CN203330238U - 汽车顶棚快速冲孔装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种汽车顶棚快速冲孔装置,它包括压料块(1)、下模(2)、冲头(3)、导柱(4)、直线导轨(5)、冲头固定板(6)、基座(7)和驱动气缸(8);所述驱动气缸(8)安装在基座(7)上,所述驱动气缸(8)的活塞杆穿过基座(7)并通过冲头固定板(6)与冲头(3)连接,所述压料块(1)通过导柱(4)连接在冲头固定板(6)上,所述压料块(1)上开设有供冲头(3)通过的通孔,所述冲头固定板(6)与基座(7)侧壁通过直线导轨(5)连接。采用气动式机械定位冲孔,有效提高产品孔位、孔径的切割精度,同时提高产品生产效率,降低陈本,减少人工操作对产品质量的影响。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种汽车顶棚快速冲孔装置,属于汽车内饰件加工技术领域。
背景技术
汽车顶棚是汽车内饰件的重要组成部分,汽车顶棚模压成型后,需要开设一些通孔作为安装孔、定位孔等,现有技术中,汽车顶棚的通孔都是采用人工的操作的方式,其无法保证产品的尺寸精度,且外观粗糙;另外,采用此种手工开孔方式,工作效率低,人工成本高。
发明内容
本实用新型的目的在于克服上述不足,提供一种汽车顶棚快速冲孔装置,其工作效率高,成型孔尺寸精确,外观精致,质量高。
本实用新型的目的是这样实现的:一种汽车顶棚快速冲孔装置,它包括压料块、下模、冲头、导柱、直线导轨、冲头固定板、基座和驱动气缸;
所述驱动气缸和下模分别安装于基座上,所述驱动气缸活塞杆穿过基座,所述冲头通过冲头固定板与驱动气缸的活塞杆连接,所述压料块通过导柱连接在冲头固定板上,所述压料块与冲头固定板之间的导柱上设置有弹簧,所述压料块上开设有供冲头通过的通孔,所述冲头固定板与基座侧壁通过直线导轨连接。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
本新型汽车顶棚快速冲孔装置,采用气动式机械定位冲孔,有效提高产品孔位、孔径的切割精度,同时提高产品生产效率,降低陈本,减少人工操作对产品质量的影响。
附图说明
图1为本实用新型汽车顶棚快速冲孔装置的结构示意图。
其中:
1—压料块;
2—下模;
3—冲头;
4—导柱;
5—直线导轨;
6—冲头固定板;
7—基座;
8—驱动气缸。
具体实施方式
参见图1,本实用新型涉及的一种汽车顶棚快速冲孔装置,它主要由压料块1、下模2、冲头3、导柱4、直线导轨5、冲头固定板6、基座7和驱动气缸8组成。
所述驱动气缸8和下模3分别安装在基座7上,其活塞杆穿过基座7,所述冲头3通过冲头固定板6与驱动气缸8的活塞杆连接,所述压料块1通过导柱4连接在冲头固定板6上,所述压料块1与冲头固定板6之间的导柱4上设置有弹簧,所述压料块1上开设有供冲头3通过的通孔,所述冲头固定板6与基座7侧壁通过直线导轨5连接,保证冲头行程按直线方向行进。
所述下模3和基座7的相应位置上设置有排料通孔。
组件的驱动力由固定在基座7上的驱动气缸8提供,冲头3通过冲头固定板6与驱动气缸8的活塞连接,压料块1通过导柱4连接在冲头固定板6上,并由两者之间的弹簧提供压料力。
组件的一次完整的工作冲程如下:打开组件驱动气缸进程阀门,驱动气缸活塞杆推动冲头固定板沿导向逐渐限定的轨迹运动,压料块先接触产品型面停止运动,利用弹簧力压住带待切产品,同时冲头继续运动超出压料块型面完成冲切,废料通过下模上的排料通孔排出。完成冲切后打开气缸回程阀门,组件复原。
其优点是:
1. 结构紧凑,成本较低;;
2. 工作效率高,一次完整的做工作冲程只需3秒;
冲头、压料块、下模可更换,同一组件可完成多种产品相近尺寸孔位冲切。
Claims (1)
1.一种汽车顶棚快速冲孔装置,其特征在于:它包括压料块(1)、下模(2)、冲头(3)、导柱(4)、直线导轨(5)、冲头固定板(6)、基座(7)和驱动气缸(8);
所述驱动气缸(8)安装在基座(7)上,所述驱动气缸(8)的活塞杆穿过基座(7),所述冲头(3)通过冲头固定板(6)与驱动气缸(8)的活塞杆连接,所述压料块(1)通过导柱(4)连接在冲头固定板(6)上,所述压料块(1)与冲头固定板(6)之间的导柱(4)上设置有弹簧,所述压料块(1)上开设有供冲头(3)通过的通孔,所述冲头固定板(6)与基座(7)侧壁通过直线导轨(5)连接。
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