CN203317205U - 平板闸阀阀体密封面研磨工装 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种平板闸阀阀体密封面研磨工装，包括芯轴，所述芯轴上从前向后依次设置有研磨盘、弹簧盘和弹簧，所述研磨盘套接在芯轴前部，并能在芯轴上前后移动，所述弹簧盘和弹簧均外套在芯轴上，该弹簧一端与芯轴连接，另一端抵在弹簧盘后端，所述弹簧盘前部为半球形，该弹簧盘前部伸入研磨盘后端开设的半球形凹槽内。本实用新型设计合理，结构简单，操作方便，加工质量可靠、效率高，针对不同规格的阀体，只需根据密封面的尺寸重新加工研磨盘，对工装不需做其他任何改动，节约成本，制造方便。

Description

平板闸阀阀体密封面研磨工装

技术领域

本实用新型涉及工装、夹具制造技术领域，具体涉及一种平板闸阀阀体密封面研磨工装。

背景技术

平板闸阀的产品可靠性在很大程度上取决于几个密封零件的加工质量，阀体作为闸阀的主体零件，其阀座安装密封面的加工质量直接影响到整个闸阀的密封性能，因此对其精度要求尤其是粗糙度和平面度要求极高。但由于阀体材料和结构的特殊性，目前普通的机械加工工艺方法根本无法达到要求的表面状态。阀体材料多为合金钢和不锈钢锻件，经过热处理后尤其是不锈钢锻件加工性能较差，容易导致加工表面质量差；流道孔通常为深长孔，对刀具的刚性要求较高，加工面的表面质量不易保证；为了保证两个密封面的对称度及平行度，精加工时两个面必须一次装夹完成，由于两个面为相对面，反车刀加工质量在加工过程不可见的情况下更是难以控制；因此，用单一的车削加工难以满足技术要求。

现有技术的缺点是：平板闸阀阀体密封面对粗糙度和平面度的要求极高，传统的车削加工和机械工艺达不到其精度要求。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种平板闸阀阀体密封面研磨工装，能够使平板闸阀阀体密封面研磨加工方便，且加工质量可靠。

为达到上述目的，本实用新型的技术方案如下：一种平板闸阀阀体密封面研磨工装，包括芯轴，所述芯轴上从前向后依次设置有研磨盘、弹簧盘和弹簧，所述研磨盘套接在芯轴前部，并能在芯轴上前后移动，所述弹簧盘和弹簧均外套在芯轴上，该弹簧一端与芯轴连接，另一端抵在弹簧盘后端，所述弹簧盘前部为半球形，该弹簧盘前部伸入研磨盘后端开设的半球形凹槽内。

采用上述结构，芯轴后端与机床主轴连接，一般是与钻床连接，先将研磨盘放置在要研磨的密封面上，然后将芯轴前部伸入研磨盘中心与之套接，研磨盘在阀体的阀座孔内做圆周运动，通过研磨盘与工件间的磨粒与研磨剂的相对运动来实现对密封平面的研磨；弹簧盘与研磨盘接触面为球面，两个球面在合适的弹簧压力作用下可以让研磨盘在阀座孔内有一定的浮动空间，可以通过球面的适应性调节，使研磨盘保持与密封平面的贴合，而且避免了由于研磨盘运动空间过大而损伤阀座孔的情况，从而实现整个面研磨质量保持一致；研磨盘与工件间的压力是通过弹簧来实现的，通过操作机床主轴的进退来控制芯轴对弹簧的压缩量，从而控制研磨盘与阀体密封平面间的压力。

所述芯轴由主动轴和转接杆组成，所述主动轴前端与转接杆后端固定连接，该主动轴后端为锥柄，所述研磨盘套接于转接杆的前部，所述转接杆后部固套有调节盘，所述弹簧一端抵接在弹簧盘上，另一端抵接在调节盘上。

主动轴后端的锥柄便于与机床主轴连接，主动轴与转接杆之间可以为螺纹连接，便于加工和安装，调节盘也可通过螺纹连接的方式与转接杆套接。

所述研磨盘中心开设有方形通孔，所述转接杆前部为与方形通孔相适应的方柱结构，且该转接杆前端穿出所述方形通孔。

采用上述结构，一方面可以使研磨盘与芯轴同步转动，另一方面便于机床主轴进退时，转接杆在研磨盘内进退引起弹簧压缩量变化以实现对研磨盘压力的控制。

所述弹簧盘后端和调节盘前端均开设有弹簧安装槽，该弹簧的两端位于弹簧安装槽内。

所述研磨盘上开设有贯穿研磨盘前后端面的出料孔，该出料孔前端小，后端大，便于存料和出料。

所述研磨盘的前端面上设置有研磨剂盛装浅槽。

研磨剂盛装浅槽研磨时可容纳研磨剂，当研磨剂稀少时，研磨剂能自动添加在研磨面上，从而提高了研磨效率。

本实用新型的有益效果是：工装设计合理，结构简单，操作方便，加工质量可靠、效率高，针对不同规格的阀体，只需根据密封面的尺寸重新加工研磨盘，对工装不需做其他任何改动。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的侧面示意图；

