CN203309137U - Y型保温截止阀 - Google Patents

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张坤万
贺乐全
袁俊峰
张建身
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Abstract

本实用新型涉及一种Y型保温截止阀，包括阀体、阀座、阀瓣、阀杆、支架、手轮，在阀体进出口法兰之间焊接保温夹套，主要是阀瓣采用柱塞型阀瓣，柱塞型阀瓣为空心圆柱体，柱塞型阀瓣下端面制有与阀座相互配合的密封面，柱塞型阀瓣的外圆面与固定安装在阀体中腔的导向套动密封配合，其内腔与保温介质涵管连通，柱塞型阀瓣通过上端盖与阀杆下端固定连接。提高中腔保温性能，将阀杆与介质隔离，避免介质在阀杆上结晶，具有启闭轻便、中腔密封性能可靠等优点。适用于石油、化工、冶金、制药等行业易结晶、结焦、冻结的介质工况。

Description

Y型保温截止阀
技术领域
本实用新型涉及阀门领域，特别是关于一种截止阀。本实用新型适用于石油、化工、冶金、制药等行业易结晶、结焦、冻结的介质工况。
背景技术
现有保温截止阀一般采用在阀体两法兰之间焊接保温夹套，在保温夹套侧面、底部设置两个蒸汽或其它保温介质连接口，防止阀体内腔介质低温冻结。其主要缺点是阀体中腔保温效果较差，介质容易在靠近阀盖处的阀杆上冻结或结晶，使阀门启闭重，影响中腔密封填料的密封性能。
发明内容
本实用新型的目的是针对现有技术存在的缺点，提供一种启闭轻、中腔密封可靠的Y型保温截止阀。
本实用新型的技术方案包括阀体、阀座、阀瓣、阀杆、支架、手轮，在阀体进出口法兰之间焊接保温夹套，主要是阀瓣采用柱塞型阀瓣，柱塞型阀瓣为空心圆柱体，柱塞型阀瓣下端面制有与阀座相互配合的密封面，柱塞型阀瓣的外圆面与固定安装在阀体中腔的导向套动密封配合，其内腔与保温介质涵管连通，柱塞型阀瓣通过上端盖与阀杆下端固定连接。
在以上技术方案中，柱塞型阀瓣下端面制有径向凸肩，该径向凸肩的上台面与导向套下端面之间制有相互配合的密封面。
在以上技术方案中，导向套与柱塞型阀瓣外圆面之间制有填料涵，该填料涵内安装密封填料。
在以上技术方案中，支架上固定安装防转夹板。
本实用新型的优点是阀瓣采用柱塞型阀瓣，保温介质注入柱塞型阀瓣的中腔，柱塞型阀瓣外圆周与阀体中腔的导向套动配合，提高阀体中腔保温性能将阀杆与介质隔离，避免介质在阀杆上结晶，具有启闭轻便、中腔密封性能可靠等特点。
附图说明
图1是本实用新型的结构示意图。
具体实施方式
如图1所示的Y型保温截止阀，包括阀体1、阀座、阀瓣2、阀杆14、支架、手轮13，在阀体1进出口法兰之间焊接保温夹套3，阀瓣2采用柱塞型阀瓣，柱塞型阀瓣为空心圆柱体，柱塞型阀瓣下端面制有与阀座相互配合的密封面，柱塞型阀瓣的外圆面与固定安装在阀体1中腔的导向套4动密封配合，其内腔与保温介质涵管16连通，柱塞型阀瓣通过上端盖15与阀杆14下端固定连接，使阀杆14与阀体1内腔密封隔离，避免了介质在阀杆14上结晶，阀杆14上端通过阀杆螺母12与手轮13连接，阀杆螺母12通过轴承10、轴套11安装在支架上。
柱塞型阀瓣下端面制有径向凸肩，该径向凸肩的上台面与导向套4下端面之间制有相互配合的密封面，在阀瓣2全开状态时增加中腔密封。
导向套4与柱塞型阀瓣外圆面之间制有填料涵，该填料涵内安装密封填料6。所述密封填料6为编织石墨填料，其下端与导向套4内台面之间设有填料垫5，上端由填料压套8、填料压盖18压紧安装，填料压盖18由螺栓安装在阀体1上，在填料压盖18与螺栓之间设置蝶簧17，自动补偿密封填料6的磨损。导向套4由支架压装在阀体1中腔，在导向套4与阀体1之间设密封垫片7。
支架上固定安装防转夹板9，限制阀杆14旋转。

Claims (5)

1.一种Y型保温截止阀，包括阀体(1)、阀座、阀瓣(2)、阀杆(14)、支架、手轮(13)，在阀体(1)进出口法兰之间焊接保温夹套(3)，其特征是阀瓣(2)采用柱塞型阀瓣，柱塞型阀瓣为空心圆柱体，柱塞型阀瓣下端面制有与阀座相互配合的密封面，柱塞型阀瓣的外圆面与固定安装在阀体(1)中腔的导向套(4)动密封配合，其内腔与保温介质涵管(16)连通，柱塞型阀瓣通过上端盖(15)与阀杆(14)下端固定连接。
2.根据权利要求1所述的Y型保温截止阀，其特征是柱塞型阀瓣下端面制有径向凸肩，该径向凸肩的上台面与导向套(4)下端面之间制有相互配合的密封面。
3.根据权利要求1或2所述的Y型保温截止阀，其特征是导向套(4)与柱塞型阀瓣外圆面之间制有填料涵，该填料涵内安装密封填料(6)。
4.根据权利要求1或2所述的Y型保温截止阀，其特征是支架上固定安装防转夹板(9)。
5.根据权利要求3所述的Y型保温截止阀，其特征是支架上固定安装防转夹板(9)。
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