CN203319380U - 一种纤维退解用张力均衡导向装置 - Google Patents
一种纤维退解用张力均衡导向装置 Download PDFInfo
- Publication number
- CN203319380U CN203319380U CN2013203800565U CN201320380056U CN203319380U CN 203319380 U CN203319380 U CN 203319380U CN 2013203800565 U CN2013203800565 U CN 2013203800565U CN 201320380056 U CN201320380056 U CN 201320380056U CN 203319380 U CN203319380 U CN 203319380U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- yarn
- creel
- thread board
- spindle
- pagoda
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Fee Related
Links
Images
Landscapes
- Warping, Beaming, Or Leasing (AREA)
Abstract
一种纤维退解用张力均衡导向装置,包括设置有竖直筋板的纱架,纱架上固定宝塔纱锭,宝塔纱锭位于筋板的后方,宝塔纱锭分层排列,其特征在于:纱架前端安装单行导纱板,筋板上安装导向架,单行导纱板上开设前导纱瓷眼,在纱架的前方设置双行导纱板,双行导纱板上开设后导纱瓷眼。本实用新型的有益效果是:利用开设有导纱瓷眼的导纱板代替钢制管路,减少了设备投入,简化了设备组成,提高了空间利用率,同时开放式的结构也便于维修,更容易发现故障及问题。导纱板上的导纱瓷眼均只有一根玻璃纤维穿过,确保了每根玻璃纤维之间独立运行而不会发生缠绕,同时每根玻璃纤维的运行不受阻碍,在整个过程中保持张紧状态。
Description
技术领域
本实用新型属于玻璃纤维制品领域,具体涉及一种纤维退解用张力均衡导向装置。
背景技术
湿法毡是玻璃纤维毡中较为常见的一类毡类制品,主要是以短切玻璃纤维为主要原料采用湿法成型技术生产的薄毡。湿法毡因其具有耐温高,不燃,抗腐,隔热、隔音性好,抗拉强度高,电绝缘性好等优点被广泛应用于各个行业。
传统制作方法中,在玻璃纤维进入网前箱之前,玻璃纤维从宝塔纱上抽出后,依次经过钢制封闭管路到达网前箱中。此工艺环节中,单根玻璃纤维通过单独的管路中独立运行,由于管路的弯折较多,玻璃纤维与弯折处的摩擦次数也较多,造成每根玻璃纤维的张力相差较大。同时,由于封闭结构的管路内部容易积留玻璃纤维团,造成玻璃纤维在管路中运行阻力较大,反映到产品上便是玻璃纤维在毡的表面张力分布不均匀,导致毡面容易产生长条变形和毡面不平的现象,严重影响产品性能和质量。
实用新型内容
本实用新型要解决的技术问题是:克服现有技术的不足,提供一种纤维退解用张力均衡导向装置,可以使玻璃纤维在退解时保持张力均匀。
本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是:一种纤维退解用张力均衡导向装置,包括设置有竖直筋板的纱架,纱架上固定宝塔纱锭,宝塔纱锭位于筋板的后方,宝塔纱锭分层排列,其特征在于:纱架前端安装单行导纱板,筋板上安装导向架,单行导纱板上开设前导纱瓷眼,在纱架的前方设置双行导纱板,双行导纱板上开设后导纱瓷眼。
优选的,筋板上开设通孔,通孔位于导向架的一侧。
优选的,纱架的数量为两个,并且对称设置在双行导纱板的两侧。
优选的,单行导纱板与纱架的联接方式为螺栓联接,单行导纱板的一端开设圆孔,纱架上开设长孔,长孔的长度大于圆孔的直径,调整螺栓穿过圆孔和长孔联接固定单行导纱板和纱架。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
1、利用开设有导纱瓷眼的导纱板代替钢制管路,减少了设备投入,简化了设备组成,提高了空间利用率,同时开放式的结构也便于维修,更容易发现故障及问题。
2、导纱板上的导纱瓷眼均只有一根玻璃纤维穿过,确保了每根玻璃纤维之间独立运行而不会发生缠绕,确保了玻璃纤维的正常运行;同时每根玻璃纤维的运行不受阻碍,从宝塔纱到网前箱的过程中均保持张紧状态。
附图说明
图1是本实用新型结构主视图;
图2是图1所示中的A向视图;
图3是图2所示B处局部放大图;
图4是本实用新型中纱架与单行导纱板联接方式示意图。
