CN203331578U - 兼具冷烫功能的多色印刷机组 - Google Patents

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Abstract

一种兼具冷烫功能的多色印刷机组,包括两个以上的印刷工位,相邻印刷工位之间设有承印物传送辊筒,在前面第一个印刷工位前面设有承印物输出机构,在最后一个印刷工位后面设有承印物收集机构,每个印刷工位设有压印辊筒、用于安装印刷辊筒的印刷辊筒支座;在第一个印刷工位后面的其它印刷工位中,其中有一个印刷工位的前面设有烫印箔膜放卷机构,该印刷工位的后面设有废膜收卷机构;在烫印箔膜放卷机构后面设有膜料储放装置,在废膜收卷机构前面设有废膜储放装置。本实用新型将冷烫和多色印刷这两种不同的生产设备糅合在一起,既可以实现冷烫工艺,也可以实现多色印刷工艺,能够节省设备投资成本,减少设备占用作业空间。

Description

兼具冷烫功能的多色印刷机组
技术领域
本实用新型涉及一种印刷设备,具体涉及一种兼具冷烫功能的多色印刷机组。
背景技术
多色印刷机组主要有多色凹印机组、多色凸印机组、多色胶印机组三种,它们共同的特点是设有多个印刷工位,每个印刷工位负责印刷一种油墨,在每个工位中,都设有压印辊筒、印刷辊筒,工作时,印刷辊筒接触承印物的正面,而压印辊筒接触承印物的背面,由此将印刷辊筒的油墨印到承印物的正面。其中,在凹印机和凸印机中,印刷辊筒为带有印版的辊筒,而在胶印机中,印刷辊筒表面为带有橡皮布的辊筒。上述压印辊筒和印刷辊筒中,压印辊筒是由印刷设备的生产厂商相对固定地安装在机架上的,而印刷辊筒却不是由机械生产厂家固定配套的(因为当印刷图案不同时,凹印机和凸印机需要更换具有不同图案印版,而胶印的橡皮也需要更换,所以多色印刷机的印刷辊筒需要由印刷厂商安装上去),也就是说,对于印刷设备的生产厂家而言,只需提供安装印刷辊筒的印刷辊筒支座,不一定需要安装上印刷辊筒。
现有每台机组式多色印刷机只能提供凹印、凸印、胶印三种印刷方式中的一种,而不能实现冷烫功能。所谓冷烫,就是将烫印箔膜的烫印物料层(例如镀铝层)转印到承印物上,使成片的烫印物料层(例如镀铝层)形成一定的图案。烫印箔膜包括金属类烫印箔膜和非金属类烫印箔膜,金属类烫印箔膜例如有真空镀铝冷烫膜或电化金属膜等。
现有技术中,冷烫工艺需要有专门配置的冷烫设备来实现。冷烫设备包括压印机构、烫印箔膜放卷机构、废膜收卷机构、涂布机构、承印物输出机构、承印物收集机构。压印机构设有压印辊筒以及与压印辊筒压合的上压辊。上述冷烫设备的冷烫工艺如下:承印物输出机构向前输出承印物,涂布机构在承印物的表面局部涂上粘胶剂(例如UV油),然后,由传纸机构将承印物输送到压印机构,与此同时,烫印箔膜放卷机构也源源不断地将烫印箔膜输送经过压印机构,压印机构将烫印箔膜和承印物压合,承印物上涂有粘胶剂的部位便粘住烫印箔膜的烫印物料层(例如镀铝层),这样,烫印箔膜上一部分位置的烫印物料层便冷烫转印到承印物上涂有粘胶剂的部位,没有涂布粘胶剂的部位则不会沾上烫印物料层,因此烫印物料层会形成预定的图案;而运行经过压印机构的那一部分烫印箔膜由于烫印物料层被粘走,于是就变成为废膜,由废膜收卷机构收集卷走。
由于现有技术中,冷烫设备、多色印刷机组均为各自独立配置的生产设备,印刷厂商为了实现冷烫和多色印刷功能,需要同时配置购买两种生产设备,因此投资成本高,占用作业空间大,设备利用率低。
实用新型内容
本实用新型的目的在于克服上述缺点而提供一种兼具冷烫功能的多色印刷机组,它可以节省设备投资成本,减少设备占用作业空间。
