CN104565414A - 一种拨杆控制式阀芯 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种拨杆控制式阀芯，包括底座和阀体，阀体内从上往下依次安装有拨杆、支架、具有容置孔的拨盘、与拨盘固定连接的陶瓷动片和固定在底座上的陶瓷定片，底座的底端面设置有两个轴向贯通底座的进水通道，底座的侧壁上设置有一个延伸至底座的上端面的出水通道，陶瓷定片上具有与进水通道、出水通道对应的水孔，陶瓷动片上具有与陶瓷定片上的水孔位置对应的内凹腔；拨杆枢接在支架上，拨杆的下端伸入到拨盘的容置孔中，拨杆通过拨盘驱动陶瓷动片移动，实现陶瓷动片上的内凹腔与水孔的导通或开闭状态；进水通道中嵌入有带螺纹的进水管接头，出水通道为具有接标准软管的塑料螺纹孔，使得水流不经过龙头主体，对龙头主体的要求低。

Description

一种拨杆控制式阀芯
技术领域
本发明涉及一种拨杆控制式阀芯。
背景技术
当前卫浴行业所使用的阀芯，其底部结构为通过密封垫来达到与龙头主体密封的目的，同时龙头主体需要通过螺纹接头与进水软管连接，水流经过龙头主体而流出。如此一来，会使得龙头结构比较复杂，导致铸造困难，不良率较高，且加工工程量大，成本高。
另外，为了保证密封性，这就需要对龙头主体的加工精度要求高；而为了保证水质，则对龙头主体内表面与水接触部分的金属污染物析出量的要求也比较高。
综上所述，传统技术中所使用的阀芯不但使得龙头主体的结构复杂，制造困难，而且对龙头主体的精度以及材质等有较高要求，最终导致成本居高不下。
发明内容
为了克服上述现有技术的不足，本发明提供一种拨杆控制式阀芯，其结构简单，水流不经过龙头主体，对龙头主体的要求低，有利于降低成本。
本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：
一种拨杆控制式阀芯，包括底座和连接在底座上的阀体，所述阀体内从上往下依次安装有拨杆、支架、拨盘、陶瓷动片和陶瓷定片，所述底座的底端面设置有两个进水通道且轴向贯通所述底座，底座的侧壁上设置有一个出水通道且延伸至底座的上端面，所述陶瓷定片固定在所述底座上，陶瓷定片上具有与所述进水通道、出水通道对应的水孔，所述陶瓷动片上具有与所述陶瓷定片上的水孔位置对应的内凹腔；所述拨盘与所述陶瓷动片固定连接，拨盘上具有容置孔，所述拨杆枢接在所述支架上，拨杆的下端伸入到所述拨盘的容置孔中，拨动拨杆，拨杆通过拨盘驱动陶瓷动片移动，实现陶瓷动片上的内凹腔与水孔的导通或开闭状态；所述进水通道中嵌入有带螺纹的进水管接头，出水通道为具有接标准软管的塑料螺纹孔。
作为上述技术方案的改进，所述底座的底部设置有两个用于保证与龙头主体可靠定位的定位脚。
作为上述技术方案的进一步改进，所述底座上设置有倒扣，所述阀体上具有与所述倒扣扣接的扣孔。
进一步，所述底座的上端面周沿向上突起有凸起，所述陶瓷定片上具有与所述凸起配合的卡槽，陶瓷定片通过所述卡槽和凸起固定安装在所述底座上。
进一步，所述拨盘上具有卡脚，陶瓷动片上具有插口，所述拨盘通过卡脚与插口配合带动所述陶瓷动片滑动。
进一步，所述拨杆的端部为球头伸入到所述拨盘的容置孔中。
本发明的有益效果是：采用上述结构的本发明，在保证阀芯正常启闭以及调节水流量的同时，通过在进水通道中嵌入有带螺纹的进水管接头，出水通道设置为具有接标准软管的塑料螺纹孔，使得进水通道利用进水管接头直接连接软管，水流不再经过龙头主体，降低了对龙头主体材料的要求，简化了龙头主体结构，降低了龙头主体的铸造难度，降低了加工精度要求，从而有效的降低了成本。本发明结构简单合理紧凑，安装方便，实施成本低。
附图说明
图1是本发明的结构示意图；
图2是本发明的分解示意图；
图3是图2的另一角度示意图；
图4是本发明的仰视图；
图5是本发明的剖视图；
图6是本发明在拨杆摆动时的剖视图；
图7是支架旋转角度范围的示意图。
具体实施方式
下面结合附图和实施例对本发明作进一步详细的说明。