图中标记为:
1、纱架;1-1、筋板;1-1-1、通孔;1-2、长孔;2、宝塔纱锭;2-1、玻璃纤维;
3、单行导纱板;3-1、前导纱瓷眼;3-2、圆孔;4、双行导纱板;4-1、后导纱瓷眼;
5、调整螺栓;6、导向架。
具体实施方式
下面结合附图实施例,对本实用新型做进一步描述:
如图1、2、3所示,一种纤维退解用张力均衡导向装置,包括两个分别设置有6个筋板1-1的纱架1。每个纱架1上固定6排宝塔纱锭2,在每个纱架1的前端安装6个单行导纱板3。在每个筋板1-1上安装6个导向架6,并在每个导向架6的一侧开设通孔1-1-1。每排宝塔纱锭2均有一个单行导纱板3与导向架6与之水平对齐。
导向架6是将直径为3mm的钢丝卷绕一圈而形成的环形架,用于将抽出的玻璃纤维2-1的运行方向改变为朝向双行导纱板4,方向的改变角度为90度。
每个单行导纱板3上开设14个前导纱瓷眼3-1,前导纱瓷眼3-1呈水平排布。在两个纱架1中间的前方设置一个双行导纱板4,双行导纱板4上开设两排后导纱瓷眼4-1,后导纱瓷眼4-1的数量为130个。
玻璃纤维2-1从宝塔纱锭2上抽出来后首先穿过靠近宝塔纱锭2的通孔1-1-1,然后穿过导向架6,再穿过对应的单行导纱板3上的前导纱瓷眼3-1,最终穿过双行导纱板4上的后导纱瓷眼4-1进入到网前箱中。
为了使每根玻璃纤维2-1有序的运行,每排第一个宝塔纱锭2抽出来的玻璃纤维2-1穿过第一个前导纱瓷眼3-1,第二个宝塔纱锭2抽出来的玻璃纤维2-1穿过第二个前导纱瓷眼3-1,依次类推,避免了玻璃纤维2-1之间的相互干扰。
在单行导纱板3上,最靠近调整螺栓5的前导纱瓷眼3-1为第一个前导纱瓷眼3-1,依次类推,后面的前导纱瓷眼3-1分别为第二个前导纱瓷眼3-1、第三个前导纱瓷眼3-1等。每排纱锭中最靠近单行导纱板3的宝塔纱锭2为第一个纱锭,由前向后依次为第二个纱锭、第三个纱锭等。
如图4所示,单行导纱板3与纱架1的联接方式为螺栓联接,单行导纱板3的一端开设圆孔3-2;相应的,纱架1上开设长孔1-2,调整螺栓5穿过圆孔3-2和长孔1-2联接固定单行导纱板3和纱架1,由于长孔1-2的长度大于圆孔3-2的直径,因此调整螺栓5在纱架1上的长孔1-2中的位置不同,导致单行导纱板3的固定角度也不同,实现了单行导纱板3在垂直面上的角度调节,确保了玻璃纤维2-1在运行中的张力均匀。
以上所述,仅是本实用新型的较佳实施例而已,并非是对本实用新型作其它形式的限制,任何熟悉本专业的技术人员可能利用上述揭示的技术内容加以变更或改型为等同变化的等效实施例。但是凡是未脱离本实用新型技术方案内容,依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与改型,仍属于本实用新型技术方案的保护范围。
Claims (4)
1. 一种纤维退解用张力均衡导向装置,包括设置有竖直筋板的纱架,纱架上固定宝塔纱锭,宝塔纱锭位于筋板的后方,宝塔纱锭分层排列,其特征在于:纱架前端安装单行导纱板,筋板上安装导向架,单行导纱板上开设前导纱瓷眼,在纱架的前方设置双行导纱板,双行导纱板上开设后导纱瓷眼。
2. 根据权利要求1所述的一种纤维退解用张力均衡导向装置,其特征在于:筋板上开设通孔,通孔位于导向架的一侧。
3.根据权利要求2所述的一种纤维退解用张力均衡导向装置,其特征在于:纱架的数量为两个,并且对称设置在双行导纱板的两侧。
4.根据权利要求3所述的一种纤维退解用张力均衡导向装置,其特征在于:单行导纱板与纱架的联接方式为螺栓联接,单行导纱板的一端开设圆孔,纱架上开设长孔,长孔的长度大于圆孔的直径,调整螺栓穿过圆孔和长孔联接固定单行导纱板和纱架。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN2013203800565U CN203319380U (zh) | 2013-06-28 | 2013-06-28 | 一种纤维退解用张力均衡导向装置 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN2013203800565U CN203319380U (zh) | 2013-06-28 | 2013-06-28 | 一种纤维退解用张力均衡导向装置 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN203319380U true CN203319380U (zh) | 2013-12-04 |
Family
ID=49658749