其目的可以按以下方案实现:该兼具冷烫功能的多色印刷机组包括两个以上的印刷工位,相邻印刷工位之间设有承印物传送辊筒,在前面第一个印刷工位前面设有承印物输出机构,在最后一个印刷工位后面设有承印物收集机构,每个印刷工位设有压印辊筒、用于安装印刷辊筒的印刷辊筒支座;其主要特点在于,在第一个印刷工位后面的其它印刷工位中,其中有一个印刷工位的前面设有烫印箔膜放卷机构,该印刷工位的后面设有废膜收卷机构。
在烫印箔膜放卷机构后面设有膜料储放装置,在废膜收卷机构前面设有废膜储放装置。
本申请文件中,所谓“前面”“后面”,主要是针对生产线上承印物或膜料的运行顺序关系,工作时,承印物也是由前面往后面运行,烫印箔膜也是由前面往后面运行。
本实用新型具有以下优点和效果:  
1、本实用新型既可以实现冷烫工艺,也可以实现多色印刷工艺。当实现冷烫工艺时,设有烫印箔膜放卷机构、废膜收卷机构的印刷工位可以作为压印工位,即可以利用该工位的印刷辊筒支座安装上一根与压印辊筒压合的辊就可以实现压印,而且可由压印工位前面的一个印刷工位涂布粘胶剂,粘胶剂只需像印刷油墨一样印刷在承印物上面。而当实现多色印刷工艺时,废膜收卷机构、烫印箔膜放卷机构等箔膜控制机构则不参与工作,因此在这种状态下,本实用新型参与工作的部件完全等同于普通的多色印刷机组,多色印刷的工艺、使用方法也完全完全等同于传统的多色印刷工艺、使用方法。
2、本实用新型将冷烫和多色印刷这两种不同的生产设备糅合在一起,并且大部分的机构和零件实现共有,只需增加少量一部分机构和零件,就实现一机两用, 所以,与传统技术中分别配置多色印刷机组和冷烫设备的方式比较,本实用新型可以实现节省设备投资成本,减少设备占用作业空间,提高设备利用率。
附图说明
图1是本实用新型第一种实施例的结构示意图。
图2是本实用新型第一种实施例在进行冷烫时的状态示意图。
图3是本实用新型第一种实施例在进行冷烫时第二个印刷工位的局部状态示意图。
图4是本实用新型第一种实施例在进行多色胶印印刷工艺时第二个印刷工位的局部状态示意图。
图5是本实用新型第三种实施例在进行冷烫时的组装方式示意图,
图6是本实用新型第三种实施例在进行冷烫时第二个印刷工位的局部状态示意图。
具体实施方式
实施例一
图1所示,该实施例的兼具冷烫功能的多色印刷机组为多色胶印机组,包括四个印刷工位1,相邻印刷工位1之间设有传纸辊筒13,工作时纸张传送方向是从右往左,因此最右边的印刷工位1是前面第一个印刷工位,依此类推,最左边的印刷工位1是最后一个印刷工位,
在第一个印刷工位前面设有纸张输出机构2,在最后一个印刷工位后面设有纸张收集机构3,每个印刷工位设有压印辊筒11、用于安装印刷辊筒的印刷辊筒支座12,印刷辊筒支座12上安装有印刷辊筒121(在胶印机中,该印刷辊筒121又称橡皮辊筒,橡皮辊筒表面可拆卸地包裹有印刷橡皮布);在第二个印刷工位的前面设有烫印箔膜放卷机构41,该第二个印刷工位的后面设有废膜收卷机构42。在烫印箔膜放卷机构41后面设有膜料储放装置43,在废膜收卷机构42前面设有废膜储放装置44。上述膜料储放装置43和废膜储放装置44是现有技术,它们在结构上都包括有两根固定导辊和一根活动导辊,当活动导辊水平移动后,绕过两根固定导辊和一根活动导辊的膜料(废膜)的长度会发生增加或缩短,由此实现膜料(废膜)的暂时储存或释放,以适应冷烫间歇性图案的过程中可以节省膜料。
上述实施例既可以实现冷烫工艺,也可以实现多色胶印印刷工艺。
在进行冷烫工艺之前,可将印刷辊筒121上印刷橡皮布从印刷辊筒121上拆卸下来,并将冷烫橡皮布安装在印刷辊筒121上,使印刷辊筒121与压印辊筒11压合,形成压印机构,并在烫印箔膜放卷机构41、压印机构、废膜收卷机构42之间穿绕上烫印箔膜6,如图2所示。