CN203298694U - 大型螺旋桨螺距测量仪 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种大型螺旋桨螺距测量仪，包括爪盘，其与螺旋桨的锥孔固定；基座，其包括连接爪盘的下端面、与下端面平行的上端面、连接上端面和下端面的支架，所述上端面设有一转盘，所述转盘设有固定架；长杆状的横尺，其上刻有量程，通过所述固定架固定于转盘；长杆状的竖尺，其上刻有量程，通过一固定件固定于横尺，并与横尺垂直。本实用新型采用分体组装结构，使用方法简单，只需要一个操作人员在几分钟内便可完成安装，节省了大量的人力物力和时间，同时定中的精确度大大提高，取得了很好的效果。

Description

大型螺旋桨螺距测量仪

技术领域

本实用新型涉及测量技术，尤其是针对大型螺旋桨的大型螺旋桨螺距测量仪。

背景技术

船舶螺旋桨是船舶动力推进***的重要组成部分之一。其工作状况直接影响到船舶的运营成本。正常工况下，当桨叶在水中与水摩擦时，桨叶表面会产生少量气泡。气泡在负压环境下破裂会对叶片产生气穴腐蚀和摩擦损耗是不可避免的。其损耗部位主要存在于螺旋桨导边，又以0.7R以外的导边磨损为甚。其结果是桨叶边逐渐变薄，桨叶有效作用面积逐渐减小，螺旋桨自重逐渐减轻，造成机桨匹配失衡，推进效率降低，油耗增加，航速下降等问题。

非工况条件即在海损时，由于冲击、碰撞、搁浅等原因，螺旋桨叶片产生卷边、变形、开裂、断裂等不均匀海损，使其静平衡失衡，轴系震动加剧，轴承磨损增大，严重时甚至会导致轴线失中，船舶无法正常航行。

因此船舶进坞修理时，螺旋桨的工况检查也是众多修理项目中的重点项目。衡量螺旋桨工况的一个重要参数就是——螺旋桨平均螺距。与此同时螺旋桨螺距测量与叶型校正的周期和质量直接影响到坞期的长短，与公司产值直接挂钩。

目前，船舶市场中对于螺旋桨修理使用的螺距仪，由于体积大，运输不方便，成本高昂，并且调节的范围小，仅仅适合批量生产的生产厂家使用，对于修船的适用性就不够理想。而目前修船的螺距测量仪由于使用频率较高、使用年限较长等原因，存在测量误差较大且体积和重量大转动不灵活等缺点。

实用新型内容

本实用新型的目的，就是克服现有技术的不足，提供一种成本低、结构简单、体积小、操作简便、精度较高、适用范围广的大型螺旋桨螺距测量仪。

为了达到上述目的，采用如下技术方案：

一种大型螺旋桨螺距测量仪，包括

爪盘，其与螺旋桨的锥孔固定；

基座，其包括连接爪盘的下端面、与下端面平行的上端面、连接上端面和下端面的支架，所述上端面设有一转盘，所述转盘设有固定架；

长杆状的横尺，其上刻有量程，通过所述固定架固定于转盘；

长杆状的竖尺，其上刻有量程，通过一固定件固定于横尺，并与横尺垂直。

进一步地，所述上端面和转盘为圆环结构，所述上端面设有与转盘匹配的角度刻度盘，所述转盘上设有指向角度刻度盘的指针。

进一步地，所述固定架包括沿上端面直径方向设置的供横尺贯穿的第一固定架和第二固定架，所述横尺通过分别设置在第一固定架和第二固定架的调节螺栓抵触固定。

进一步地，所述两个调节螺栓和横尺之间还包括一压板。

进一步地，所述调节螺栓和压板固定连接，压板和横尺活动连接。

进一步地，所述压板设有与转盘轴心重合的中线。

进一步地，所述竖尺底部设有划针。

进一步地，所述横尺为长方体结构。

进一步地，所述固定件包括夹持横尺的第一夹持部和夹持竖尺的第二夹持部，所述第一夹持部夹持的横尺和第二夹持部夹持的竖尺相互垂直，所述第二夹持部包括贯穿固定件的孔道和穿透固定件侧面连接至孔道的螺栓，所述第一夹持部包括在固定件侧面形成容纳横尺的凹口和沿固定件的螺纹移动调节凹口大小的调节部。

进一步地，所述孔道包括贯穿固定件的第一孔道和贯穿横尺宽度方向的第二孔道，所述横尺的刻度原点与第二孔道的轴线对齐。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果在于：

本实用新型采用分体组装结构，结构紧凑、成本低、可以应用在多种尺寸的螺旋桨，相对生产螺旋桨的厂家使用的专用测量仪具有成本低、占用体积小、适用多种尺寸螺旋桨等优点。

本实用新型使用方法简单，只需要一个操作人员在几分钟内便可完成安装，安装过程中避免了多人配合敲打调中基座定中的问题，节省了大量的人力物力和时间，同时定中的精确度大大提高，取得了很好的效果。