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN2013203800565U Expired - Fee Related CN203319380U (zh) | 2013-06-28 | 2013-06-28 | 一种纤维退解用张力均衡导向装置 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN203319380U (zh) |
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN105883493A (zh) * | 2016-06-02 | 2016-08-24 | 澳帕曼织带(昆山)有限公司 | 一种纱架 |
CN106863853A (zh) * | 2017-03-31 | 2017-06-20 | 江苏恒神股份有限公司 | 一种复合材料拉挤型材生产用纱架 |
-
2013
- 2013-06-28 CN CN2013203800565U patent/CN203319380U/zh not_active Expired - Fee Related
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN105883493A (zh) * | 2016-06-02 | 2016-08-24 | 澳帕曼织带(昆山)有限公司 | 一种纱架 |
CN106863853A (zh) * | 2017-03-31 | 2017-06-20 | 江苏恒神股份有限公司 | 一种复合材料拉挤型材生产用纱架 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN104818550A (zh) | 一种段彩并条机 | |
CN202729461U (zh) | 可调节张力装置 | |
CN203319380U (zh) | 一种纤维退解用张力均衡导向装置 | |
CN107916483A (zh) | 一种包缠复合纱的纺制方法及采用该方法的设备 | |
CN208266318U (zh) | 聚酯细旦工业丝牵伸卷绕机 | |
CN103320928B (zh) | 用于生产亚麻湿纺中空纱的装置 | |
CN204530104U (zh) | 一种碳纤维双向布织造用纱架 | |
CN204874972U (zh) | 分条整经机 | |
CN101694029B (zh) | 可调张力控制装置 | |
CN203699544U (zh) | 导纱架 | |
CN206298682U (zh) | 一种整经机的隔离无尘纱架 | |
CN203904562U (zh) | 一种细纱机的导条架 | |
CN204575937U (zh) | 具有开口槽的管道托架和托架*** | |
CN205555687U (zh) | 一种稳定的光纤放线架布局结构 | |
CN209292528U (zh) | 一种三维卷曲中空短纤维生产用拉伸装置 | |
CN102776638A (zh) | 一种粗旦空气包覆丝的制造工艺 | |
CN201842923U (zh) | 一种整经机的筒管固定装置 | |
CN104831456A (zh) | 一种碳纤维双向布织造用纱架 | |
CN207210656U (zh) | 一种经编机纱架结构 | |
CN203112998U (zh) | 人造丝的倍捻湿法加热定型设备 | |
CN206721416U (zh) | 一种色纺纱加工用进纱装置 | |
CN206616307U (zh) | 一种生产超短纤维混纺纱装置 | |
CN201390832Y (zh) | 可调张力控制装置 | |
CN204269590U (zh) | 条干仪电容式检测*** | |
CN204874923U (zh) | 一种段彩并条机 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
C14 | Grant of patent or utility model | ||
GR01 | Patent grant | ||
CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |
Granted publication date: 20131204 Termination date: 20200628 |
|
CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |