CN201209498Y - 一种盆式粗滤器的导气装置 - Google Patents
一种盆式粗滤器的导气装置 Download PDFInfo
- Publication number
- CN201209498Y CN201209498Y CNU2008200710918U CN200820071091U CN201209498Y CN 201209498 Y CN201209498 Y CN 201209498Y CN U2008200710918 U CNU2008200710918 U CN U2008200710918U CN 200820071091 U CN200820071091 U CN 200820071091U CN 201209498 Y CN201209498 Y CN 201209498Y
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- air
- outer tube
- vane ring
- air scoop
- scoop
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Fee Related
Links
Images
Landscapes
- Filtering Of Dispersed Particles In Gases (AREA)
Abstract
本实用新型公开一种盆式粗滤器的导气装置,其包括导气罩(4)、导气罩上端与旋流叶片环(3)连接,导气罩由同轴心的内管(9)和外管(10)组成,内管的下端与外管的下端连为一体,内管与外管之间的空腔为导气腔(11),外管侧壁上设置有一导气管(5);旋流叶片环(3)安装在导气罩(4)上时,旋流叶片环的内沿(7)与导气罩的内管(9)的上端相连接,旋流叶片环的外沿(8)与导气罩的外管(10)的上端相连接。本实用新型能够从较高位置吸入较干净的空气,可延缓盆式粗滤器的堵塞,延长空气滤清***的使用寿命;而且结构简单、成本低廉、使用方便,具有极大的推广价值。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种发动机空气滤清***的组成部件,特别是涉及一种盆式粗滤器的导气装置。
背景技术
现有技术中的发动机空气滤清***大多由盆式粗滤器和细滤器组成,盆式粗滤器与细滤器通过进气管连通。现有的盆式粗滤器主要由粗滤器盖、旋流叶片环和积尘盘组成,发动机工作时,开始吸入外界含有灰尘颗粒的空气,吸入的空气经旋流叶片环后会产生高速旋转,当空气被吸入粗滤器产生高速旋转,灰尘颗粒会在离心力的作用下,被甩向积尘盘的内壁,灰尘颗粒到达粗滤器的顶部后受到阻挡,然后就向外侧运动并依靠自身重量下落到盆式的积尘盘内;经粗滤器过滤后的含有少量灰尘的空气从进气管流入细滤器中的滤芯进行下一步滤清。目前,发动机的空气滤清***均是固定安装在工程机械、农业机械如收割机、拖拉机、挖掘机等的车体上,进气口高度不能随意改变,当收割机、拖拉机处于高灰尘浓度环境下作业时,无法从更高位置吸入干净的空气,盆式粗滤器的积尘盘内会很快积满灰尘,细滤器的滤芯很快会被灰尘糊满,因此需频繁清理积尘盘,更换细滤器的滤芯,以免灰尘堵塞滤芯,造成发动机功率下降,影响发动机使用寿命。
发明内容
为克服现有技术中存在的不足,本实用新型的目的是提供一种盆式粗滤器的导气装置。
为实现上述发明目的,本实用新型采用如下技术方案:
所述的盆式粗滤器的导气装置,其包括导气罩、导气罩上端与旋流叶片环连接,导气罩由同轴心的内管和外管组成,内管的下端与外管的下端连为一体,内管与外管之间的空腔为导气腔,外管侧壁上设置有一导气管;旋流叶片环安装在导气罩上时,旋流叶片环的内沿与导气罩的内管的上端相连接,旋流叶片环的外沿与导气罩的外管的上端相连接。
所述的盆式粗滤器的导气装置,其导气罩的内管呈上小下大的圆台形、外管呈上大下小的圆台形。
所述的盆式粗滤器的导气装置,其导气罩的内管与外管也可均呈圆柱形。
由于采用如上所述的技术方案,本实用新型具有如下优越性:
该盆式粗滤器的导气装置,使原有的盆式粗滤器的开放式进气,转变为经导气管、空气导入护罩吸入空气,提升了进气口高度,使收割机、拖拉机处于高灰尘浓度环境下作业时,可从较高位置吸入较干净的空气,可延缓盆式粗滤器的堵塞,延长空气滤清***的使用寿命;减少停机保养维护次数,并可降低原有空气滤清***的安装高度,方便人员维护保养。木实用新型设计合理、结构简单、成本低廉、使用方便、实用性强、使用效果好,具有极大的推广价值。
