CN205009866U - 改进型压花辊装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种改进型压花辊装置，包括上支撑板、下支撑板、立柱、压花辊、支撑脚，所述上支撑板与下支撑板中均设有一个限位通孔，压花辊包括辊轴和压花辊本体及固定在所述辊轴两端的两个轴承，轴承均位于限位通孔内，在所述限位通孔内设有弹簧，弹簧一端固定在限位通孔的侧边上，弹簧的另一端固定在轴承侧边，轴承可在所述弹簧的作用下在所述限位通孔内移动，从而使压花辊移动。上述改进型压花辊装置可以有效防止由于铝板厚度不均、铝板表面摩擦系数变化、压花辊的压花模磨损等导致的压花辊打滑现象，提高了压花效果。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种铝板压花装置，尤其涉及一种改进型压花辊装置。
背景技术
铝板压花是在铝板的基础上，经过压延加工而在表面形成各种花纹的铝产品。目前由铝板压花辊装置完成。
201320756776.7实用新型专利公开了一种可调压花辊装置，压花辊是通过铝板带动转动，从而实现在铝板上压花的。当出现铝板厚度不均、表面摩擦系数变化和压花辊的压花模磨损等问题时，会使压花辊出现打滑现象，从而影响压花效果。
实用新型内容
本实用新型解决的技术问题是压花辊打滑现象，从而影响压花效果的问题。
本实用新型为解决上述问题采用的技术方案是：
一种改进型压花辊装置，包括上支撑板、下支撑板、立柱、第一压花辊、第二压花辊，支撑脚，所述上支撑板平行于所述下支撑板，且所述上支撑板与所述下支撑板通过所述立柱连接在一起，所述支撑脚固定于所述下支撑板上，所述支撑脚的底部装有滚轮，相互平行的所述第一压花辊与第二压花辊设置在所述上支撑板与下支撑板之间并垂直于所述上支撑板与下支撑板，所述上支撑板与下支撑板中均设有一个限位通孔，所述上支撑板上的限位通孔在所述下支撑板上的投影与所述下支撑板上的限位通孔重合，所述第一压花辊包括第一辊轴和套接在所述第一辊轴上的第一压花辊本体及固定在所述第一辊轴两端的两个第一轴承，所述第二压花辊包括第二辊轴和套接在所述第二辊轴上的第二压花辊本体及固定在所述第二辊轴两端的两个第二轴承，所述第一轴承、第二轴承均位于所述限位通孔内，在所述上支撑板、下支撑板的限位通孔内各设有一个第一弹簧，两个所述第一弹簧的一端均对应固定在靠近两个所述第一轴承的限位通孔的侧边上，两个所述第一弹簧的另一端均对应固定在两个所述第一轴承侧边，所述第一轴承可在所述第一弹簧的作用下在所述限位通孔内移动，在所述上支撑板、下支撑板的限位通孔内各设有一个第二弹簧，两个所述第二弹簧的一端均对应固定在靠近两个所述第二轴承的限位通孔的侧边上，两个所述第二弹簧的另一端均对应固定在两个所述第二轴承侧边，所述第二轴承可在所述第二弹簧的作用下在所述限位通孔内移动。
采用本实用新型所述的改进型压花辊装置，可以有效防止压花辊打滑现象，从而提高压花效果。
附图说明
图1为改进型压花辊装置的整体结构示意图。
图2为改进型压花辊装置的上支撑板结构示意图。
具体实施方式
下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步详细说明：
如图1、2所示，改进型压花辊装置包括上支撑板3、下支撑板4、立柱5、第一压花辊10、第二压花辊11，支撑脚12，所述上支撑板3平行于所述下支撑板4，且所述上支撑板3与所述下支撑板4通过所述立柱5连接在一起，所述支撑脚12固定于所述下支撑板上4，所述支撑脚12的底部装有滚轮13，可以使改进型压花辊装置能够移动。相互平行的所述第一压花辊10与第二压花辊11设置在所述上支撑板3与下支撑板4之间并垂直于所述上支撑板3与下支撑板4，所述上支撑板3与下支撑板4中均设有一个限位通孔14，所述上支撑板3上的限位通孔14在所述下支撑板4上的投影与所述下支撑板4上的限位通孔14重合。