附图说明

图1是本实用新型所述螺旋桨螺距测量仪安装在螺旋桨的结构示意图；

图2是本实用新型所述螺旋桨螺距测量仪的结构示意图；

图3是图2的俯视图；

图4是固定件的结构示意图；

图示：1—螺旋桨；11—桨叶；2—爪盘；3—基座；31—下端面；32—支架；33—上端面；331—角度刻度盘；34—转盘；341—指针；35—固定架；36—调节螺栓；4—横尺；5—竖尺；6—固定件；61—孔道；62—螺栓；63—凹口；64—调节部；7—压板。

具体实施方式

下面结合具体实施例，对本实用新型做进一步说明：

如图1所述，本实用新型的螺旋桨螺距测量仪包括爪盘2、基座3、长杆状的横尺4，长杆状的竖尺5。其中爪盘2通过其卡爪与螺旋桨1的锥孔固定。爪盘2是三爪自定心卡盘，卡爪的结构为台阶式。其运用了现有车床卡盘技术，并且根据使用要求将三爪长度和高度以及平面连接位置等进行了优化改装，使卡盘的三爪增大每层台阶的长度、增加台阶的数量，以适用于更大直径的螺旋桨。

如图2和图3所示，基座3包括下端面31、与下端面31平行的上端面33、连接上端面33和下端面31的支架32。基座3的下端面31通过螺栓与爪盘2固定，上端面33设有一转盘34。转盘34和上端面33是同心环形结构。其中上端面33的面积比转盘34大，转盘34位于上端面33的上部。转盘34通过轴承与上端面33连接。上端面33设有与转盘34匹配的角度刻度盘331。角度刻度盘331可以设置在环形的上端面33的内环上，也可以设置在上端面33的外环上。角度刻度盘331可以是可拆卸的结构，也可以是固定设置在上端面33上。转盘34上设有指向角度刻度盘331的指针341。在转盘34上还设有框形结构的固定架35。固定架35包括两个，分别设置在沿转盘34直径的两端。通过固定架35可以固定横尺4。横尺4为长杆状，其上刻有量程。横尺4采用304不锈钢材料制作而成，具有刚强度高、自重轻等优点。通过两个固定架35可以保证横尺4的水平设置。在每一个固定架35上还设有调节螺栓36。通过调节螺栓36与横尺4抵触或分离，将横尺4固定或调节位置。为了方便固定，横尺4为长方体结构。配合框形的固定架35，固定效果更好。另外，在调节螺栓36和横尺4之间还设有一压板7，通过压板7增大受力面，防止由于调节螺栓36对横尺4的直接施加的高压强造成横尺4的变形，影响测量准度。另外，压板7也可以起到定中的作用。由于固定架35对称，设置压板7两端刚好和固定架35两端齐平，压板7的中点就是定中点。作为优选，压板7和调节螺栓36是固定连接，压板7和横尺4是根据调节螺栓36的调整而调整作用力。当同时调整两个调节螺栓36时，压板7可以均匀地在横尺4上施加作用力，令横尺4和转盘34贴合更密切。在两调节螺栓36之间的压板7的中心点，设有中线，中线的位置与转盘的轴心重合。该中线用于记录横尺测量的长度。

图1中，在横尺4的另一端设置有长杆状的竖尺5。竖尺5上刻有量程，通过固定件6与横尺4固定。固定件6的结构保证横尺和竖尺垂直，增加测量的准度。由于竖尺5需要直接接触螺旋桨1的桨叶11，长期使用会产生磨损，在竖尺5的底部设有划针51。划针51用于测量螺距高度时与螺旋桨1接触，并且在划弧度时也要在螺旋桨1的桨叶11表面划出弧度，因此划针51采用合金制成，以达到的良好的硬度和抗磨损性。另外，划针可以更换，防止由于长期的磨损造成的测量精度降低的问题。

如图4所示，固定件6为圆柱结构，其包括夹持横尺4的第一夹持部和夹持竖尺5的第二夹持部。第二夹持部包括沿柱高贯穿固定件6的孔道61和从固定件侧面穿入至孔道61的螺栓62。竖尺5穿过孔道61通过螺栓62与固定件6固定。调整螺栓62的松紧度，可以调节竖尺5在孔道61中的位移。第一夹持部包括在固定件侧面形成容纳横尺4的凹口63和沿固定件6的螺纹移动调节凹口63大小的调节部64。凹口63和横尺4形状匹配。调节部64穿套在由螺纹的圆柱状的固定件6上，通过调节部64利用螺纹将横尺4固定在固定件6上，令横尺4和竖尺5相互垂直，确保测量的数据准确度。调节部64包括套在固定件6螺纹上的螺帽，或者具有通孔的螺栓。螺栓穿过第二夹持部的内螺纹孔道与横尺4抵触。作为优选，横尺4沿宽度方向贯穿一孔道，该孔道与固定件的孔道横截面相同，竖尺5一部分穿过固定件的孔道，一部分穿过横尺的孔道，并且在以横尺的孔道的轴线为刻度原点，在横尺的表面标出该刻度原点。由于横尺和竖尺垂直，在压板7的中线对应横尺的位置即可读出需要测量点距离转盘轴心的值。