附图说明
图1是本实用新型一实施例的立体结构示意图;
图2是图1中旋流叶片环的结构示意图;
图3是图1中的本实用新型的使用状态示意图;
图4是图1中导气罩的剖视放大结构示意图;
图5是导气罩实施例之二的剖视放大结构示意图;
图6是导气罩实施例之三的剖视放大结构示意图;
图中:1—粗滤器盖;2—积尘盘;3—旋流叶片环;4—导气罩;5—导气管;6—进气管;7—旋流叶片环的内沿;8—旋流叶片环的外沿;9—内管;10—外管;11—导气腔。
具体实施方式
下面结合实施例对本实用新型作进一步详细说明。
如图1、2、3、4中所示,该盆式粗滤器的导气装置,其包括导气罩4、导气罩上端与旋流叶片环3连接,导气罩由同轴心的内管9和外管10组成,内管的下端与外管的下端连为一体,内管9与外管10之间的空腔为导气腔11,外管10侧壁上设置有一导气管5;旋流叶片环3安装在导气罩4上时,旋流叶片环的内沿7与导气罩的内管9的上端相连接,旋流叶片环的外沿8与导气罩的外管10的上端相连接。
所述的盆式粗滤器的导气装置,其导气罩的内管9呈上小下大的圆台形、外管10呈上大下小的圆台形。
本实用新型的安装过程:首先将现有的空气滤清***上部的盆式粗滤器取下,即将粗滤器盖1、积尘盘2和旋流叶片环3依次取下;然后将旋流叶片环3粘接安装在导气罩4上,旋流叶片环的内沿7与导气罩的内管9连接,旋流叶片环的外沿8与导气罩的外管10连接,组成导气装置;然后将导气装置穿过进气管6,固定安装在进气管上,再依次将积尘盘2、粗滤器盖1放置在导气装置的旋流叶片环3的上部,用蝶形螺母将粗滤器盖、积尘盘与进气管固定连接;在导气管上安装伸缩管之类的长管,使盆式粗滤器中能够吸入高空的较干净的含尘空气。
本实用新型的工作过程:发动机工作时高空的较干净的含尘空气通过导气管5被吸入导气腔11中,由于导气管5的轴心线与导气罩的外管10的轴心线具有一倾斜的角度,吸入的空气首先在导气罩的导气腔11内产生旋流,当经旋流叶片环3后产生高速旋转,空气被吸入盆式粗滤器产生高速旋转,空气中含有的灰尘颗粒在离心力的作用下,被甩向积尘盘的内壁,尘粒到达粗滤器的顶部后受到阻挡,然后就向外侧运动并依靠自身重量下落到盆式的积尘盘内;粗滤后的空气从进气管流入细滤器中进行下一步滤清。
如图5、6中所示,所述的盆式粗滤器的导气装置,其导气罩的内管9与外管10也可均呈圆柱形。
Claims (3)
1、一种盆式粗滤器的导气装置,其特征在于:其包括导气罩(4)、导气罩上端与旋流叶片环(3)连接,导气罩由同轴心的内管(9)和外管(10)组成,内管的下端与外管的下端连为一体,内管(9)与外管(10)之间的空腔为导气腔(11),外管(10)侧壁上设置有一导气管(5);旋流叶片环(3)安装在导气罩(4)上时,旋流叶片环的内沿(7)与导气罩的内管(9)的上端相连接,旋流叶片环的外沿(8)与导气罩的外管(10)的上端相连接。
2、根据权利要求1所述的盆式粗滤器的导气装置,其特征在于:其导气罩的内管(9)呈上小下大的圆台形、外管(10)呈上大下小的圆台形。
3、根据权利要求1所述的盆式粗滤器的导气装置,其特征在于:其导气罩的内管(9)与外管(10)也可均呈圆柱形。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CNU2008200710918U CN201209498Y (zh) | 2008-06-13 | 2008-06-13 | 一种盆式粗滤器的导气装置 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CNU2008200710918U CN201209498Y (zh) | 2008-06-13 | 2008-06-13 | 一种盆式粗滤器的导气装置 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN201209498Y true CN201209498Y (zh) | 2009-03-18 |
Family
ID=40480231
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CNU2008200710918U Expired - Fee Related CN201209498Y (zh) | 2008-06-13 | 2008-06-13 | 一种盆式粗滤器的导气装置 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN201209498Y (zh) |
