CN103286190B - 冲压模具的斜切机构 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及一种冲压模具的斜切机构,包括上模组件和下模组件,所述下模组件包括下模垫板,所述下模垫板上固定安装有驱动块,所述驱动块的一侧设置有第一斜面;所述下模垫板上固定有安装所需加工产品的凹模;所述上模组件包括上模座,所述上模座的底部安装有上模垫板,所述上模垫板的底部安装夹板,还包括滑块主体,所述滑块主体通过一对滑板安装于上模座的底部,所述滑块主体的一端设置有与驱动块的第一斜面配合的第二斜面,所述滑块主体的另一端安装有与凹模配合工作的凸模;所述滑块主体中部卡接有压料板。生产效率高,加工精度高,采用一套模具结构,成本低。
Description
技术领域
本发明涉及模具装置,尤其是一种冲压模具的斜切机构。
背景技术
目前,在产品切废料的过程中,常常会遇到切“L”型废料,现有技术中,通常采用两次切料来完成,需要两套模具,第一步通过侧推凸模进行侧切,第二步通过冲压凸模在竖直方向上实现产品下料,这种下料的方法易在两次切点处的料带上留下段差、毛刺等现象,其加工稳定性较差,采用了两套模具,成本高,模具结构复杂,加工工序复杂,两次的切割也会影响到所加工产品尺寸的精度,加工速度慢,生产效率低。
发明内容
本申请人针对上述现有生产技术中成本高,精度低等缺点,提供一种冲压模具的斜切机构,从而只需一次切割就可以切除“L”型废料,生产效率高,加工精度高,采用一套模具结构,成本低。
本发明所采用的技术方案如下:
一种冲压模具的斜切机构,包括上模组件和下模组件,所述下模组件包括下模垫板,所述下模垫板上固定安装有驱动块,所述驱动块的一侧设置有第一斜面;所述下模垫板上固定有安装所需加工产品的凹模;所述上模组件包括上模座,所述上模座的底部安装有上模垫板,所述上模垫板的底部安装夹板,还包括滑块主体,所述滑块主体通过一对滑板安装于上模座的底部,所述滑块主体的一端设置有与驱动块的第一斜面配合的第二斜面,所述滑块主体的另一端安装有与凹模配合工作的凸模;所述滑块主体中部卡接有压料板。
作为上述技术方案的进一步改进:
所述凸模通过紧固件安装于滑块主体上。
一对滑板包括第一滑板和第二滑板,所述第一滑板通过紧固件固定于上模座上,所述第二滑板通过紧固件安装于滑块主体的顶部,所述第一滑板的工作面和第二滑板的工作面之间滑动连接。
第一滑板的工作面和第二滑板的工作面之间有润滑油。
所述上模座的底部还固定安装有挡块,所述挡块的一端与滑块主体的一端配合抵接。
压料板分别通过等高螺丝组件和弹顶组件安装于上模垫板与夹板上。
压料板下部开有凹槽,所述凹槽的形状与所加工产品的形状相同,所述凹槽的内表面形成跟形面。
本发明的有益效果如下:
本发明结构合理,操作简便,只需采用一套模具即可完成切除“L”型废料,避免了现有技术中采用两套模具的麻烦操作,工作稳定可靠,工作效率高。
本发明采用第一滑板与第二滑板之间配合滑动,其摩擦力小,磨损小,并可以保证滑块主体运动轨迹的精度,同时保证了凸模运动轨迹的精度,从而保证产品的加工精度。
附图说明
图1为本发明的结构示意图(模具打开状态)。
图2为本发明的结构示意图(模具闭合状态)。
图3为本发明压料板的结构示意图。
图4为本发明滑块主体的结构示意图。
其中:1、挡块;2、上模座;301、第一滑板;302、第二滑板;4、滑块主体;5、上模垫板;6、夹板;7、凸模;8、压料板;9、产品;10、驱动块;11、凹模;12、下模垫板;13、跟形面;14、等高螺丝组件;15、弹顶组件。
具体实施方式