所述第一压花辊10包括第一辊轴8和套接在所述第一辊轴上8的第一压花辊本体15及固定在所述第一辊轴8两端的两个第一轴承6，所述第二压花辊11包括第二辊轴9和套接在所述第二辊轴上9的第二压花辊本体16及固定在所述第二辊轴9两端的两个第二轴承7，所述第一轴承6、第二轴承7均位于所述限位通孔14内。在所述上支撑板3、下支撑板4的限位通孔14内各设有一个第一弹簧1，两个所述第一弹簧1的一端均对应固定在靠近两个所述第一轴承6的限位通孔14的侧边上，两个所述第一弹簧1的另一端均对应固定在两个所述第一轴承6侧边，所述第一轴承6可在所述第一弹簧1的作用下在所述限位通孔14内移动，在所述上支撑板3、下支撑板4的限位通孔14内各设有一个第二弹簧2，两个所述第二弹簧2的一端均对应固定在靠近两个所述第二轴承7的限位通孔14的侧边上，两个所述第二弹簧2的另一端均对应固定在两个所述第二轴承7侧边，所述第二轴承7可在所述第二弹簧2的作用下在所述限位通孔14内移动。铝板位于第一压花辊1和第二压花辊2之间，第一压花辊10和第二压花辊11在第一弹簧1和第二弹簧2的共同作用下可以很好的抵住铝板，在铝板移动以带动第一压花辊1和第二压花辊2转动，从而实现压花。当出现铝板出现厚度不均、表面摩擦系数变化和压花辊的压花模磨损等问题时，第一弹簧1和第二弹簧2会及时弹紧第一压花辊10和第二压花辊11，从而保证压花质量。
以上所述仅是本实用新型的实施例及所运用的技术手段的介绍，并不是对实用新型的限制，根据本文的披露与说明所作的任何变更、等效替换、改进等均视为包含在本实用新型的技术范畴之内。
Claims (1)
1.一种改进型压花辊装置，其特征在于，所述改进型压花辊装置包括上支撑板、下支撑板、立柱、第一压花辊、第二压花辊，支撑脚，所述上支撑板平行于所述下支撑板，且所述上支撑板与所述下支撑板通过所述立柱连接在一起，所述支撑脚固定于所述下支撑板上，所述支撑脚的底部装有滚轮，相互平行的所述第一压花辊与第二压花辊设置在所述上支撑板与下支撑板之间并垂直于所述上支撑板与下支撑板，所述上支撑板与下支撑板中均设有一个限位通孔，所述上支撑板上的限位通孔在所述下支撑板上的投影与所述下支撑板上的限位通孔重合，所述第一压花辊包括第一辊轴和套接在所述第一辊轴上的第一压花辊本体及固定在所述第一辊轴两端的两个第一轴承，所述第二压花辊包括第二辊轴和套接在所述第二辊轴上的第二压花辊本体及固定在所述第二辊轴两端的两个第二轴承，所述第一轴承、第二轴承均位于所述限位通孔内，在所述上支撑板、下支撑板的限位通孔内各设有一个第一弹簧，两个所述第一弹簧的一端均对应固定在靠近两个所述第一轴承的限位通孔的侧边上，两个所述第一弹簧的另一端均对应固定在两个所述第一轴承侧边，所述第一轴承可在所述第一弹簧的作用下在所述限位通孔内移动，在所述上支撑板、下支撑板的限位通孔内各设有一个第二弹簧，两个所述第二弹簧的一端均对应固定在靠近两个所述第二轴承的限位通孔的侧边上，两个所述第二弹簧的另一端均对应固定在两个所述第二轴承侧边，所述第二轴承可在所述第二弹簧的作用下在所述限位通孔内移动。
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| CN106183582A (zh) * | 2016-08-30 | 2016-12-07 | 佛山市南海富东机械设备有限公司 | 一种异型压花机 |
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| CN106183582B (zh) * | 2016-08-30 | 2019-04-02 | 佛山市南海富东机械设备有限公司 | 一种异型压花机 |
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