CN203331254U - 一种硅片切割总成 - Google Patents

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刘亮
高敏
徐志群
金浩
陈康平
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Jinko Solar Co Ltd
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Jinko Solar Co Ltd
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Abstract

本实用新型公开了一种硅片切割总成,包括平行设置的主动辊和从动辊,所述主动辊和所述从动辊上套设有若干切割组,所述切割组包括若干平行设置的切割线,所述切割线的延伸方向与所述主动辊的轴线的延伸方向相垂直,相邻两切割组之间形成与硅锭拼接处相配合的切割空隙。工作过程中,所述切割空隙能够有效避免所述切割线进入硅锭拼接处产生空载磨损,避免因空载磨损导致的非工作性断线现象的发生,有效降低了所述硅片切割总成的断线率,并使其加工效率相应提高。

Description

一种硅片切割总成
技术领域
本实用新型涉及多晶硅加工设备技术领域,特别涉及一种硅片切割总成。
背景技术
硅片是在目前的光伏领域应用即为广泛的一种加工原材料,其通常是由硅锭经切割加工而成,而随着使用需求的不断提高,人们对硅片切割的相关操作也提出了更高的要求。
目前现有的硅片切割过程中,其通常是通过缠绕于辊子上的切割线携带砂浆对待处理的硅锭进行研磨切割。虽然目前的硅片切割作业能够满足基本的生产加工需要,但由于其各切割线为等距均布结构,在硅锭拼接的缝隙处易形成钢线非正常磨损,进而造成断线现象,严重制约了整体生产效率,并导致硅料的过度损耗。
因此,如何降低硅片切割过程中的断线率,并提高其加工效率是本领域技术人员目前需要解决的重要技术问题。
实用新型内容
本实用新型的目的是提供一种硅片切割总成,该硅片切割总成的断线率较低,且其加工效率较高。
为解决上述技术问题,本实用新型提供一种硅片切割总成,包括平行设置的主动辊和从动辊,所述主动辊和所述从动辊上套设有若干切割组,所述切割组包括若干平行设置的切割线,所述切割线的延伸方向与所述主动辊的轴线的延伸方向相垂直,相邻两切割组之间形成与硅锭拼接处相配合的切割空隙。
优选地,所述切割空隙的宽度为5毫米。
优选地,所述切割组的相邻两切割线间形成切割间隙,各所述切割线以所述切割间隙沿所述主动辊的轴线的延伸方向依次均布。
优选地,所述切割间隙的宽度为334微米。
优选地,所述切割线为钢线。
相对上述背景技术,本实用新型所提供的硅片切割总成,包括平行设置的主动辊和从动辊,所述主动辊和所述从动辊上套设有若干切割组,所述切割组包括若干平行设置的切割线,所述切割线的延伸方向与所述主动辊的轴线的延伸方向相垂直,相邻两切割组之间形成与硅锭拼接处相配合的切割空隙。工作过程中,所述切割空隙能够有效避免所述切割线进入硅锭拼接处产生空载磨损,避免因空载磨损导致的非工作性断线现象的发生,有效降低了所述硅片切割总成的断线率,并使其加工效率相应提高。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本实用新型一种具体实施方式所提供的硅片切割总成的装配结构示意图。
具体实施方式
本实用新型的核心是提供一种硅片切割总成,该硅片切割总成的断线率较低,且其加工效率较高。
为了使本技术领域的人员更好地理解本实用新型方案,下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步的详细说明。
请参考图1,图1为本实用新型一种具体实施方式所提供的硅片切割总成的装配结构示意图。
在具体实施方式中,本实用新型所提供的硅片切割总成,包括平行设置的主动辊11和从动辊12,主动辊11和从动辊12上套设有若干切割组13,切割组13包括若干平行设置的切割线131,切割线131的延伸方向与主动辊11的轴线的延伸方向相垂直,相邻两切割组13之间形成与硅锭拼接处相配合的切割空隙14。工作过程中,切割空隙14能够有效避免切割线131进入硅锭拼接处产生空载磨损,避免因空载磨损导致的非工作性断线现象的发生,有效降低了所述硅片切割总成的断线率,并使其加工效率相应提高。
进一步地,切割空隙14的宽度为5毫米。应当指出,该切割空隙14的宽度为5毫米仅为优选方案,其宽度并不局限于上文所述的5毫米,只要是能够满足所述硅片切割总成的实际使用需要均可。
另一方面,切割组13的相邻两切割线131间形成切割间隙132,各切割线131以切割间隙132沿主动辊11的轴线的延伸方向依次均布。该切割间隙132为所述硅片切割总成的有效作业间隙,能够实现既定规格的硅片切割成型。
更具体地,切割间隙132的宽度为334微米。当然,该切割间隙132的宽度并不局限于上文所述的334微米,只要是能够满足所述硅片切割总成的实际使用需要均可。
另外,切割线131为钢线。该种钢线的结构强度大,且耐冲击耐磨损,能够充分满足所述硅片切割总成的高强度切割作业需要。
应当明确,上述切割线131并不局限于钢线,只要是能够满足所述硅片切割总成的实际使用需要均可。
综上可知,本实用新型中提供的硅片切割总成,包括平行设置的主动辊和从动辊,所述主动辊和所述从动辊上套设有若干切割组,所述切割组包括若干平行设置的切割线,所述切割线的延伸方向与所述主动辊的轴线的延伸方向相垂直,相邻两切割组之间形成与硅锭拼接处相配合的切割空隙。工作过程中,所述切割空隙能够有效避免所述切割线进入硅锭拼接处产生空载磨损,避免因空载磨损导致的非工作性断线现象的发生,有效降低了所述硅片切割总成的断线率,并使其加工效率相应提高。
以上对本实用新型所提供的硅片切割总成进行了详细介绍。本文中应用了具体个例对本实用新型的原理及实施方式进行了阐述,以上实施例的说明只是用于帮助理解本实用新型的方法及其核心思想。应当指出,对于本技术领域的普通技术人员来说,在不脱离本实用新型原理的前提下,还可以对本实用新型进行若干改进和修饰,这些改进和修饰也落入本实用新型权利要求的保护范围内。

Claims (5)

1.一种硅片切割总成,包括平行设置的主动辊和从动辊,其特征在于:所述主动辊和所述从动辊上套设有若干切割组,所述切割组包括若干平行设置的切割线,所述切割线的延伸方向与所述主动辊的轴线的延伸方向相垂直,相邻两切割组之间形成与硅锭拼接处相配合的切割空隙。
2.如权利要求1所述的硅片切割总成,其特征在于:所述切割空隙的宽度为5毫米。
3.如权利要求1所述的硅片切割总成,其特征在于:所述切割组的相邻两切割线间形成切割间隙,各所述切割线以所述切割间隙沿所述主动辊的轴线的延伸方向依次均布。
4.如权利要求3所述的硅片切割总成,其特征在于:所述切割间隙的宽度为334微米。
5.如权利要求1至4中任一项所述的硅片切割总成,其特征在于:所述切割线为钢线。
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