CN203317994U - 一种压纹辊 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种压纹辊,包括传动轴和套设于所述传动轴之上的辊体,所述辊体上设有压纹版,所述压纹版的表面设为抛光面或哑光面。所述压纹版设置为凸版或凹版。采用本实用新型,所述压纹辊结构简单、操作方便,其生产得到的水晶透明膜的压纹效果理想,压纹图案丰富多样。并且,所述压纹辊耐磨性好、使用寿命长,可以有效减少生产成本。
Description
技术领域
本实用新型涉及压纹设备技术领域,尤其涉及一种压纹辊,更具体的说,是涉及一种可产生平面压纹图案的压纹辊。
背景技术
目前,在压延薄膜行业的产品种类繁多,一般的产品许多企业都可以生产。不过对于一些品质要求比较高,图案要求比较复杂、厚度厚的软质水晶透明膜来说,还是存在一定的技术难度,特别在压纹方面更加难以把控。企业通常采用压纹辊来达到在水晶透明膜上压纹的效果。但是,现有的压纹辊所生产得到的水晶透明膜的压纹效果不理想,压纹图案单调,不能完全满足消费者的需求。而且,现有的压纹辊耐磨性差、使用寿命短,在生产过程中需要经常更换,无疑增加了生产成本。
实用新型内容
本实用新型所要解决的技术问题在于,提供一种结构简单、操作方便的压纹辊,其生产得到的水晶透明膜的压纹效果理想,压纹图案丰富多样。
本实用新型所要解决的技术问题还在于,提供一种耐磨性好、使用寿命长的压纹辊,以减少生产成本。
为了解决上述技术问题,本实用新型提供了一种压纹辊,包括传动轴和套设于所述传动轴之上的辊体,所述辊体上设有压纹版,所述压纹版的表面设为抛光面或哑光面。
作为上述方案的改进,所述压纹版为凸版。
作为上述方案的改进,所述凸版的高度为1~8mm。
作为上述方案的改进,所述压纹版为凹版。
作为上述方案的改进,所述凹版的深度为1~8mm。
作为上述方案的改进,所述辊体上设有多个压纹版,所述压纹版之间形成隔离带。
作为上述方案的改进,所述隔离带为条状或块状。
作为上述方案的改进,所述压纹版为圆形、椭圆形、矩形、菱形或多边形。
作为上述方案的改进,所述辊体为钢辊。
实施本实用新型,具有如下有益效果:
本实用新型提供了一种压纹辊,尤其是一种产生平面压纹图案的压纹辊,所述辊体上设有压纹版,所述压纹版的表面设为抛光面或哑光面。其中,抛光面、哑光面具有不同的粗糙度,由于哑光面具有较高的雾化程度,抛光面具有较高的光透过率,因此,利用所述压纹辊生产的水晶透明膜,其扩散光源,雾化光反射的能力不同,从而得到不同亮度效果的产品,即得到不同压纹效果的产品,满足消费者的不同需求。并且,所述压纹版设置为凸版或凹版,可以有效提高水晶透明膜的压纹效果。
所述辊体上设有多个压纹版,压纹版之间形成隔离带。所述隔离带与压纹版结合,可以产生多种样式的组合,从而使水晶透明膜的压纹图案更加多元化,改善压纹效果。进一步,所述压纹版可以设置为多种形状(规则或不规则的),例如圆形、椭圆形、矩形、菱形或多边形等,利用不同大小、不同形状的压纹版的组合,可以显著提高压纹图案的多样化,改善压纹效果,从而满足消费者的不同需求。
此外,本实用新型的辊体为钢辊,可以有效提高压纹辊的耐磨性和使用寿命,以减少生产成本。
附图说明
图1是本实用新型一种压纹辊的结构示意图;
图2是图1所示压纹辊中压纹版的一实施例的结构示意图;
图3是图1所示压纹辊中压纹版的又一实施例的结构示意图。
具体实施方式
为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚,下面将结合附图对本实用新型作进一步地详细描述。
结合图1至图3,本实用新型提供了一种压纹辊,尤其是一种产生平面压纹图案的压纹辊,包括传动轴1和套设于所述传动轴1之上的辊体2,所述辊体2上设有压纹版3,所述压纹版3的表面设为抛光面或哑光面。
其中,抛光面、哑光面具有不同的粗糙度,由于哑光面具有较高的雾化程度,抛光面具有较高的光透过率,因此,利用所述压纹辊生产的水晶透明膜,其扩散光源,雾化光反射的能力不同,从而得到不同亮度效果的产品,即得到不同压纹效果的产品,满足消费者的不同需求。