在进行冷烫工艺时,纸张输出机构2输出纸张5,可以由第一个印刷工位1涂布粘胶剂,涂布粘胶剂的工艺就像印刷油墨一样,接着,将纸张传送到第二个印刷工位,于此同时,烫印箔膜放卷机构41不断释放出烫印箔膜6,烫印箔膜6和纸张5由第二个印刷工位的压印辊筒11和印刷辊筒121压合,如图3所示,这样,烫印箔膜6上一部分位置的镀铝层便冷烫转印到纸张5上涂有粘胶剂的部位,而没有涂布粘胶剂的部位则不会沾上烫印物料层,因此镀铝层会形成预定的图案;然后,运行经过压印机构的那一部分烫印箔膜6由于镀铝层被粘走,于是就变成为废膜,由废膜收卷机构42收集卷走。如果前后两次冷烫的图案之间有较大间隙,则可以利用膜料储放装置43和废膜储放装置44实现膜料在压印点的间歇性运行,以节省烫印箔膜。而纸张在冷烫上镀铝图案后,由后面的传纸辊筒13逐步传送到纸张收集机构3进行收集。
当需要进行多色胶印印刷工艺,可将印刷辊筒121上冷烫橡皮布从印刷辊筒121上拆卸下来,并将印刷橡皮布安装在印刷辊筒121上,使印刷辊筒121与压印辊筒11压合。并将烫印箔膜6取走,烫印箔膜放卷机构41、废膜收卷机构42、膜料储放装置43、废膜储放装置44等箔膜控制机构则不参与工作,因此在这种状态下,参与工作的部件完全等同于普通的多色胶印印刷机组,其工作过程、方法完全等同于现有的多色胶印工艺、方法,第二个印刷工位的工作状态如图4所示。
实施例二
在该实施例二中,多色印刷机组为多色凸印机组,包括两个印刷工位1,两个个印刷工位的印刷辊筒支座12上都安装有印刷辊筒121(在凸印机中,该印刷辊筒121又称印版辊筒,印版辊筒安装有树脂版)。其余与实施例一基本相同,即第二个印刷工位设有烫印箔膜放卷机构41、废膜收卷机构42、膜料储放装置43,废膜储放装置44。
当实施例二需要进行冷烫工艺时,可将印刷辊筒121又称印版辊筒的树脂版更换为冷烫橡皮布,其冷烫工艺与实施例一相同。
实施例二进行多色凸印工艺的方法与现有多色凸印工艺完全等同,烫印箔膜放卷机构41、废膜收卷机构42、膜料储放装置43、废膜储放装置44等箔膜控制机构则不参与工作。
实施例三
在该实施例三中,多色印刷机组为多色凹印机组,包括五个印刷工位1,五个印刷工位的印刷辊筒支座12上都安装有印刷辊筒121(在凹印机中,该印刷辊筒121是带有微小凹孔的凹版辊筒)。另外,在实施例三中,压印辊筒11的外周表面可拆卸地包有一层橡皮布,本实施例中第二个印刷工位还配套有备用的上压辊122(该上压辊表面固定包覆有橡胶层),上压辊122可与印刷辊筒121互相更换替代,其余与实施例一基本相同,即第二个印刷工位设有烫印箔膜放卷机构41、废膜收卷机构42、膜料储放装置43,废膜储放装置44。
实施例三进行多色凹印工艺的方法与现有多色凹印工艺完全等同,在第二个印刷工位上,由带有微小凹孔的凹版印刷辊筒121与压印辊筒11配合进行印刷,而烫印箔膜放卷机构41、废膜收卷机构42、膜料储放装置43、废膜储放装置44等箔膜控制机构不参与工作,上压辊122也不参与印刷,且上压辊122暂时不安装到机组上。
实施例三进行冷烫工艺时,将印刷辊筒121从印刷辊筒支座12上拆卸下来、将上压辊122安装印刷辊筒支座12上,同时将压印辊筒11的外周表面包覆的橡皮布更换为刚性的PVC层,如图5所示,由上压辊122与压印辊筒11压合进行冷烫,如图6所示。

Claims (2)

1.一种兼具冷烫功能的多色印刷机组,包括两个以上的印刷工位,相邻印刷工位之间设有承印物传送辊筒,在前面第一个印刷工位前面设有承印物输出机构,在最后一个印刷工位后面设有承印物收集机构,每个印刷工位设有压印辊筒、用于安装印刷辊筒的印刷辊筒支座;其主要特点在于,在第一个印刷工位后面的其它印刷工位中,其中有一个印刷工位的前面设有烫印箔膜放卷机构,该印刷工位的后面设有废膜收卷机构。
2.根据权利要求1所述的兼具冷烫功能的多色印刷机组,其特征在于: 烫印箔膜放卷机构后面设有膜料储放装置,在废膜收卷机构前面设有废膜储放装置。
 
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