施例的吸尘器的集尘装置,在尘气通道30和旋风筒20连接处小于90°的夹角处设置挡板,可以隔开集尘装置内的尘气,以避免尘气吸附在夹角处造成灰尘在该夹角处堆积而不便清理,便于集尘装置的清洁和使用。
需要说明的是,尘气通道30与旋风筒20之间的夹角指:尘气通道30的外壁面与旋风筒20的外壁面和尘气通道30连接处的切线方向的夹角。这对于本领域的普通技术人员是可以理解的。
在本实用新型的一些实施例中,挡板40与旋风筒20的外壁面相连,且挡板40与集尘杯10的内壁面接触。
在本实用新型的另一些实施例中,挡板40与集尘杯10的内壁面相连,且挡板40与旋风筒20外壁面接触。由此,简化了旋风筒20的结构,便于旋风筒20的成型和装配。
如图4所示,挡板40沿竖向(即如图4中所示的竖向)设置。由此,简化了挡板40的结构,便于挡板40安装,提高安装效率。
进一步地,在如图3所示的实施例中,挡板40的上端形成有向尘气通道30延伸的弧形部。
如图5所示,挡板40的上(即如图5所示的向上的方向)端向尘气通道30倾斜。由此,便于遮挡有上方进入所述夹角内的灰尘,地避免灰尘在夹角处堆积,便于灰尘在夹角处堆积,便于清洁。
如图5所示,所述挡板的上端与所述尘气通道的外壁面相连。由此,进一步地避免灰尘进入夹角处。
此外,本实用新型的集尘装置的挡板40还可以为弧形板体,弧形板体的上端和下端分别别向尘气通道30弯折,或者挡板40与所述夹角配合形成一个封闭的空腔。
有利地,挡板40的上端高于旋风筒20进气口的上端。由此,方便对夹角处的上端遮盖,减少了尘气从上方进入由旋风筒20的外壁面、尘气通道30的外壁面及挡板40组成的空腔,进一步地避免尘气进入旋风筒20的外壁面和尘气通道30的外壁面之间形成的夹角,方便清洁。
旋风筒20的上端敞开且旋风筒20的上边沿与集尘杯10的顶壁面间隔开。由此,便于吸入集尘杯10内的尘气中的气体和灰尘分离,分离后的灰尘被集尘杯10收集,从而起到了集尘和过滤的目的。旋风筒20的上沿和集尘杯10的内顶面间隔开,使得像纸巾等质量轻但质量大的垃圾也可以被旋风筒20分离出来并进入集尘杯10内,提高集尘装置的性能,降低吸尘器的故障率,便于吸尘器的使用和维护。
有利地,旋风筒20的上边沿与集尘杯10的顶壁面间隔距离在10mm-35mm的范围内。由此,进一步地提高了集尘装置收集灰尘的能力,便于集尘装置的使用。此外,还便于集尘装置的装配,提高了集尘装置的装配效率。
在本实用新型的一个具体实施例中,集尘杯10内的上部设有导风板(未示出),导风板用于将气流向集尘杯10的下部导流。换言之,集尘杯10包括杯体和杯盖,导风板设在所述杯体或所述杯盖上。具体而言,导风板设在所述杯盖的下表面,并从所述杯盖的下表面向所述杯体内延伸;或者将导风板设在所述杯体的内壁面上。由此,使空气快速地向集尘杯10的下部流动,以提高集尘装置的集尘效率,且便于集尘装置的清洁。
有利地,导风板与杯体的内壁面间隔开。由此,增加了导风板对气流的引导效果。
进一步地,所述导风板远离挡板40设置。由此,进一步地提高对气流的引导效果,便于集尘装置清洁。
在本实用新型的一些实施例中,旋风筒20的底壁形成有气孔201且气孔201远离所述旋风筒进气口设置。由此,便于集尘杯10内的空气循环,进一步地提高了集尘杯10收集灰尘的性能。
在本实用新型的一些示例中,旋风筒20与集尘杯10螺栓连接。由此,便于旋风筒20和集尘杯10的安装和拆卸,不仅提高了集尘装置的装配效率,而且还便于集尘装置的维护,降低了集尘装置的维护成本。
在本实用新型的另一些示例中,旋风筒20与集尘杯10一体形成。由此,使集尘装置结构简单且成型方便,便于集尘装置的安装和密封,不仅提高了集尘装置的密封效果,而且还降低了集尘装置的生产成本。
有利地,在本实用新型的一些实施例中,集尘杯10的侧壁和底壁中的至少一个上设有筋条。由此,使灰尘可以快速的在集尘杯10的下部堆积,提高了集尘装置收集灰尘的效果。
进一步地,筋条为多个,且多个筋条沿集尘杯10的周向均匀布置。由此,进一步地提高了挡风板对在集尘杯10内的气流的阻碍作用。
具体而言,筋条设在集尘杯10的侧壁上的下部,筋条为四个,四个筋条沿集尘杯10的周向在集尘杯10的侧壁上均匀布置。筋条的一端与集尘杯10的侧壁相连,而另一端向集尘杯10内延伸。换言之,筋条与集尘杯10的侧壁相连,且筋条向集尘杯10的中心轴线方向延伸。或者说,筋条与集尘杯10的侧壁相连,且筋条垂直于集尘杯10内壁面。由此,在集尘杯10内增加用于阻碍空气流动的筋条,便于灰尘在集尘杯10内堆积,提高了集尘装置收集灰尘的效率。
此外,本实用新型的吸尘器还包括过滤棉、密封圈等部件。现有技术中可以已知的本实用新型不进行详细说明。
根据本实用新型实施例的吸尘器,包括根据本实用新型前述实施例的吸尘器的集尘装置。
根据本实用新型实施例的吸尘器,在尘气通道30和旋风筒20连接处小于90°的夹角处设置挡板,可以隔开集尘装置内的尘气和该夹角,避免尘气吸附在夹角处造成灰尘在该夹角处堆积,便于夹角处的清洁,便于集尘装置的清洁和使用。使吸尘器清洁方便,便于吸尘器使用且提高了吸尘器的使用寿命。
在本说明书的描述中,参考术语“一个实施例”、“一些实施例”、“示例”、“具体示例”、或“一些示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中,对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且,描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。
尽管上面已经示出和描述了本实用新型的实施例,可以理解的是,上述实施例是示例性的,不能理解为对本实用新型的限制,本领域的普通技术人员在不脱离本实用新型的原理和宗旨的情况下在本实用新型的范围内可以对上述实施例进行变化、修改、替换和变型。
Claims (13)
1.一种吸尘器的集尘装置,其特征在于,包括:
集尘杯,所述集尘杯具有尘气入口;
旋风筒,所述旋风筒设在所述集尘杯内,所述旋风筒的侧壁上具有旋风筒进气口;
尘气通道,所述尘气通道的第一端与所述尘气入口相连,所述尘气通道的第二端与所述旋风筒进气口相连,所述尘气通道的第二端与所述旋风筒的外壁面之间形成有小于90度的夹角;和
挡板,所述挡板设在旋风筒的外壁面和所述集尘杯内壁面之间以遮盖所述夹角。
2.根据权利要求1所述的吸尘器的集尘装置,其特征在于,所述挡板与旋风筒的外壁面相连且与集尘杯内壁面接触。
3.根据权利要求1所述的吸尘器的集尘装置,其特征在于,所述挡板与集尘杯的内壁面相连且与旋风筒外壁面接触。
4.根据权利要求2或3所述的吸尘器的集尘装置,其特征在于,所述挡板沿竖向设置。
5.根据权利要求2或3所述的吸尘器的集尘装置,其特征在于,所述挡板的上端向所述尘气通道倾斜。
6.根据权利要求5所述的吸尘器的集尘装置,其特征在于,所述挡板的上端与所述尘气通道的外壁面相连。
7.根据权利要求1所述的吸尘器的集尘装置,其特征在于,所述旋风筒的上端敞开且所述旋风筒的上边沿与所述集尘杯的顶壁面间隔开。
8.根据权利要求7所述的吸尘器的集尘装置,其特征在于,所述旋风筒的上边沿与所述集尘杯的顶壁面间隔距离在10mm-35mm的范围内。
9.根据权利要求1所述的吸尘器的集尘装置,其特征在于,所述集尘杯内的上部设有导风板。
10.根据权利要求9所述的吸尘器的集尘装置,其特征在于,所述导风板设在所述集尘杯内远离所述挡板的一侧。
11.根据权利要求1所述的吸尘器的集尘装置,其特征在于,所述旋风筒的底壁形成有气孔且所述气孔远离所述旋风筒进气口设置。
12.根据权利要求1所述的吸尘器的集尘装置,其特征在于,所述旋风筒与所述集尘杯螺栓连接或一体形成。
13.一种吸尘器,其特征在于,包括根据权利要求1-10中任一项所述的吸尘器的集尘装置。
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