参见图2,图2显示了压纹版3的一实施例,所述压纹版3为凸版。优选的,所述凸版的高度为1~8mm。更佳的,所述凸版的高度为1~4mm。
参见图3,图3显示了压纹版3的又一实施例,所述压纹版3为凹版。优选的,所述凹版的深度为1~8mm。更佳的,所述凹版的深度为1~4mm。
所述压纹版3设置为凸版或凹版,可以有效提高水晶透明膜的压纹效果。
综上所述,本实用新型提供了压纹版3的至少四种实施方式,具体如下:
一、一种压纹辊,包括传动轴1和套设于所述传动轴1之上的辊体2,所述辊体2上设有压纹版3,所述压纹版3为凸版且其表面设为抛光面。
二、一种压纹辊,包括传动轴1和套设于所述传动轴1之上的辊体2,所述辊体2上设有压纹版3,所述压纹版3为凸版且其表面设为哑光面。
三、一种压纹辊,包括传动轴1和套设于所述传动轴1之上的辊体2,所述辊体2上设有压纹版3,所述压纹版3为凹版且其表面设为抛光面。
四、一种压纹辊,包括传动轴1和套设于所述传动轴1之上的辊体2,所述辊体2上设有压纹版3,所述压纹版3为凹版且其表面设为哑光面。
进一步,所述辊体2上设有多个压纹版3,所述压纹版3之间形成隔离带4。其中,所述隔离带4优选为条状或块状,但不限于此。所述隔离带4与压纹版3结合,可以产生多种样式的组合,从而使水晶透明膜的压纹图案更加多元化,改善压纹效果。
所述压纹版3可以设置为多种形状,例如规则或不规则形状,可以显著提高压纹图案的多样化,改善压纹效果,从而满足消费者的不同需求。其中,所述压纹版3优选设置为圆形、椭圆形、矩形、菱形、多边形等基本形状,但不限于此。本实用新型压纹辊利用不同大小、不同形状的压纹版3的组合,以形成不同压纹图案,例如方格、碎石纹、花朵等,从而得到具有丰富多样压纹图案的水晶透明膜。
优选的,所述辊体2为钢辊,可以有效提高压纹辊的耐磨性和使用寿命,以减少生产成本。
以上所述是本实用新型的优选实施方式,应当指出,对于本技术领域的普通技术人员来说,在不脱离本实用新型原理的前提下,还可以做出若干改进和润饰,这些改进和润饰也视为本实用新型的保护范围。
Claims (9)
1.一种压纹辊,包括传动轴和套设于所述传动轴之上的辊体,其特征在于,所述辊体上设有压纹版,所述压纹版的表面设为抛光面或哑光面。
2.如权利要求1所述的压纹辊,其特征在于,所述压纹版为凸版。
3.如权利要求2所述的压纹辊,其特征在于,所述凸版的高度为1~8mm。
4.如权利要求1所述的压纹辊,其特征在于,所述压纹版为凹版。
5.如权利要求4所述的压纹辊,其特征在于,所述凹版的深度为1~8mm。
6.如权利要求1所述的压纹辊,其特征在于,所述辊体上设有多个压纹版,所述压纹版之间形成隔离带。
7.如权利要求6所述的压纹辊,其特征在于,所述隔离带为条状或块状。
8.如权利要求1~7任一项所述的压纹辊,其特征在于,所述压纹版为圆形、椭圆形、矩形或菱形。
9.如权利要求8所述的压纹辊,其特征在于,所述辊体为钢辊。
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Cited By (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN104290522A (zh) * | 2014-08-25 | 2015-01-21 | 张剑芳 | 一种制装饰膜用三段图纹板棍 |
CN105415954A (zh) * | 2015-12-03 | 2016-03-23 | 上海遨提新材料技术咨询有限公司 | 一种拼合压纹装置 |
CN107214942A (zh) * | 2017-06-30 | 2017-09-29 | 黄山永新股份有限公司 | 一种软包装复合膜压纹装置以及压纹工艺 |
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2013
- 2013-05-07 CN CN2013202403686U patent/CN203317994U/zh not_active Expired - Lifetime
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