CN203305323U - 平翼钻 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了平翼钻，包括钻柄和钻头，所述的钻头包括钻尖、沉割刃、侧割刃和钻身，其特征是：钻尖设于钻身中心，钻尖刃尖高度高于沉割刃和侧割刃的刃尖高度，侧割刃上端刀刃为圆弧状，侧割刃对应钻尖一侧的侧面构成平行四边形面，沉割刃与侧割刃间设有斜面，斜面由沉割刃向侧割面向下倾斜。本实用新型具有提高刀刃使用寿命、减缓刀刃磨损的优点。

Description

平翼钻

技术领域

本实用新型涉及一种木工钻技术领域,更具体地说，它涉及一种平翼的木工钻。

背景技术

木工(Wood Working)是一门工艺，一门独有的技术，也是建筑常用的技术，是中国传统三行（即木工、木头、木匠）之一。在平常的木工做业中，开孔成了木工师傅们必不可少的一项，很多木工采用了手钻，但是往往所使用的时间很长，也钻不出自己满意的孔，也有一些木工师傅采用开孔器进行钻孔，可是很多时候，因为开孔器的设计不合理，导致了刀的刀刃崩掉，不仅仅给开孔带来不方便，也花了很多时间在修开孔器上面了。中国专利公开了一种高强度平翼钻专（利申请号：201220321948.3）该实用新型包括钻杆本体(1)，其特征在于所述的钻杆本体(1)的一端通过第一连接杆(2)连接有钻头(3)，钻头外端设有顶尖(4)，钻杆本体另一端通过第二连接杆(5)连接有端头(6)，端头与第二连接杆之间设有定位槽(7)。虽然该专利认为自身具有结构简单、生产成本低、强度较强和使用寿命长的优点，但是却忽略了，随着经济的发展，人们需要的工艺要求也越来越好，不在满足于这种直钻，高强度的钻头，这种直接将钻头钻入的钻头，虽然强度很强，但是在钻头钻入时，对钻床是很伤的，该钻头没有合理的利用一些力学及结构学知识来规范，仅仅考虑到了其自身的强度，现今所需要的平翼钻是能高强度、寿命长、且不会伤钻床并能满足现今对木工工艺的要求。

实用新型内容

针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的在于提供一种高强度、寿命长且不会伤钻床平翼钻。

为解决以上问题，本实用新型提供一种平翼钻，包括钻柄和钻头，所述的钻头包括钻尖、沉割刃、侧割刃和钻身，其特征是：钻尖设于钻身中心，钻尖刃尖高度高于沉割刃和侧割刃的刃尖高度，侧割刃上端刀刃为圆弧状，侧割刃对应钻尖一侧的侧面构成平行四边形面，沉割刃与侧割刃间设有斜面，斜面由沉割刃向侧割面向下倾斜。

通过对侧割刃刀刃上的形状、侧割刃对应钻尖一侧的侧面和沉割刃与侧割刃间的斜面的设定，使平翼钻在工作时，能使残屑能很好的从斜面漏出，就算碰到刀刃也能碰到平行四边形面而滑出，不至于损坏刀刃，且刀刃为圆弧状，在高速运转时，刀尖也不易被损坏，不仅延长使用寿命，增加了平翼钻强度，以及减少平翼钻的制作成本。

本实用新型进一步设置为：所述的钻柄与钻头连成一体。

通过采用上述技术方案，钻柄与钻头连成一体，使平翼钻本身的强度增强，且也达到一定的美观性。

本实用新型进一步设置为：所述沉割刃与侧割刃各设有侧刃，沉割刃侧刃尺寸小于侧割刃侧刃尺寸。

通过采用上述技术方案，可以使在平翼钻工作时，通过侧割刃的侧刃进行对孔边进行加工，再由沉割刃侧刃进行第二次加工，使孔不用钻完后再用其他的机器进行第二次的精加工，减少了工作时间，提高了效率。

本实用新型进一步设置为：所述的沉割刃和侧割刃间斜面上设有退屑槽，退屑槽靠近侧割刃。

通过采用上述技术方案，配合沉割刃与侧割刃间的斜面，进一步的保护了刀刃，增长了使用寿命。

附图说明

图1为本实用新型实施例提供的平翼钻的结构示意图。

图中：附图标记：1、钻柄；2、钻尖；3、沉割刃；4、侧割刃；5、斜面；6、退屑槽；7、钻身。

具体实施方式

参照图1对本实用新型实施例做进一步说明。

一种平翼钻，包括钻柄1和钻头，所述的钻头包括钻尖2、沉割刃3、侧割刃4和钻身7，钻头与钻柄1连接为一体，其特征是：钻尖2设于钻身7中心，钻尖2刃尖高度高于沉割刃3和侧割刃4的刃尖高度，侧割刃4上端刀刃为圆弧状，侧割刃4对应钻尖2一侧的侧面构成平行四边形面，沉割刃3与侧割刃4间设有斜面5，斜面5由沉割刃3向侧割刃4向下倾斜。当钻床或者钻机带动着平翼钻在工件上工作时，钻尖2为于钻头最顶端，借着尖部的坚韧与尖度刺入工件中，侧割刃4刃尖在周边进行割锯，沉割刃3同钻尖2和侧割刃4借着钻床或钻机的转速，在工件中完美的将孔钻出，使工件的残屑，随着平翼钻钻头的转动，从侧割刃4与沉割刃3间的斜面5漏出，到了平翼钻外部。避免了残留的屑头出不来而将平翼钻卡死，而损坏了平翼钻，也避免了残留的屑头因为钻床的钻速而高速撞向刀刃尖，使刃尖损坏。这样的平翼钻，不仅仅提高了工作效率也使平翼钻的寿命、强度大大的提高。

在侧割刃4与沉割刃3间设有的斜面5上置有一个退屑槽6，当平翼钻高速运转的时候，大量的残屑不断通过斜面5至退屑槽6，不断的飞出，避免了高速的残屑出来后，不是撞向刃尖，而是，因为高速惯性，飞向了退屑槽6，使其能进一步保护了刀刃。

由于本实用新型例解决了平翼件复杂，而强度、寿命得不到保证的问题，提高了工作效率。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例，并不用以限制本实用新型，本领域的技术人员在本实用新型技术方案范围内进行通常的变化和替换都应包含在本实用新型的保护范围内。

Claims (4)

1.一种平翼钻，包括钻柄和钻头，所述的钻头包括钻尖、沉割刃、侧割刃和钻身，其特征是：钻尖设于钻身中心，钻尖刃尖高度高于沉割刃和侧割刃的刃尖高度，侧割刃上端刀刃为圆弧状，侧割刃对应钻尖一侧的侧面构成平行四边形面，沉割刃与侧割刃间设有斜面，斜面由沉割刃向侧割面向下倾斜。

2.根据权利要求1所述的一种平翼钻，其特征是：钻柄与钻头连成一体。

3.根据权利要求1或2所述的一种平翼钻，其特征是：所述沉割刃与侧割刃各设有侧刃，沉割刃侧刃尺寸小于侧割刃侧刃尺寸。

4.根据权利要求3所述的一种平翼钻，其特征是：所述的沉割刃和侧割刃间斜面上设有退屑槽，退屑槽靠近侧割刃。

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