本测量仪的安装方法如下：

1、固定螺旋桨，令螺旋桨的锥孔向上，并保持螺旋桨水平平衡。

在本步骤中，通过固定装置将螺旋桨固定，螺旋桨的锥孔孔径与地平面垂直，开口向上，螺旋桨初步平衡。简单地，通过目视可以观察到螺旋桨的各个桨叶是否初步平衡。保持螺旋桨初步平衡便于后续的安装和测量。

2、通过爪盘的卡爪与螺旋桨的锥孔卡接，将爪盘固定在螺旋桨上。

根据螺旋桨锥孔直径选择合适的三爪卡盘，通过爪盘的卡爪与螺旋桨的锥孔卡接，并用测量卡尺检验定中效果是否符合误差规定。

3、基座固定安装在爪盘上。

测试旋转基座的转盘确保其在360度范围内灵活转动，并用水平尺检查基座安装是否满足水平度要求。

4、将横尺放入固定架内，通过固定件将竖尺固定在横尺另一端，保持竖尺垂直地面，并锁紧调节螺栓，保持横尺的水平。

横尺穿入转盘的两个固定架内，在横尺的一端按要求突出固定架一定距离时，通过调节螺栓用压板将横尺压紧，横尺固定好后，安装竖尺，松开竖尺和横尺之间的螺丝，划针接触浆叶，旋转横尺并在预定的角度位置停留，在竖尺上读取不同位置的螺距数值。

以上所述仅为解释本实用新型之较佳实施例，并非对本实用新型做任何形式上之限制。凡在相同之实用新型精神下所作有关本实用新型之任何修饰或变更，皆仍应包括在本实用新型意图保护之范畴。

Claims (10)

1.一种大型螺旋桨螺距测量仪，其特征在于：包括

爪盘，其与螺旋桨的锥孔固定；

基座，其包括连接爪盘的下端面、与下端面平行的上端面、连接上端面和下端面的支架，所述上端面设有一转盘，所述转盘设有固定架；

长杆状的横尺，其上刻有量程，通过所述固定架固定于转盘；

长杆状的竖尺，其上刻有量程，通过一固定件固定于横尺，并与横尺垂直。

2.根据权利要求1所述的大型螺旋桨螺距测量仪，其特征在于：所述上端面和转盘为同心环形结构，所述上端面设有与转盘匹配的角度刻度盘，所述转盘上设有指向角度刻度盘的指针。

3.根据权利要求1所述的大型螺旋桨螺距测量仪，其特征在于：所述固定架包括沿上端面直径方向设置的供横尺贯穿的第一固定架和第二固定架，所述横尺通过分别设置在第一固定架和第二固定架的调节螺栓抵触固定。

4.根据权利要求3所述的大型螺旋桨螺距测量仪，其特征在于：所述两个调节螺栓和横尺之间还包括一压板。

5.根据权利要求4所述的大型螺旋桨螺距测量仪，其特征在于：所述调节螺栓和压板固定连接，压板和横尺活动连接。

6.根据权利要求5所述的大型螺旋桨螺距测量仪，其特征在于：所述压板设有与转盘轴心重合的中线。

7.根据权利要求1所述的大型螺旋桨螺距测量仪，其特征在于：所述竖尺底部设有划针。

8.根据权利要求1所述的大型螺旋桨螺距测量仪，其特征在于：所述横尺为长方体结构。

9.根据权利要求1所述的大型螺旋桨螺距测量仪，其特征在于：所述固定件包括夹持横尺的第一夹持部和夹持竖尺的第二夹持部，所述第一夹持部夹持的横尺和第二夹持部夹持的竖尺相互垂直，所述第二夹持部包括贯穿固定件的孔道和穿透固定件侧面连接至孔道的螺栓，所述第一夹持部包括在固定件侧面形成容纳横尺的凹口和沿固定件的螺纹移动调节凹口大小的调节部。

10.根据权利要求9所述的大型螺旋桨螺距测量仪，其特征在于：所述孔道包括贯穿固定件的第一孔道和贯穿横尺宽度方向的第二孔道，所述横尺的刻度原点与第二孔道的轴线对齐。

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