图3为本实用新型的使用时安装在阀体内的示意图。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步说明：

如图1和图2所示，一种平板闸阀阀体密封面研磨工装，包括芯轴1，芯轴1上从前向后依次设置套设有研磨盘3、弹簧盘2、弹簧4和调节盘5，芯轴1由主动轴1b和转接杆1a组成，主动轴1b前端与转接杆1a后端通过螺纹连接，该主动轴1b后端为锥柄，该研磨盘3套接于转接杆1a的前部，所述调节盘5固套在转接杆1a后部，弹簧4一端抵接在弹簧盘2后端，另一端抵接在调节盘5前端，所述弹簧盘2前部为半球形，该弹簧盘2前部伸入研磨盘3后端开设的半球形凹槽内，与研磨盘3后端球面接触。

所述研磨盘3中心开设有方形通孔，转接杆1a前部为与方形通孔相适应的方柱结构，且该转接杆1a前端穿出所述方形通孔，所述弹簧盘2后端和调节盘5前端均开设有弹簧安装槽，该弹簧4的两端位于弹簧安装槽内，所述研磨盘3上开设有贯穿研磨盘3前后端面的出料孔6，且该出料孔6前端小后端大，研磨盘3的前端面上还设置有研磨剂盛装浅槽7。

如图3所示，在该工装使用时，先将研磨盘3通过阀体中部的孔，对应放置于阀体的待加工密封面上，然后通过机床主轴将芯轴1的转接杆1a伸入研磨盘3中心，然后进行研磨加工，通过主轴的进退控制弹簧4的压力，即调整研磨盘3和密封面之间的压力，弹簧盘2前部的球形面与研磨盘3后端的球形凹槽配合，可以让研磨盘3与密封面保持贴合，使研磨盘3受力均匀且竖直向下，避免了加工过程中由于研磨盘3运动空间过大而损伤阀座孔的情况，从而实现整个面研磨质量保持一致。

Claims (6)

1.一种平板闸阀阀体密封面研磨工装，其特征在于：包括芯轴（1），所述芯轴（1）上从前向后依次设置有研磨盘（3）、弹簧盘（2）和弹簧（4），所述研磨盘（3）套接在芯轴（1）前部，并能在芯轴（1）上前后移动，所述弹簧盘（2）和弹簧（4）均外套在芯轴（1）上，该弹簧（4）一端与芯轴（1）连接，另一端抵在弹簧盘（2）后端，所述弹簧盘（2）前部为半球形，该弹簧盘（2）前部伸入研磨盘（3）后端开设的半球形凹槽内。

2.根据权利要求1所述的平板闸阀阀体密封面研磨工装，其特征在于：所述芯轴（1）由主动轴（1b）和转接杆（1a）组成，所述主动轴（1b）前端与转接杆（1a）后端固定连接，该主动轴（1b）后端为锥柄，所述研磨盘（3）套接于转接杆（1a）的前部，所述转接杆（1a）后部固套有调节盘（5），所述弹簧（4）一端抵接在弹簧盘（2）上，另一端抵接在调节盘（5）上。

3.根据权利要求2所述的平板闸阀阀体密封面研磨工装，其特征在于：所述研磨盘（3）中心开设有方形通孔，所述转接杆（1a）前部为与方形通孔相适应的方柱结构，且该转接杆（1a）前端穿出所述方形通孔。

4.根据权利要求3所述的平板闸阀阀体密封面研磨工装，其特征在于：所述弹簧盘（2）后端和调节盘（5）前端均开设有弹簧安装槽，该弹簧（4）的两端位于弹簧安装槽内。

5.根据权利要求1所述的平板闸阀阀体密封面研磨工装，其特征在于：所述研磨盘（3）上开设有贯穿研磨盘（3）前后端面的出料孔（6）。

6.根据权利要求1所述的平板闸阀阀体密封面研磨工装，其特征在于：所述研磨盘（3）的前端面上设置有研磨剂盛装浅槽（7）。

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