参照图1~图7，本发明的一种拨杆控制式阀芯，包括底座1和连接在底座1上的阀体2，所述阀体2内从上往下依次安装有拨杆3、支架4、拨盘5、陶瓷动片6和陶瓷定片7，所述底座1的底端面设置有两个进水通道11且轴向贯通所述底座，底座1的侧壁上设置有一个出水通道12且延伸至底座的上端面，所述陶瓷定片7固定在所述底座1上，陶瓷定片7与底座1之间可放置密封圈10，陶瓷定片7上具有与所述进水通道11、出水通道12对应的水孔71，所述陶瓷动片6上具有与所述陶瓷定片7上的水孔71位置对应的内凹腔61；所述拨盘5与所述陶瓷动片6固定连接，拨盘5上具有容置孔51，所述拨杆3枢接在所述支架4上，拨杆3的下端伸入到所述拨盘5的容置孔51中，拨动拨杆3，拨杆3通过拨盘4驱动陶瓷动片6移动，实现陶瓷动片6上的内凹腔61与水孔71的导通或开闭状态；所述进水通道11中嵌入有带螺纹的进水管接头8，出水通道12为具有接标准软管的塑料螺纹孔。
在本实施例中，所述底座1的底部设置有两个用于保证与龙头主体可靠定位的定位脚13。
在本实施例中，所述底座1上设置有倒扣14，所述阀体2上具有与所述倒扣14扣接的扣孔21，阀体2通过扣孔21与倒扣14的配合连接固定。
在本实施例中，所述底座1的上端面周沿向上突起有凸起15，所述陶瓷定片7上具有与所述凸起15配合的卡槽72，陶瓷定片7通过所述卡槽72和凸起15固定安装在所述底座1上，这种连接固定方式简单可靠。
在本实施例中，所述拨盘5上具有卡脚52，陶瓷动片6上具有插口62，所述拨盘5通过卡脚52与插口62配合带动所述陶瓷动片6滑动。
在本实施例中，优选的，所述拨杆3的端部为球头31伸入到所述拨盘5的容置孔51中，球头31有助于减小磨损。
本发明所述阀芯工作原理如下：拨动拨杆3，拨杆3绕枢接轴9摆动（如图6所示，拨杆摆动角度a可在24度范围内），并通过球头31驱动拨盘5滑动，拨盘5带动陶瓷动片6在陶瓷定片7表面滑动，从而陶瓷动片6上的内凹腔61选择性的连通或关闭进水通道11；当拨杆3在支架4内水平旋转时（如图7所示，旋转角度b可在90度范围内），可控制内凹腔61与进水通道11连通开口的大小，以控制出水量的大小，实现出水量的调节。
采用上述结构的本发明，在保证阀芯正常启闭以及调节水流量的同时，通过在进水通道11中嵌入有带螺纹的进水管接头8，出水通道12设置为具有接标准软管的塑料螺纹孔，使得进水通道11利用进水管接头8直接连接软管，水流不再经过龙头主体，降低了对龙头主体材料的要求，简化了龙头主体结构，降低了龙头主体的铸造难度，降低了加工精度要求，从而有效的降低了成本。
以上所述，只是本发明的较佳实施方式而已，但本发明并不限于上述实施例，只要其以任何相同或相似手段达到本发明的技术效果，都应落入本发明的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种拨杆控制式阀芯，其特征在于：包括底座和连接在底座上的阀体，所述阀体内从上往下依次安装有拨杆、支架、拨盘、陶瓷动片和陶瓷定片，所述底座的底端面设置有两个进水通道且轴向贯通所述底座，底座的侧壁上设置有一个出水通道且延伸至底座的上端面，所述陶瓷定片固定在所述底座上，陶瓷定片上具有与所述进水通道、出水通道对应的水孔，所述陶瓷动片上具有与所述陶瓷定片上的水孔位置对应的内凹腔；所述拨盘与所述陶瓷动片固定连接，拨盘上具有容置孔，所述拨杆枢接在所述支架上，拨杆的下端伸入到所述拨盘的容置孔中，拨动拨杆，拨杆通过拨盘驱动陶瓷动片移动，实现陶瓷动片上的内凹腔与水孔的导通或开闭状态；所述进水通道中嵌入有带螺纹的进水管接头，出水通道为具有接标准软管的塑料螺纹孔。
2.根据权利要求1所述的一种拨杆控制式阀芯，其特征在于：所述底座的底部设置有两个用于保证与龙头主体可靠定位的定位脚。
3.根据权利要求1所述的一种拨杆控制式阀芯，其特征在于：所述底座上设置有倒扣，所述阀体上具有与所述倒扣扣接的扣孔。
4.根据权利要求1所述的一种拨杆控制式阀芯，其特征在于：所述底座的上端面周沿向上突起有凸起，所述陶瓷定片上具有与所述凸起配合的卡槽，陶瓷定片通过所述卡槽和凸起固定安装在所述底座上。
5.根据权利要求1~4中任一权利要求所述的一种拨杆控制式阀芯，其特征在于：所述拨盘上具有卡脚，陶瓷动片上具有插口，所述拨盘通过卡脚与插口配合带动所述陶瓷动片滑动。
6.根据权利要求4所述的一种拨杆控制式阀芯，其特征在于：所述拨杆的端部为球头伸入到所述拨盘的容置孔中。
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