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN105065107A (zh) * | 2015-08-07 | 2015-11-18 | 无锡华源凯马发动机有限公司 | 联合收割机用风冷柴油机防草屑冷却进风装置 |
CN106762260A (zh) * | 2016-12-30 | 2017-05-31 | 雷沃重工股份有限公司 | 预滤器及采用该预滤器的发动机进气过滤装置 |
-
2008
- 2008-06-13 CN CNU2008200710918U patent/CN201209498Y/zh not_active Expired - Fee Related
Cited By (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN105065107A (zh) * | 2015-08-07 | 2015-11-18 | 无锡华源凯马发动机有限公司 | 联合收割机用风冷柴油机防草屑冷却进风装置 |
CN106762260A (zh) * | 2016-12-30 | 2017-05-31 | 雷沃重工股份有限公司 | 预滤器及采用该预滤器的发动机进气过滤装置 |
CN106762260B (zh) * | 2016-12-30 | 2022-11-29 | 潍柴雷沃智慧农业科技股份有限公司 | 预滤器及采用该预滤器的发动机进气过滤装置 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN2911188Y (zh) | 矿用湿式孔口除尘器 | |
CN203355545U (zh) | 旋风布袋复合除尘器 | |
CN102660931A (zh) | 一种适合各种路面和作业场地的道路吸扫车 | |
CN109480694A (zh) | 灰尘分离装置及吸尘器 | |
CN201127574Y (zh) | 吸尘器旋风集尘装置 | |
CN203867738U (zh) | 多级旋风发动机用除尘器 | |
CN2899953Y (zh) | 二次旋风分离装置及使用该分离装置的吸尘器 | |
CN201209498Y (zh) | 一种盆式粗滤器的导气装置 | |
CN202559285U (zh) | 一种适合各种路面和作业场地的道路吸扫车 | |
CN203346776U (zh) | 路面开槽机 | |
CN104083126A (zh) | 一种具有预过滤和挡水功能的吸尘器 | |
CN205795614U (zh) | 一种自动清尘吸尘器 | |
CN201391383Y (zh) | 一种盆式粗滤器的导气装置 | |
CN105662278A (zh) | 旋风集尘装置及吸尘器 | |
CN102697430A (zh) | 过滤器及使用该过滤器结构的吸尘器 | |
CN205072789U (zh) | 一种低噪音卧式吸尘器 | |
CN201968601U (zh) | 双筒吸尘器 | |
CN203515647U (zh) | 除尘风机喷雾装置 | |
CN102772171A (zh) | 旋风分离器 | |
CN203736117U (zh) | 一种工业吸尘器用旋风分离装置 | |
CN203408592U (zh) | 一种新型废气过滤器 | |
CN208524757U (zh) | 杆式吸尘器尘杯过滤***及使用该过滤***的杆式吸尘器 | |
CN206867914U (zh) | 一种扫地机旋风除尘机构 | |
CN202001262U (zh) | 用于空气压缩机的空气预过滤装置 | |
CN210055881U (zh) | 一种吸尘器风道结构 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
C14 | Grant of patent or utility model | ||
GR01 | Patent grant | ||
C17 | Cessation of patent right | ||
CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |
Granted publication date: 20090318 Termination date: 20110613 |