下面结合附图,说明本发明的具体实施方式。
如图1和图2所示,本实施例的冲压模具的斜切机构,包括上模组件和下模组件,下模组件包括下模垫板12,下模垫板12上固定安装有驱动块10,驱动块10的一侧设置有第一斜面(图中未标出);下模垫板12上固定有安装所需加工产品9的凹模11;上模组件包括上模座2,上模座2的底部安装有上模垫板5,上模垫板5的底部安装夹板6,还包括滑块主体4,滑块主体4通过一对滑板安装于上模座2的底部,滑块主体4的一端设置有与驱动块10的第一斜面(图中未标出)配合的第二斜面(图中未标出),滑块主体4的另一端安装有与凹模11配合工作的凸模7;滑块主体4中部卡接有压料板8。
如图4所示,凸模7通过紧固件安装于滑块主体4上。
如图1和图2所示,一对滑板包括第一滑板301和第二滑板302,第一滑板301通过紧固件固定于上模座2上,第二滑板302通过紧固件安装于滑块主体4的顶部,第一滑板301的工作面和第二滑板302的工作面之间滑动连接。
第一滑板301的工作面和第二滑板302的工作面之间有润滑油。
上模座2的底部还固定安装有挡块1,挡块1的一端与滑块主体4的一端配合抵接。
如图3所示,压料板8分别通过等高螺丝组件14和弹顶组件15安装于上模垫板5与夹板6上。
压料板8下部开有凹槽,凹槽的形状与所加工产品9的形状相同,凹槽的内表面形成跟形面13。
如图1和图2所示,采用本发明在切除“L”型废料时,只需一步完成废料的切除,在上下模合模时,滑块主体4的第二斜面(图中未标出)与驱动块10上所设置的第一斜面(图中未标出)配合作用,从而推动凸模7向下运动,一步完成中对产品废料的切除。
本发明采用一步操作的整体结构,其稳定性好,避免了现有技术中采用两步操作影响产品加工精度的缺陷,简化模具结构,降低成本,提高工作效率。
以上描述是对本发明的解释,不是对发明的限定,本发明所限定的范围参见权利要求,在本发明的保护范围之内,可以作任何形式的修改。
Claims (1)
1.一种冲压模具的斜切机构,其特征在于:包括上模组件和下模组件,所述下模组件包括下模垫板(12),所述下模垫板(12)上固定安装有驱动块(10),所述驱动块(10)的一侧设置有第一斜面;所述下模垫板(12)上固定有安装所需加工产品(9)的凹模(11);所述上模组件包括上模座(2),所述上模座(2)的底部安装有上模垫板(5),所述上模垫板(5)的底部安装夹板(6),还包括滑块主体(4),所述滑块主体(4)通过一对滑板安装于上模座(2)的底部,所述滑块主体(4)的一端设置有与驱动块(10)的第一斜面配合的第二斜面,所述滑块主体(4)的另一端安装有与凹模(11)配合工作的凸模(7);所述滑块主体(4)中部卡接有压料板(8);
所述凸模(7)通过紧固件安装于滑块主体(4)上;
一对滑板包括第一滑板(301)和第二滑板(302),所述第一滑板(301)通过紧固件固定于上模座(2)上,所述第二滑板(302)通过紧固件安装于滑块主体(4)的顶部,所述第一滑板(301)的工作面和第二滑板(302)的工作面之间滑动连接;
第一滑板(301)的工作面和第二滑板(302)的工作面之间有润滑油;
所述上模座(2)的底部还固定安装有挡块(1),所述挡块(1)的一端与滑块主体(4)的一端配合抵接;
压料板(8)分别通过等高螺丝组件(14)和弹顶组件(15)安装于上模垫板(5)与夹板(6)上;
压料板(8)下部开有凹槽,所述凹槽的形状与所加工产品(9)的形状相同,所述凹槽的内表面形成跟形面(13)。
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