CN203317918U - 一种立体印金麻布 - Google Patents

一种立体印金麻布 Download PDF

Info

Publication number
CN203317918U
CN203317918U CN2013202746099U CN201320274609U CN203317918U CN 203317918 U CN203317918 U CN 203317918U CN 2013202746099 U CN2013202746099 U CN 2013202746099U CN 201320274609 U CN201320274609 U CN 201320274609U CN 203317918 U CN203317918 U CN 203317918U
Authority
CN
China
Prior art keywords
metal powder
layer
burlap
bronze
linen
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Expired - Fee Related
Application number
CN2013202746099U
Other languages
English (en)
Inventor
鲁金州
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
HAINING JINGBAILI TEXTILE Co Ltd
Original Assignee
HAINING JINGBAILI TEXTILE Co Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by HAINING JINGBAILI TEXTILE Co Ltd filed Critical HAINING JINGBAILI TEXTILE Co Ltd
Priority to CN2013202746099U priority Critical patent/CN203317918U/zh
Application granted granted Critical
Publication of CN203317918U publication Critical patent/CN203317918U/zh
Anticipated expiration legal-status Critical
Expired - Fee Related legal-status Critical Current

Links

Images

Landscapes

  • Printing Methods (AREA)

Abstract

本实用新型公开了一种立体印金麻布,包括麻布基层,所述麻布基层上设有发泡层,发泡层上涂覆有金粉层,发泡层和金粉层构成立体印金图案。本实用新型通过先在麻布表面设置发泡层,再涂覆金粉层,这样金属粉用量少,分布均匀,形成的金粉层光泽度和金属感好,金属粉附着力好,不易脱落,形成的印金图案的立体感强。

Description

一种立体印金麻布
技术领域
本实用新型涉及织物表面印花技术领域,特别涉及一种立体印金麻布。
背景技术
印金是指将金属粉印制到织物上的技术,它可以增强织物的光泽感和金属感,运用相当广泛。目前,采用印金工艺已成为增加服装面料、窗帘面料、沙发面料及各种高端面料视觉效果和档次的重要工艺。
织物表面传统的印金如CN 102729913 A的发明专利上的记载:主要是先在织物表面设置胶层,然后再将金属粉洒到胶层上,去除多余金属粉,压制后形成具有金属光泽的金粉层,这样存在的缺陷是:1、印金图案的立体效果不佳;2、金属粉的分布均匀性不好,金粉层光泽晦暗,且金属粉用量大,浪费较多;3、金属粉的附着力较差,容易脱落;4、胶层的胶容易渗透到织物内,影响织物手感,5、压制后,白色的胶点容易显现在金属粉的表面,导致金粉层存在较大地外观缺陷。
发明内容
本实用新型的目的在于克服现有技术存在的上述缺陷,提供一种立体印金麻布,通过先在麻布表面设置发泡层,再涂覆金粉层,这样金属粉用量少,分布均匀,形成的金粉层光泽度和金属感好,金属粉附着力好,不易脱落,形成的印金图案的立体感强。
本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是:
一种立体印金麻布,包括麻布基层,所述麻布基层上设有发泡层,发泡层上涂覆有金粉层,发泡层和金粉层构成立体印金图案。
本实用新型针对麻布面料的特性,先采取丝网印刷技术将发泡浆转印至麻布上,然后再丝网印刷技术将金属粉浆(金属粉与胶混合调制而成)转印至发泡浆上,发泡浆粘性好,与麻布结合牢固,发泡后不易掉落;金属粉浆不直接与麻布接触,而是和发泡浆接触,由于金属粉浆中的胶和发泡浆的主要物质都是有机化合物,两者结合性好,这样能大大提高金粉层在麻布表面的附着力,金属粉浆中的胶倾向于下沉与发泡浆结合,金属粉则类似于“浮于” 胶的上表面,这样形成的金粉层光泽度和金属感好,金属粉附着力好,不易脱落。同时在发泡层上设置金粉层,大大提高了印金图案的立体感。
作为优选,所述发泡层的厚度在0.9-1.5mm。发泡层过薄,无法体现立体感,过厚,导致布面臃肿,花型脉络挤压。
作为优选,所述金粉层的厚度在85-110微米。金粉层厚度过小,容易开裂,且金属效果不佳,金粉层过厚,则成本会过高。
作为优选,所述麻布基层的厚度在400-600微米。
本实用新型的有益效果是:通过先在麻布表面设置发泡层,再涂覆金粉层,这样金属粉用量少,分布均匀,形成的金粉层光泽度和金属感好,金属粉附着力好,不易脱落,形成的印金图案的立体感强。
附图说明
图1是本实用新型的一种剖视结构示意图;
图2是本实用新型的一种俯视图。
图中:1、麻布基层,2、发泡层,3、金粉层,4、印金图案。
具体实施方式
下面通过具体实施例,并结合附图,对本实用新型的技术方案作进一步的具体说明。
实施例:
如图1、图2所示的一种立体印金麻布,包括麻布基层1,所述麻布基层1上设有发泡层2,发泡层2上涂覆有金粉层3,发泡层2和金粉层3构成具有较强立体感的印金图案4。
具体加工步骤为:
①根据设计好的花型图案制作丝印网版, 丝印网版的丝网目数在60目。
②将麻布固定作为麻布基层1,麻布基层1的厚度在400-600微米,采用丝网印刷技术将发泡浆(市售,印花发泡浆,江山市港琦印花材料有限公司生产)通过步骤①制作好的丝印网版转印至麻布基层1上,发泡浆转印至麻布基层1上后形成发泡涂层,自然干燥10-15min,然后将金属粉浆通过步骤①制作好的丝印网版转印至发泡涂层上形成金属粉涂层,金属粉浆的组成为800目铜粉10重量份,白乳胶90重量份,两者混合均匀调制成金属粉浆。
③将步骤②处理得到的麻布基层送入高温定型机(韩国日星定型机(IL SUNG))进行高温发泡,高温发泡时高温定型机的温度控制在160-180℃,麻布的走速控制在10-15km/h,使发泡涂层高温膨胀形成立体图案的发泡层2,发泡层2的厚度在0.9-1.5mm,金属粉涂层受高温凝固附着在发泡层2上形成金粉层3,金粉层3的厚度在85-110微米。印金图案4具有较强的立体感,光泽度和金属感好,大大提高了麻布产品的视觉效果。经反复揉搓试验,金粉层不掉色,具有很强的附着力。
以上所述的实施例只是本实用新型的一种较佳的方案,并非对本实用新型作任何形式上的限制,在不超出权利要求所记载的技术方案的前提下还有其它的变体及改型。

Claims (4)

1.一种立体印金麻布,包括麻布基层(1),其特征在于:所述麻布基层(1)上设有发泡层(2),发泡层(2)上涂覆有金粉层(3),发泡层(2)和金粉层(3)构成立体印金图案(4)。
2.根据权利要求1所述的一种立体印金麻布,其特征在于:所述发泡层(2)的厚度在0.9-1.5mm。
3.根据权利要求1所述的一种立体印金麻布,其特征在于:所述金粉层(3)的厚度在85-110微米。
4.根据权利要求1或2或3所述的一种立体印金麻布,其特征在于:所述麻布基层(1)的厚度在400-600微米。
CN2013202746099U 2013-05-20 2013-05-20 一种立体印金麻布 Expired - Fee Related CN203317918U (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN2013202746099U CN203317918U (zh) 2013-05-20 2013-05-20 一种立体印金麻布

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN2013202746099U CN203317918U (zh) 2013-05-20 2013-05-20 一种立体印金麻布

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CN203317918U true CN203317918U (zh) 2013-12-04

Family

ID=49657303

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN2013202746099U Expired - Fee Related CN203317918U (zh) 2013-05-20 2013-05-20 一种立体印金麻布

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN203317918U (zh)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN115125745A (zh) * 2022-06-27 2022-09-30 临清三和纺织集团有限公司 一种立体金粉印花工艺

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN115125745A (zh) * 2022-06-27 2022-09-30 临清三和纺织集团有限公司 一种立体金粉印花工艺

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN103332030B (zh) 麻布立体印金工艺
CN205800607U (zh) 一种多彩渐变色加银粉闪亮热转印立体烫画
CN203174416U (zh) 一种高装饰性复合仿真皮
CN104963243A (zh) 一种软木复合墙纸及其制作工艺
CN102874038A (zh) 一种布艺贴画制作工艺
CN203317918U (zh) 一种立体印金麻布
CN202644269U (zh) 双面革
CN205818552U (zh) 一种3d立体印花面料
CN203198351U (zh) 一种箱包用复合板材
CN203626175U (zh) 一种鎏金墙纸
CN208069244U (zh) 一种高稳定焕彩抽纸多层复合压花装置
CN201106141Y (zh) 一种布基壁纸
CN201560360U (zh) 一种丝面壁纸
CN105821687A (zh) 一种广告布上烫钻图案的制作方法
CN203185971U (zh) 一种软包画饰品
CN203021876U (zh) 珠光立体花纹纸
CN202466314U (zh) 一种墙纸结构
CN206699493U (zh) 一种带有凹凸纹路的双面顺毛呢面料
CN202958945U (zh) 布料以及保暖服
CN202163079U (zh) 粉蜡合成革
CN202029618U (zh) 一种具有半立体折艺结构的软包壁砖
CN202518002U (zh) 一种无纺布工艺品
CN202248679U (zh) 一种具有棉线纹理的墙纸
CN202064576U (zh) 一种软包马赛克装饰品
CN203296626U (zh) 一种橱柜门板

Legal Events

Date Code Title Description
C14 Grant of patent or utility model
GR01 Patent grant
CF01 Termination of patent right due to non-payment of annual fee
CF01 Termination of patent right due to non-payment of annual fee

Granted publication date: 20131204

Termination date: 20180520